一種支撐網片及安裝有該支撐網片的過濾盤制造技術

本發明專利技術公開了一種支撐網片及安裝有該支撐網片的過濾盤，其中，該支撐網片包括多個同軸設置且直徑依次變大的環狀板，相鄰兩個環狀板之間環形均布有若干個周向間隔設置的中間翅片，相鄰兩個中間翅片之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的中間網孔；沿環狀板軸向方向的中間翅片兩端面分別向外側超出環狀板的同側端面一段距離。而過濾盤包括位于內層的支撐網片，支撐網片的兩端面上分別貼合有一片鏤空狀的網孔板，兩片網孔板的外端面上分別貼合有一層過濾網層。由于該支撐網片的中間翅片具有兩面凸出的支撐結構，因此，可充分實現過濾盤具有兩面過濾的結構，從而提高熔體過濾面積，提高使用壽命。

A support mesh and a filter plate installed with the support mesh

【技術實現步驟摘要】
一種支撐網片及安裝有該支撐網片的過濾盤
本專利技術涉及一種支撐網片及安裝有該支撐網片的過濾盤。
技術介紹
熔體過濾器用于高聚物熔體的連續過濾，除去熔體中的雜質和未熔的粒子，保證產品質量。目前，熔體過濾器中的濾芯結構多種多樣，且通常過濾面積較小，因此，造成熔體過濾器過濾單機過濾效率低，從而造成濾芯使用周期短，過濾效果差的缺點。
技術實現思路
本專利技術要解決的第一個技術問題是提供一種結構簡單，制作方便，能用于熔體過濾器領域的濾芯中進行使用的支撐網片。為解決上述技術問題，該支撐網片呈圓盤狀，所述支撐網片的中心位置設有軸向貫通支撐網片的配裝孔，其結構特點是：所述支撐網片包括多個同軸設置且直徑依次變大的環狀板，相鄰兩個環狀板之間環形均布有若干個周向間隔設置的中間翅片，相鄰兩個中間翅片之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的中間網孔；沿環狀板軸向方向的中間翅片兩端面分別向外側超出環狀板的同側端面一段距離。采用上述結構后，該支撐網片的中間翅片分別向外側凸出環狀板同側端面一段高度，因此，當該支撐網片用于濾芯使用時，可在支撐網片的兩端面上貼合過濾網，由于中間翅片的凸出高度將過濾網支撐一定高度，因此，過濾網與每個環狀板的端面之間會形成一定距離的夾層間隙，同時，中間網孔也將位于兩端面的夾層間隙保持相互連通，因此，在熔體過濾作業時，熔體可從兩側分別穿過過濾網并進入夾層間隙和中間網孔中，并最后匯流至裝配孔中，此時，可完成熔體的過濾，另外，由于該支撐網片的中間翅片具有兩面凸出的支撐結構，因此，可充分實現濾芯具有兩面過濾的結構，從而提高熔體過濾面積，提高使用壽命。進一步的，最外側的環狀板的外周面上環形均布有若干個周向間隔設置的外翅片，沿環狀板軸向方向的外翅片兩端面與中間翅片的同側端面平齊設置，相鄰兩個外翅片之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的外圈網孔。進一步的，最內側的環狀板的內周面上環形均布有若干個周向間隔設置的內翅片，沿環狀板軸向方向的內翅片兩端面與中間翅片的同側端面平齊設置，相鄰兩個內翅片之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的內圈網孔，所述內圈網孔與配裝孔連通。進一步的，環狀板周向方向的中間翅片的厚度與環狀板的軸向厚度保持相同。本專利技術要解決的第二個技術問題是提供一種結構簡單，制作方便，能提高過濾面積、使用壽命和過濾效果的過濾盤。為解決第二個技術技術問題，該過濾盤包括位于內層的支撐網片，支撐網片的兩端面上分別貼合有一片鏤空狀的網孔板，兩片網孔板的外端面上分別貼合有一層過濾網層，所述網孔板和過濾網層的中心設有與配裝孔同軸設置且直徑大致相同的避讓孔，所述過濾網層、網孔板和支撐網片的網孔大小依次變大。兩層過濾網層的的外邊沿通過包邊連接件連接在一起或者直接連接在一起。為了避免外側的熔體穿過支撐網片的外周面孔隙并進入支撐網片與網孔板之間的縫隙中，所述網孔板的外徑大于支撐網片的外徑,且兩片網孔板外邊沿密封連接在一起。所述過濾網層包括至少一層編制過濾網。采用上述結構后，該支撐網片的中間翅片、內翅片和外翅片分別向外側凸出環狀板同側端面一段高度，因此，由于中間翅片、內翅片和外翅片的凸出高度，網孔板與每個環狀板的端面之間會形成一定距離的夾層間隙，同時，該中間網孔、內圈網孔、外圈網孔將支撐網片兩端面上的夾層間隙保持連通，因此，在熔體過濾作業時，熔體可從過濾盤兩側分別穿過過濾網層、網孔板并進入夾層間隙和支撐網片的網孔中，并最后匯流至裝配孔中，并從裝配孔流出至芯軸中，此時，可完成熔體的過濾，另外，由于該支撐網片的中間翅片具有兩面凸出的支撐結構，因此，可充分實現過濾盤具有兩面過濾的結構，從而提高熔體過濾面積，提高使用壽命。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明：圖1為支撐網片的主視結構示意圖；圖2為支撐網片的立體結構示意圖；圖3為圖2的剖視立體結構示意圖；圖4為圖3中的A區域內的放大結構示意圖；圖5為過濾盤的主視結構示意圖；圖6為圖5帶有局部剖視的結構示意圖；圖7為沿圖6中的B-B的剖視結構示意圖。具體實施方式如圖1-圖4所示，該支撐網片整體呈圓盤狀，同時，支撐網片的中心位置設有軸向貫通支撐網片的配裝孔1，裝配孔的孔徑大致為支撐網片外徑的1/3至1/5左右，該裝配孔的孔徑是根據實際需要進行設置的；繼續參照附圖，該支撐網片包括多個同軸設置且直徑依次變大的環狀板2，多個環狀板2的軸向位置保持一致，如圖1所示，該環狀板2為5個，當然，該環狀板2的數量也是根據實際需要進行設置的，其次，每相鄰兩個環狀板2之間環形均布有若干個周向間隔設置的中間翅片3，而相鄰兩個中間翅片3之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的中間網孔4，如圖1所示，該中間網孔4的形狀大致呈長方形；其次，沿環狀板2軸向方向的中間翅片3兩端面分別向外側超出環狀板2的同側端面一段距離。另外，在最外側的環狀板2的外周面上也環形均布有若干個周向間隔設置的外翅片5，同時，沿環狀板2軸向方向的外翅片5兩端面與中間翅片3的同側端面平齊設置，同時，相鄰兩個外翅片5之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的外圈網孔6。其次，最內側的環狀板2的內周面上也環形均布有若干個周向間隔設置的內翅片7，沿環狀板2軸向方向的內翅片7兩端面與中間翅片3的同側端面平齊設置，相應的，相鄰兩個內翅片7之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的內圈網孔8，同時，該內圈網孔8均與配裝孔1連通；另外，外圈網孔6、內圈網孔8和中間網孔4的形狀大小大致相同。該中間翅片3、外翅片5和內翅片7可采用鑄造或者焊接的方式與環狀板2連接在一起；當然，該中間翅片3、外翅片5和內翅片7也可以采用沖壓方式實現，即采用一張圓形金屬板，利用沖壓方式將中間翅片3、外翅片5和內翅片7沖壓成型，此時，中間翅片3的片體厚度與環狀板2的板體厚度是相同的。因此，如圖4所示，該支撐網片是一個鏤空結構的盤體，且由于中間翅片3、外翅片5和內翅片7分別向外側凸出環狀板2同側端面一段高度，因此，在支撐網片的兩端面上形成許多高于環狀板2的端面的凸起支撐部，而位于凸起支撐部頂面至環狀板2的端面之間的溝壑構成用于流通熔體的流通槽，同時，外圈網孔6、內圈網孔8和中間網孔4將支撐網片兩端面上的流通槽保持互相連通。如圖5和圖7所示，該過濾盤包括位于內層的支撐網片，支撐網片的兩端面上分別貼合有一片鏤空狀的網孔板9，該網孔板9為金屬材質的沖孔板，其次，位于兩片網孔板9的外端面上分別貼合有一層過濾網層10，該過濾網層10包括至少一層編制過濾網，編制過濾網的目數根據實際需要進行設置，當然，過濾網層10、網孔板和支撐網片的網孔大小應依次變大。另外，支撐網片的外徑小于過濾網層10和網孔板9的外徑，同時，為了避免外側的熔體穿過支撐網片的外周面孔隙并進入支撐網片與網孔板之間的縫隙中，網孔板的外徑大于支撐網片的外徑,且兩片網孔板外邊沿密封連接在一起，如圖7所示，兩層過濾網層10的的外邊沿可通過金屬包邊連接件連接在一起或者直接連接在一起，從而將網孔板9和支撐網本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種支撐網片，所述支撐網片呈圓盤狀，所述支撐網片的中心位置設有軸向貫通支撐網片的配裝孔(1)，其特征在于：所述支撐網片包括多個同軸設置且直徑依次變大的環狀板(2)，相鄰兩個環狀板(2)之間環形均布有若干個周向間隔設置的中間翅片(3)，相鄰兩個中間翅片(3)之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的中間網孔(4)；沿環狀板(2)軸向方向的中間翅片(3)兩端面分別向外側超出環狀板(2)的同側端面一段距離。/n

【技術特征摘要】
1.一種支撐網片，所述支撐網片呈圓盤狀，所述支撐網片的中心位置設有軸向貫通支撐網片的配裝孔(1)，其特征在于：所述支撐網片包括多個同軸設置且直徑依次變大的環狀板(2)，相鄰兩個環狀板(2)之間環形均布有若干個周向間隔設置的中間翅片(3)，相鄰兩個中間翅片(3)之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的中間網孔(4)；沿環狀板(2)軸向方向的中間翅片(3)兩端面分別向外側超出環狀板(2)的同側端面一段距離。


2.如權利要求1所述的支撐網片，其特征在于：最外側的環狀板(2)的外周面上環形均布有若干個周向間隔設置的外翅片(5)，沿環狀板(2)軸向方向的外翅片(5)兩端面與中間翅片(3)的同側端面平齊設置，相鄰兩個外翅片(5)之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的外圈網孔(6)。


3.如權利要求1所述的支撐網片，其特征在于：最內側的環狀板(2)的內周面上環形均布有若干個周向間隔設置的內翅片(7)，沿環狀板(2)軸向方向的內翅片(7)兩端面與中間翅片(3)的同側端面平齊設置，相鄰兩個內翅片(7)之間的間隙構成軸向貫穿支撐網片的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳孟龍，
申請(專利權)人：威海旭日過濾器股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37