本實用新型專利技術涉及三輥研磨機設備,具體涉及一種三輥研磨機自動上料裝置,包括三輥研磨機和上料機構,上料機構連接在三輥研磨機的上料口一端,所述的上料機構包括軌道、電機、鋼絲繩、纏線輪、線輪軸、上料斗、料斗支腿和滑架,軌道底部固定在地面上,軌道上端連接在三輥研磨機上,滑架滑動連接在軌道內,纏線輪固定連接在線輪軸上,線輪軸轉動連接在軌道上部,電機帶動線輪軸轉動,鋼絲繩連接纏線輪和滑架,料斗支腿固定在滑架上,上料斗轉動連接在料斗支腿上,通過上料機構將物料從低處運送至高處,解決了工作人員提著物料向上攀爬或將物料上抬的問題,從而解決了工作人員的安全隱患問題。
An automatic feeding device of three roll grinder
【技術實現步驟摘要】
一種三輥研磨機自動上料裝置
本技術涉及三輥研磨機設備,具體涉及一種三輥研磨機自動上料裝置。
技術介紹
三輥研磨機,也稱三輥軋機,主要用于各種油漆,油墨,顏料等漿料制造,將原料中的固、液態物料充分混合,特別適用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產品。傳統三輥研磨機的上料過程需要工作人員手動完成,依靠人力將物料上抬到三輥研磨機的進料敞口,并倒入三輥研磨機,完成一次軋制后,根據需要將經前次研磨的漿料再次倒入三輥研磨機,進行下次的研磨,循環往復,直到將物料充分分散,達到預期標準。目前的操作流程存在以下缺點:一是依靠人力將物料上抬至進料口進行上料,費時費力,對工作人員負擔太重;二是上料過程存在安全隱患,工作人員需提著物料往上攀爬或將物料抬起,容易造成人身傷害;三是所用物料多為粘稠液體,在上料過程中不易傾倒干凈,造成不必要的浪費。
技術實現思路
為克服上述現有技術中存在的問題,本技術的目的是提供一種三輥研磨機自動上料裝置,能夠自動上料,避免對工作人員造成人身傷害,同時能將物料傾倒干凈,解決了現有技術中存在的問題。本技術所采用的技術方案是:一種三輥研磨機自動上料裝置,包括三輥研磨機和上料機構,上料機構連接在三輥研磨機的上料口一端,所述的上料機構包括軌道、電機、鋼絲繩、纏線輪、線輪軸、上料斗、料斗支腿和滑架,軌道底部固定在地面上,軌道上端連接在三輥研磨機上,滑架滑動連接在軌道內,纏線輪固定連接在線輪軸上,線輪軸轉動連接在軌道上部,電機帶動線輪軸轉動,鋼絲繩連接纏線輪和滑架,料斗支腿固定在滑架上,上料斗轉動連接在料斗支腿上。進一步還包括氣缸,氣缸固定在滑架上,氣缸的氣缸桿通過銷軸連接在上料斗上。進一步還包括抖料機構,抖料機構包括凸輪電機、凸輪軸、軸支撐、凸輪、導向支撐柱和升降臺,導向支撐柱下端固定連接在滑架上,導向支撐柱上部滑動連接在升降臺上,凸輪固定連接在凸輪軸中部,凸輪設置在滑架和升降臺之間,凸輪轉動時與升降臺接觸,凸輪軸一端連接凸輪電機,凸輪軸另一端轉動練級在軸支撐上,凸輪電機和軸支撐連接在滑架上,料斗支腿和氣缸固定在升降臺上。進一步所述凸輪上設有沖擊部,沖擊部凸出凸輪外緣,沖擊部一邊與凸輪外緣圓弧過渡,沖擊部另一邊與凸輪外緣切線方向垂直。進一步所述沖擊部的凸出量為10mm至50mm。進一步所述軌道、鋼絲繩和纏線輪設有兩個,軌道、鋼絲繩和纏線輪對稱設置在上料斗兩邊。進一步所述軌道與地面的夾角30°至60°,軌道設有滑槽,滑架兩端設有滑塊,滑塊滑動連接在滑槽內,滑塊橫截面為平行四邊形。進一步所述的導向支撐柱至少設有兩個。進一步所述的導向支撐柱和升降臺之間設置有橡膠緩沖墊。本技術的有益效果是:通過上料機構將物料從低處運送至高處,解決了工作人員提著物料向上攀爬或將物料上抬的問題,從而解決了工作人員的安全隱患問題,同時通過氣缸可將上料斗翻倒,進而實現物料的傾倒工作,增加抖料機構,利用凸輪使上料斗可上下震動,可將粘稠的物料從上料斗中傾倒干凈,避免了物料的浪費。附圖說明圖1是本技術結構示意圖;圖2是本技術去除三輥研磨機結構示意圖;圖3是本技術右視結構示意圖;圖4是凸輪外形結構示意圖。圖中:1.三輥研磨機,2.上料機構,201.軌道,202.電機,203.鋼絲繩,204.纏線輪,205.線輪軸,206.上料斗,207.料斗支架,208.滑架,209.滑槽,210.滑塊,3.氣缸,4.抖料機構,401.凸輪電機,402.凸輪軸,403.軸支撐,404.凸輪,405.導向支撐柱,406.升降臺,407沖擊部,408.橡膠緩沖墊。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明:一種三輥研磨機自動上料裝置,包括三輥研磨機1和上料機構2,上料機構2連接在三輥研磨機1的上料口一端,所述的上料機構2包括軌道201、電機202、鋼絲繩203、纏線輪204、線輪軸205、上料斗206、料斗支腿207和滑架208,軌道201底部固定在地面上,軌道201上端連接在三輥研磨機1上,滑架208滑動連接在軌道201內,纏線輪204固定連接在線輪軸205上,線輪軸205轉動連接在軌道201上部,電機202帶動線輪軸205轉動,鋼絲繩203連接纏線輪204和滑架208,料斗支腿207固定在滑架208上,上料斗206轉動連接在料斗支腿207上,通過電機202帶動纏線輪204轉動,從而通過鋼絲繩203將滑架208向上拉動,進而實現將上料斗206由低處運送至高處,實現自動上料,避免了人工操作,節約勞動成本,降低安全隱患。進一步還包括氣缸3,氣缸3固定在滑架208上,氣缸3的氣缸桿通過銷軸連接在上料斗206上,增加氣缸3一方面起到支撐固定作用,防止上料斗206在上升過程中由于運動而發生翻倒將物料灑出,另一方面當上料斗206上升至上料位置后,通過氣缸3的氣缸桿伸出,將上料斗206的底部向上頂起,上料斗206發生翻倒,實現物料的傾倒工作。進一步還包括抖料機構4,抖料機構4包括凸輪電機401、凸輪軸402、軸支撐403、凸輪404、導向支撐柱405和升降臺406,導向支撐柱405下端固定連接在滑架208上,導向支撐柱405上部滑動連接在升降臺406上,凸輪404固定連接在凸輪軸402中部,凸輪404設置在滑架208和升降臺406之間,凸輪404轉動時與升降臺406接觸,凸輪軸402一端連接凸輪電機401,凸輪軸402另一端轉動練級在軸支撐403上,凸輪電機401和軸支撐403連接在滑架208上,料斗支腿207和氣缸3固定在升降臺406上,因物料多為粘稠液體,單純依靠氣缸3將上料斗206翻倒傾倒,不能將上料斗206中的物料完全傾倒干凈,所以增加抖料機構4,通過凸輪404的轉動使得上料斗206上下運動,相當于對上料斗206進行上下搖晃,以此將殘留的物料抖出,防止不必要的浪費。進一步所述凸輪404上設有沖擊部407,沖擊部407凸出凸輪404外緣,沖擊部407一邊與凸輪404外緣圓弧過渡,沖擊部407另一邊與凸輪404外緣切線方向垂直,如使用傳統凸輪結構在運動過程中,升降臺406和凸輪404始終貼合在一起,只能單純的實現升降臺406的上下往復運動,而設置此種特殊外形結構的凸輪404,當升降臺406在凸輪404的作用下運動至最高點后將失去支撐,依靠自身重力作用直接回位,因此升降臺406在上升過程中是平穩上升,而下降過程速度較快,將簡單的上下往復運動轉變成上下震動,這樣更有利于將殘留物料抖出。進一步所述沖擊部407的凸出量為10mm至50mm,將沖擊部407的凸出量設置為不同長度,是為了滿足不同物料的使用情況,因物料的粘稠度不同,抖動所需的力度也不相同,通過改變沖擊部407的長度來改變振幅,從而改變沖擊力度,如凸出量小于10mm,振幅過小,不能產生較好的振動效果,如凸出量大于50mm,振幅過大,對設備自身的負擔過重,需要增大設備體積,經濟效益不理想。...
【技術保護點】
1.一種三輥研磨機自動上料裝置,其特征在于:包括三輥研磨機(1)和上料機構(2),上料機構(2)連接在三輥研磨機(1)的上料口一端,所述的上料機構(2)包括軌道(201)、電機(202)、鋼絲繩(203)、纏線輪(204)、線輪軸(205)、上料斗(206)、料斗支腿(207)和滑架(208),軌道(201)底部固定在地面上,軌道(201)上端連接在三輥研磨機(1)上,滑架(208)滑動連接在軌道(201)內,纏線輪(204)固定連接在線輪軸(205)上,線輪軸(205)轉動連接在軌道(201)上部,電機(202)帶動線輪軸(205)轉動,鋼絲繩(203)連接纏線輪(204)和滑架(208),料斗支腿(207)固定在滑架(208)上,上料斗(206)轉動連接在料斗支腿(207)上。/n
【技術特征摘要】
1.一種三輥研磨機自動上料裝置,其特征在于:包括三輥研磨機(1)和上料機構(2),上料機構(2)連接在三輥研磨機(1)的上料口一端,所述的上料機構(2)包括軌道(201)、電機(202)、鋼絲繩(203)、纏線輪(204)、線輪軸(205)、上料斗(206)、料斗支腿(207)和滑架(208),軌道(201)底部固定在地面上,軌道(201)上端連接在三輥研磨機(1)上,滑架(208)滑動連接在軌道(201)內,纏線輪(204)固定連接在線輪軸(205)上,線輪軸(205)轉動連接在軌道(201)上部,電機(202)帶動線輪軸(205)轉動,鋼絲繩(203)連接纏線輪(204)和滑架(208),料斗支腿(207)固定在滑架(208)上,上料斗(206)轉動連接在料斗支腿(207)上。
2.根據權利要求1所述的一種三輥研磨機自動上料裝置,其特征在于:還包括氣缸(3),氣缸(3)固定在滑架(208)上,氣缸(3)的氣缸桿通過銷軸連接在上料斗(206)上。
3.根據權利要求2所述的一種三輥研磨機自動上料裝置,其特征在于:還包括抖料機構(4),抖料機構(4)包括凸輪電機(401)、凸輪軸(402)、軸支撐(403)、凸輪(404)、導向支撐柱(405)和升降臺(406),導向支撐柱(405)下端固定連接在滑架(208)上,導向支撐柱(405)上部滑動連接在升降臺(406)上,凸輪(404)固定連接在凸輪軸(402)中部,凸輪(404)設置在滑架(208)和升降臺(406)之間,凸輪(404)轉動時與升降臺(406)接觸,凸輪軸(402)一端連接凸輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員:宣榮高,林鵬飛,
申請(專利權)人:蘭州林美克機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:甘肅;62
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