一種料框轉移裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于機械帶傳動機構技術領域，公開了一種料框轉移裝置，包括底座，所述底座上設置有兩根立柱，所述立柱與所述底座滑動連接，所述底座上設置有用于帶動所述立柱運動的第一動力裝置；兩根所述立柱之間設置有橫桿，所述橫桿與所述立柱滑動連接，所述橫桿上設置有用于夾住料框的料框夾；其中一根所述立柱內設置有用于帶動所述橫桿運動的第二動力裝置。本實用新型專利技術的料框轉移裝置，通過料框夾夾住料框，再利用第二動力裝置帶動料框運動到需要的告訴，最后利用第一動力裝置將料框進行運輸，實現了料框的自動運輸，大大降低了工人的勞動強度，有效提高了工作效率，有利于提供產品的生產效率。

A frame transfer device

【技術實現步驟摘要】
一種料框轉移裝置
本技術屬于轉移裝置
，具體涉及一種料框轉移裝置。
技術介紹
目前，各個加工行業在生產過程中都會涉及到零部件的生產和組裝，在生產過程中通常需要將零部件揀選到料框中，在將料框運輸到下一個生產環節。然而，現有的生產制造過程中，大部分是由工人手工對料框進行運輸，導致勞動強度大，工作效率低，很大程度的影響了生產效率。
技術實現思路
為了解決現有技術存在的上述問題，本技術目的在于提供一種可自動運輸料框以減小工人勞動強度、提高工作效率的料框轉移裝置。本技術所采用的技術方案為：一種料框轉移裝置，包括底座，所述底座上設置有兩根立柱，所述立柱與所述底座滑動連接，所述底座上設置有用于帶動所述立柱運動的第一動力裝置；兩根所述立柱之間設置有橫桿，所述橫桿與所述立柱滑動連接，所述橫桿上設置有用于夾住料框的料框夾；其中一根所述立柱內設置有用于帶動所述橫桿運動的第二動力裝置。所述橫桿的一端與靠近該端的所述立柱滑動連接，所述橫桿的另一端與靠近該端的另一根所述立柱滑動連接。兩根所述立柱靠近所述底座的一端均與所述底座滑動連接。所述第一運動裝置用于帶動所述立柱運動，所述立柱在運動的同時帶動所述橫桿運動，所述橫桿進而帶動所述料框夾運動。所述第二動力裝置用于帶動所述橫桿沿所述立柱的長度方向作往復運動，所述橫桿在運動的同時帶動所述料框夾沿所述立柱的長度方向作往復運動。使用時，所述第一運動裝置帶動所述立柱運動，使得所述料框夾運動料框的上方。然后所述第二動力裝置帶動所述橫桿向料框所在的一端運動，再利用所述料框夾夾住料框。所述第二動力裝置再次帶動所述橫桿向遠離所述底座的一端運動，所述料框夾帶動料框上升，防止再運輸料框的過程中料框與底座上的其他裝置或物品碰撞。所述第一運動裝置再次帶動所述立柱運動，將料框運輸到下一環節。進一步的，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一動力裝置設置在所述第一立柱遠離所述第二立柱的一側，所述第二動力裝置設置在所述第一立柱內。所述橫桿設置在所述第一立柱和所述第二立柱之間，所述橫桿靠近所述第一立柱的一端與所述第一立柱滑動連接，所述橫桿靠近所述第二立柱的一端與所述第二立柱滑動連接。所述第一立柱和所述第二立柱靠近所述底座的一端均與所述底座滑動連接。所述第一動力裝置用于帶動所述第一立柱運動，所述第一立柱在運動的同時帶動所述橫桿運動，所述橫桿進而帶動所述第二立柱運動。所述第二動力裝置用于帶動所述橫桿沿所述立柱的長度方向滑動，所述橫桿進而帶動所述料框夾沿所述立柱的長度方向滑動。更進一步的，所述第二動力裝置包括第一電機、一端與所述第一電機相連接的絲桿和與所述絲桿螺紋連接的第一滑塊，所述第一電機位于所述第一立柱靠近所述底座的一端；所述底座遠離所述第一電機的一端設置有第一安裝塊，所述絲桿遠離所述第一電機的一端與所述第一安裝塊轉動連接；所述橫桿靠近所述第一立柱的一端與所述第一滑塊相連接。所述第一電機帶動所述絲桿轉動，所述絲桿在運動的同時，所述第一滑塊沿所述絲桿的長度方向運動，所述第一滑塊進而帶動所述橫桿運動。更進一步的，所述底座上設置有安裝座，所述安裝座位于所述第一立柱遠離所述第二立柱的一側；所述第一動力裝置包括設置在所述安裝座內的第二電機和與所述第二電機相連接的主動輪，所述主動輪設置在所述安裝座靠近所述橫桿的一面；所述安裝座靠近所述橫桿的一面還設置有從動輪，所述從動輪設置在所述安裝座遠離所述主動輪的一端，所述主動輪和所述從動輪上套設有傳動帶，所述傳動帶靠近所述第一立柱的一側設置有連接塊，所述第一立柱與所述連接塊相連接。所述主動輪在所述電機的帶動下轉動，所述傳動帶在所述主動輪的帶動下運動，所述傳動帶進而帶動所述從動輪轉動。所述連接塊設置在所述傳動帶上，所述傳動帶在運動的過程中，帶動所述連接塊運動，所述連接塊進而帶動所述第一立柱運動，所述第一立柱進而帶動所述橫桿和所述第二立柱運動。更進一步的，所述底座上設置有第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿和所述第二滑桿對稱設置，所述第一滑桿設置在靠近所述安裝座的一側；所述第一立柱靠近所述底座的一端與所述第一滑桿滑動連接，所述第二立柱靠近所述底座的一端與所述第二滑桿滑動連接。所述第一立柱通過所述第一滑桿與所述底座滑動連接，所述第二立柱通過所述第二滑桿與所述底座滑動連接。所述第一滑桿位于所述安裝座靠近所述第一立柱的一側，所述第二滑桿位于所述第一滑桿遠離所述安裝座的一側。更進一步的，所述第一立柱靠近所述橫桿的一面設置有第一滑槽，所述第一滑槽為十字形結構，所述橫桿靠近所述第一滑槽的一端設置有第一運動塊；所述第二立柱靠近所述第一立柱的一面設置有第二滑槽，所述第二滑槽為工字形結構，所述橫桿靠近所述第二立柱的一端設置有第二運動塊。所述第一運動塊用于與所述第一滑槽相配合，所述第二運動塊用于與所述第二滑槽相配合。更進一步的，所述第一滑桿靠近所述安裝座的一面設置有第三滑槽，所述第二滑桿遠離所述第一滑桿的一面設置有第四滑槽；所述第一立柱靠近所述底座的一端設置有第一凹槽，所述第二立柱靠近所述底座的一端設置有第二凹槽；所述第一凹槽內設置有用于與所述第三滑槽相配合的第二滑塊，所述第二凹槽內設置有用于與所述第四滑槽相配合的第三滑塊。所述第一凹槽用于與所述第一滑桿相配和，所述第二凹槽用于與所述第二滑桿相配合。所述第三滑槽和所述第四滑槽結構相同，所述第一凹槽與所述第二凹槽結構相同，所述第二滑塊與所述第三滑塊結構相同。所述第二滑塊在所述第三滑槽內滑動，所述第三滑塊在所述第四滑槽內滑動。更進一步的，所述橫桿的中部位置設置有日字形的安裝架，所述安裝架的兩端鉸接有所述料框夾。更進一步的，所述傳動帶遠離所述第一立柱的一端設置有張緊塊。所述張緊塊用于保持所述傳動帶張緊，防止所述傳動帶發生纏繞或松弛，影響動力的傳遞。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。本技術的有益效果為：本技術的料框轉移裝置，通過料框夾夾住料框，再利用第二動力裝置帶動料框運動到需要的告訴，最后利用第一動力裝置將料框進行運輸，實現了料框的自動運輸，大大降低了工人的勞動強度，有效提高了工作效率，有利于提供產品的生產效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術底座的結構示意圖。圖3是本技術第一立柱的結構示意圖。圖4是本技術第一立柱的剖視圖。圖5是本技術第一滑桿的剖視圖。圖6是本技術料框夾的結構示意圖。圖中：1-底座；2-第一立柱；3-第二立柱；4-安裝座；5-橫桿；11-第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種料框轉移裝置，其特征在于：包括底座，所述底座上設置有兩根立柱，所述立柱與所述底座滑動連接，所述底座上設置有用于帶動所述立柱運動的第一動力裝置；兩根所述立柱之間設置有橫桿，所述橫桿與所述立柱滑動連接，所述橫桿上設置有用于夾住料框的料框夾；其中一根所述立柱內設置有用于帶動所述橫桿運動的第二動力裝置。/n

【技術特征摘要】
1.一種料框轉移裝置，其特征在于：包括底座，所述底座上設置有兩根立柱，所述立柱與所述底座滑動連接，所述底座上設置有用于帶動所述立柱運動的第一動力裝置；兩根所述立柱之間設置有橫桿，所述橫桿與所述立柱滑動連接，所述橫桿上設置有用于夾住料框的料框夾；其中一根所述立柱內設置有用于帶動所述橫桿運動的第二動力裝置。


2.根據權利要求1所述的一種料框轉移裝置，其特征在于：所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一動力裝置設置在所述第一立柱遠離所述第二立柱的一側，所述第二動力裝置設置在所述第一立柱內。


3.根據權利要求2所述的一種料框轉移裝置，其特征在于：所述第二動力裝置包括第一電機、一端與所述第一電機相連接的絲桿和與所述絲桿螺紋連接的第一滑塊，所述第一電機位于所述第一立柱靠近所述底座的一端；所述底座遠離所述第一電機的一端設置有第一安裝塊，所述絲桿遠離所述第一電機的一端與所述第一安裝塊轉動連接；所述橫桿靠近所述第一立柱的一端與所述第一滑塊相連接。


4.根據權利要求3所述的一種料框轉移裝置，其特征在于：所述底座上設置有安裝座，所述安裝座位于所述第一立柱遠離所述第二立柱的一側；所述第一動力裝置包括設置在所述安裝座內的第二電機和與所述第二電機相連接的主動輪，所述主動輪設置在所述安裝座靠近所述橫桿的一面；所述安裝座靠近所述橫桿的一面還設置有從動輪，所述從動輪設置在所述安裝座遠離所述主動輪的一端，所述主動輪和所述從動輪上套設有傳動帶，所述傳動帶靠近所述第一立柱的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅倫華，秦家駒，王淦，王偉，
申請(專利權)人：重慶磊明工業自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50