一種熔噴非織布熔噴風道改進結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，涉及風道領域。包括風道，以及設置于風道底部的水箱，所述風道內部設有豎直方向上貫穿風道的第一通道，所述第一通道的上端為第一入風口，第一通道的下端為第一出風口；風道內部且第一通道外部為第二通道，所述第一通道和第二通道不互相影響；所述風道外側壁上分別設有第二入風口和第二出風口；所述第一出風口與第二入風口通過管道連接；還包括第一冷卻管和第二冷卻管，所述第一冷卻管和第二冷卻管均環繞第一通道旋轉設置，且兩者互不影響；所述第一冷卻管的第一入水口、第二冷卻管的第二出水口，第一冷卻管的第一出水口、第二冷卻管的第二入水口均最終伸入水箱中。

An improved structure of melt blown nonwoven air duct

【技術實現步驟摘要】
一種熔噴非織布熔噴風道改進結構
本技術涉及風道領域，特別涉及一種熔噴非織布熔噴風道改進結構。
技術介紹
熔噴作為一種生產非織造布的技術，是一將高聚物樹脂加熱、擠壓、熔融、擠出，并在高速熱空氣流的作用下形成超細纖維、一次生成非織造布的過程。其中，高分子聚合物切片喂入螺桿擠出機，被加熱熔融后從噴頭擠出，在模頭的出口處，熔融的聚合物受到高速熱氣流拉伸，同時冷空氣從模頭兩側補充過來，使纖維冷卻固化形成超細短纖維，在氣流的作用下，這些短纖維凝集到纖維收集裝置上形成纖網。由于非織造布生產過程中會使用到高溫氣流，高溫氣流最終排出時需經過風道冷卻處理后方可排出。傳統的風道結構冷卻效率低，冷卻效果差，因此提供了改進式風道結構。
技術實現思路
本技術的目的在于：提供了一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，解決了傳統的風道結構冷卻效率低，冷卻效果差的問題。本技術采用的技術方案如下：一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，包括風道，以及設置于風道底部的水箱，所述風道內部設有豎直方向上貫穿風道的第一通道，所述第一通道的上端為第一入風口，第一通道的下端為第一出風口；風道內部且第一通道外部為第二通道，所述第一通道和第二通道不互相影響；所述風道外側壁上分別設有第二入風口和第二出風口；所述第一出風口與第二入風口通過管道連接；還包括第一冷卻管和第二冷卻管，所述第一冷卻管和第二冷卻管均環繞第一通道旋轉設置，且兩者互不影響；所述第一冷卻管的第一入水口、第二冷卻管的第二出水口均由風道頂端延伸至風道外側，并最終伸入水箱中；所述第一冷卻管的第一出水口、第二冷卻管的第二入水口穿透風道底端并最終伸入水箱中。為了解決傳統風道結構冷卻效率低，冷卻效果差的弊端，本技術提供了改進式風道結構。在使用過程中，高溫氣流從第一入風口進入風道內部，在第一通道內，經過一層冷卻后從第一出風口離開風道內部，而后通過連接第一出風口與第二入風口的管道，經由第二入風口再次進入風道內部，在第二通道內，經過二層冷卻后最終從第二出風口排出。在冷卻次數上，由傳統的一次冷卻轉變成了如今的二層冷卻，大大提升了冷卻效果。而在風道內部，第一冷卻管和第二冷卻管均以環繞的方式旋轉于第一通道上，當冷卻液流經時，持續為第一通道內部提供冷氣，為一層冷卻提供低溫來源。由于第一冷卻管和第二冷卻管與第一通道外壁和風道內壁均未接觸，且第一冷卻管和第二冷卻管之間也存在一定的間隙，因此進行二層冷卻時，能夠使得高溫氣體在第二通道內與第一冷卻管和第二冷卻管的接觸面積最大，以此提高冷卻效率和冷卻效果。從另一個層面看，無論是進行一層冷卻還是二層冷卻時，高溫氣體均從風道的上端流向到風道的下端，而第二冷卻管內的冷卻液流向卻是從風道的下端向上端流動，冷卻液的流向與高溫氣體的流向相反時，相比與流向相同時的冷卻效果與冷卻效率更好。而本技術的還設置了第一冷卻管，且第一冷卻管內的冷卻液流向卻是從風道的上端向下端流動，可以在第二冷卻管的基礎上，對風道內的冷卻效果和冷卻效率提供一定程度上的加持。當冷卻液在第一冷卻管和第二冷卻管內完成一次循環后，均會落入水箱中，等待冷卻液的自冷卻，以便下一次循環。由于本技術中，第一冷卻管的第一入水口、第二冷卻管的第二出水口均由風道頂端延伸至風道外側，再最終伸入水箱中，而位于風道外部的第一冷卻管和第二冷卻管與外部空氣自然接觸，外部空氣對冷卻液也存在一定的降溫作用，屬于冷卻液的自冷卻的一部分。進一步地，所述第二入風口設于風道上端，所述第二出風口設于風道下端。進一步地，所述第二入風口和第二出風口設于相對方位。本技術為了提高冷卻效率和冷卻效果，將第二入風口設置于第二出風口的上端，迫使高溫氣體在進行二層冷卻時，只能夠從風道的上端向風道下端流動，因此高溫氣體的流向與第二冷卻管內冷卻液的流向相反，保證高溫氣體在與冷卻液進行換熱過程中，換熱均勻，以此提高冷卻效果。進一步地，所述第一入水口和第二入水口延伸至水箱底部；所述第一出水口和第二出水口延伸至水箱頂部。進一步地，所述第一入水口和第二入水口的端頭處均設置有水泵。為了便于第一冷卻管和第二冷卻管更好地吸引冷卻液，故而將第一入水口和第二入水口伸入水箱底部。而第一出水口和第二出水口的高度原則上不做限制，但較優的選擇是將第一出水口和第二出水口設至水箱頂部，并且水箱內冷卻液的液位高度在入水口和出水口之間，以保證本技術裝置整體的內外壓強均衡。進一步地，所述水箱內壁底部為傾斜面，即內壁底部一端的高度低于其相對的另一端的高度。其中，所述水箱的頂部設有加液口，水箱側壁底端設有出液口，且所述出液口設于水箱內壁底部高度低的一端；所述出液口的內表面最低處與所述水箱內壁底部高度低的一端最低處等高。本技術還考慮到為水箱內添加或更換冷卻液的實際情況，設置為傾斜面的水箱內比底部，以及與水箱內壁底部高度低的一端最低處等高出液口，能夠便捷的將水箱內殘余的冷卻液排出。而后再通過水箱頂部的加液口向水箱內輸送新的冷卻液。值得一提的是，加液口與出液口處均包括蓋子，在無需要使用加液口與出液口時，應通過蓋子使其處于閉合狀態。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：1.本技術一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，高溫氣流在第一通道內進行一層冷卻，在第二通道內進行二層冷卻。在冷卻次數上，由傳統的一次冷卻轉變成了如今的二層冷卻，大大提升了冷卻效果。2.本技術一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，在風道內部，第一冷卻管和第二冷卻管均以環繞的方式旋轉于第一通道上，當冷卻液流經時，持續為一層冷卻提供低溫來源。而進行二層冷卻時，能夠使得高溫氣體在第二通道內與第一冷卻管和第二冷卻管的接觸面積最大，以此提高冷卻效率和冷卻效果。附圖說明本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：圖1是本技術的正視角度示意圖；圖2是本技術的俯視角度示意圖；圖中，1-風道、11-第一通道、12-第二通道、13-第一入風口、14-第一出風口、15-第二入風口、16-第二出風口、2-水箱、21-加液口、22-出液口、3-第一冷卻管、31-第一入水口、32-第一出水口、4-第二冷卻管、41-第二入水口、42-第二出水口、5-水泵。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。需要說明的是，術語“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，包括風道(1)，以及設置于風道(1)底部的水箱(2)，其特征在于：所述風道(1)內部設有豎直方向上貫穿風道(1)的第一通道(11)，所述第一通道(11)的上端為第一入風口(13)，第一通道(11)的下端為第一出風口(14)；風道(1)內部且第一通道(11)外部為第二通道(12)，所述第一通道(11)和第二通道(12)不互相影響；所述風道(1)外側壁上分別設有第二入風口(15)和第二出風口(16)；所述第一出風口(14)與第二入風口(15)通過管道連接；/n還包括第一冷卻管(3)和第二冷卻管(4)，所述第一冷卻管(3)和第二冷卻管(4)均環繞第一通道(11)旋轉設置，且兩者互不影響；所述第一冷卻管(3)的第一入水口(31)、第二冷卻管(4)的第二出水口(42)均由風道(1)頂端延伸至風道(1)外側，并最終伸入水箱(2)中；所述第一冷卻管(3)的第一出水口(32)、第二冷卻管(4)的第二入水口(41)穿透風道(1)底端并最終伸入水箱(2)中。/n

【技術特征摘要】
1.一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，包括風道(1)，以及設置于風道(1)底部的水箱(2)，其特征在于：所述風道(1)內部設有豎直方向上貫穿風道(1)的第一通道(11)，所述第一通道(11)的上端為第一入風口(13)，第一通道(11)的下端為第一出風口(14)；風道(1)內部且第一通道(11)外部為第二通道(12)，所述第一通道(11)和第二通道(12)不互相影響；所述風道(1)外側壁上分別設有第二入風口(15)和第二出風口(16)；所述第一出風口(14)與第二入風口(15)通過管道連接；
還包括第一冷卻管(3)和第二冷卻管(4)，所述第一冷卻管(3)和第二冷卻管(4)均環繞第一通道(11)旋轉設置，且兩者互不影響；所述第一冷卻管(3)的第一入水口(31)、第二冷卻管(4)的第二出水口(42)均由風道(1)頂端延伸至風道(1)外側，并最終伸入水箱(2)中；所述第一冷卻管(3)的第一出水口(32)、第二冷卻管(4)的第二入水口(41)穿透風道(1)底端并最終伸入水箱(2)中。


2.根據權利要求1所述的一種熔噴非織布熔噴風道改進結構，其特征在于：所述第二入風口(15)設于風道(1)上端，所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王燕，
申請(專利權)人：四川興正源環保材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51