本實用新型專利技術公開了堿液儲罐,包括儲罐底座發熱管、導線、電源線和儲罐罐體,所述儲罐底座頂端周側通過管座環形安裝有四個發熱管,且發熱管底端皆安裝有導線,四根所述導線的另一端皆安裝在電源線上,且電源線的另一端延伸至儲罐底座外部,所述儲罐底座的頂端安裝在儲罐罐體底端,且儲罐罐體的內壁上焊接有隔熱腔。該堿液儲罐實現堿液儲罐加熱保溫的功能,解決了因儲罐無法加熱保溫堿液上凍的問題,再將儲罐底座重新與儲罐罐體固定連接,使得發熱管重新放置在加熱腔內部,實現了堿液儲罐可更換發熱裝置的功能,解決了長時間使用后發熱裝置功能減退,導致設備無法繼續加熱的問題。
Alkali liquor storage tank
【技術實現步驟摘要】
堿液儲罐
本技術涉及堿液儲存設備
,具體為堿液儲罐。
技術介紹
隨著社會的不斷發展,科學的不斷進步,堿液在現代工業中的應用范圍也越來越廣,因此堿液的存放設備的種類也越來越多,基本上滿足人們的使用需求,但仍然存在一定的問題,傳統的堿液儲存設備只考慮到堿液的腐蝕性,主要是采用防腐材料來滿足堿液的儲存條件,但現有的堿液儲罐仍存在以下兩個問題:1、傳統的堿液儲罐沒有加熱保溫結構,而堿液在到達一定濃度后容易低溫析出上凍,且堿液析出結晶變成固體后,無法滿足工業用堿液的要求;2、傳統的堿液儲罐基本上是一體式結構,而裝置內部的發熱管在長久使用后,其內部的熱絲老化,使得發熱管損壞,導致整個裝置不能進行加熱保溫,縮短了裝置的使用壽命,因此亟需堿液儲罐來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供堿液儲罐,以解決上述
技術介紹
中提出的傳統的堿液儲罐無法加熱保溫或及無法更換保險絲的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:堿液儲罐,包括儲罐底座發熱管、導線、電源線和儲罐罐體,所述儲罐底座頂端周側通過管座環形安裝有四個發熱管,且發熱管底端皆安裝有導線,四根所述導線的另一端皆安裝在電源線上,且電源線的另一端延伸至儲罐底座外部,所述儲罐底座的頂端安裝在儲罐罐體底端,且儲罐罐體的內壁上焊接有隔熱腔,所述隔熱腔的底端開設有卡槽,所述儲罐底座的頂端固定有與卡槽相互卡合的卡塊,所述隔熱腔內側的儲罐罐體內壁中開設有加熱腔,且加熱腔的內側壁上對稱焊接有固定塊,所述儲罐罐體外側的下端對稱設置有緊固螺栓,且緊固螺栓的另一端皆分別貫穿卡塊和卡槽并延伸至固定塊內部,所述發熱管的頂端延伸至加熱腔內部,所述加熱腔頂端的儲罐罐體內壁中焊接有隔板,所述隔板上均勻開設有通氣孔,所述隔板頂端的儲罐罐體內壁中開設有保溫腔,所述儲罐罐體的內部開設有儲存腔。優選的,所述管座與發熱管之間通過螺紋連接。優選的,所述隔熱腔由擠塑板和真空腔組成,所述隔熱腔內壁中間位置處設置有真空腔,且真空腔的兩側皆膠粘有擠塑板,所述擠塑板的兩側皆膠粘在隔熱腔內壁中。優選的,所述隔熱腔、卡塊和固定塊的內壁中皆開設有螺栓孔。優選的,所述卡塊、卡槽和固定塊皆為對稱的弧形。優選的,所述電源線的輸出端通過導線與發熱管的輸入端電連接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:該堿液儲罐設置有固儲罐底座、管座、發熱管、電源線、加熱腔、隔熱腔、卡塊、卡槽、螺栓孔、緊固螺栓、儲罐罐體、擠塑板和真空腔,通過電源線與電源連接給發熱管通電,發熱管通電后在電流的作用下產生熱量,發熱管頂端延伸至加熱腔的內部,從而使得發熱管產生的一部分熱量經過加熱腔的腔壁到達儲存腔內部給儲存腔加熱,另一部分熱量通過加熱腔的外腔壁到達隔熱腔,隔熱腔內側的擠塑板對熱量進行第一輪阻隔,未被阻隔的熱量到達隔熱腔中間位置設置的卡塊時受到二輪阻隔,未被卡塊阻隔的少量熱量也將會被隔熱腔內壁外側的擠塑板阻隔,從而防止熱量散失,達到了保溫的效果,實現堿液儲罐加熱保溫的功能,解決了因儲罐無法加熱保溫堿液上凍的問題;旋轉兩側的緊固螺栓使其皆從螺栓孔中分離,使得儲罐底座與儲罐罐體分離,從而將發熱管從加熱腔中取出,在旋轉發熱管將其與管座分離,再將更換后的發熱管重新旋轉固定在管座上,再將儲罐底座重新與儲罐罐體固定連接,使得發熱管重新放置在加熱腔內部,實現了堿液儲罐可更換發熱裝置的功能,解決了長時間使用后發熱裝置功能減退,導致設備無法繼續加熱的問題。附圖說明圖1為本技術的結構正視剖面示意圖;圖2為本技術的圖1中A處的結構放大示意圖;圖3為本技術的結構俯視剖面示意圖;圖4為本技術的發熱管、導線和隔熱腔的結構示意圖;圖5為本技術的圖1中B處的結構放大示意圖;圖6為本技術的加熱腔、擠塑板和真空腔的結構正視剖面示意圖;圖7為本技術的控制流程示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-7,本技術提供的一種實施例:堿液儲罐,包括儲罐底座1、導線4、電源線5和儲罐罐體17,儲罐底座1頂端周側通過管座2環形安裝有四個發熱管3,發熱管3型號設置為SLQ6-36-0.25,且發熱管3底端皆安裝有導線4,管座2與發熱管3之間通過螺紋連接,其作用為方便發熱管3老化后從管座2上分離更換,四根導線4的另一端皆安裝在電源線5上,且電源線5的另一端延伸至儲罐底座1外部,電源線5的輸出端通過導線4與發熱管3的輸入端電連接,其作用為當電源線5與外接電源連接后,電流從電源線5的輸出端到達導線4的輸入端,再從導線4的輸出端傳導到管座2的輸入端,最后從管座2的輸出端到達發熱管3的輸入端,發熱管3內部電阻絲在電流的作用下產生熱量,熱量通過加熱腔7的腔壁到達儲存腔6的內部,從而給堿液進行加熱,防止堿液上凍,儲罐底座1的頂端安裝在儲罐罐體17底端,且儲罐罐體17的內壁上焊接有隔熱腔8,隔熱腔8由擠塑板18和真空腔19組成,隔熱腔8內壁中間位置處設置有真空腔19,且真空腔19的兩側皆膠粘有擠塑板18,擠塑板18的全稱是聚苯乙烯塑料泡沫板,因為擠塑板18擁有完美的閉孔式蜂窩結構泡孔,所以在保溫性、吸水率、抗壓強度、壽命等性能上表現優異,在建筑等行業廣泛應用,擠塑板18的兩側皆膠粘在隔熱腔8內壁中,其作用為當發熱管3產生的一部分熱量通過加熱腔7的腔壁到達隔熱腔8時,隔熱腔8內側壁上的擠塑板18對熱量進行第一輪阻隔,隔熱腔8中間位置的真空腔19對熱量進行第二輪阻隔,而隔熱腔8外側內壁上的擠塑板18對熱量進行最后的阻隔,從而到達保溫的效果,隔熱腔8的底端開設有卡槽10,儲罐底座1的頂端固定有與卡槽10相互卡合的卡塊9,隔熱腔8內側的儲罐罐體17內壁中開設有加熱腔7,且加熱腔7的內側壁上對稱焊接有固定塊13,隔熱腔8、卡塊9和固定塊13的內壁中皆開設有螺栓孔11,其作用為讓緊固螺栓12能通過螺紋旋轉固定于固定塊13的內部或與隔熱腔8分離,儲罐罐體17外側的下端對稱設置有緊固螺栓12,且緊固螺栓12的另一端皆分別貫穿卡塊9和卡槽10并延伸至固定塊13內部,卡塊9、卡槽10和固定塊13皆為對稱的弧形,其作用是弧形與儲罐罐體17形狀相互配合,方便儲罐底座1從儲罐罐體17底端分離,和更換好發熱管3后儲罐底座1與儲罐罐體17的安裝固定,發熱管3的頂端延伸至加熱腔7內部,加熱腔7頂端的儲罐罐體17內壁中焊接有隔板15,隔板15上均勻開設有通氣孔16,隔板15頂端的儲罐罐體17內壁中開設有保溫腔14,儲罐罐體17的內部開設有儲存腔6。工作原理:當把電源線5與外接電源連通時,電流通過電源線5輸出端到達與電源線5電連接的導線4輸入端上,再通過導線4輸出端傳導到本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.堿液儲罐,包括儲罐底座(1)、發熱管(3)、電源線(5)和儲罐罐體(17),其特征在于:所述儲罐底座(1)頂端周側通過管座(2)環形安裝有四個發熱管(3),且發熱管(3)底端皆安裝有導線(4),四根所述導線(4)的另一端皆安裝在電源線(5)上,且電源線(5)的另一端延伸至儲罐底座(1)外部,所述儲罐底座(1)的頂端安裝在儲罐罐體(17)底端,且儲罐罐體(17)的內壁上焊接有隔熱腔(8),所述隔熱腔(8)的底端開設有卡槽(10),所述儲罐底座(1)的頂端固定有與卡槽(10)相互卡合的卡塊(9),所述隔熱腔(8)內側的儲罐罐體(17)內壁中開設有加熱腔(7),且加熱腔(7)的內側壁上對稱焊接有固定塊(13),所述儲罐罐體(17)外側的下端對稱設置有緊固螺栓(12),且緊固螺栓(12)的另一端皆分別貫穿卡塊(9)和卡槽(10)并延伸至固定塊(13)內部,所述發熱管(3)的頂端延伸至加熱腔(7)內部,所述加熱腔(7)頂端的儲罐罐體(17)內壁中焊接有隔板(15),所述隔板(15)上均勻開設有通氣孔(16),所述隔板(15)頂端的儲罐罐體(17)內壁中開設有保溫腔(14),所述儲罐罐體(17)的內部開設有儲存腔(6)。/n...
【技術特征摘要】
1.堿液儲罐,包括儲罐底座(1)、發熱管(3)、電源線(5)和儲罐罐體(17),其特征在于:所述儲罐底座(1)頂端周側通過管座(2)環形安裝有四個發熱管(3),且發熱管(3)底端皆安裝有導線(4),四根所述導線(4)的另一端皆安裝在電源線(5)上,且電源線(5)的另一端延伸至儲罐底座(1)外部,所述儲罐底座(1)的頂端安裝在儲罐罐體(17)底端,且儲罐罐體(17)的內壁上焊接有隔熱腔(8),所述隔熱腔(8)的底端開設有卡槽(10),所述儲罐底座(1)的頂端固定有與卡槽(10)相互卡合的卡塊(9),所述隔熱腔(8)內側的儲罐罐體(17)內壁中開設有加熱腔(7),且加熱腔(7)的內側壁上對稱焊接有固定塊(13),所述儲罐罐體(17)外側的下端對稱設置有緊固螺栓(12),且緊固螺栓(12)的另一端皆分別貫穿卡塊(9)和卡槽(10)并延伸至固定塊(13)內部,所述發熱管(3)的頂端延伸至加熱腔(7)內部,所述加熱腔(7)頂端的儲罐罐體(17)內壁中焊接有隔板(15),所述隔板(15)上均勻開設有通氣孔(16),...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周鑌彬,蔡章吉,
申請(專利權)人:寧波錦萊化工有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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