本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種機(jī)械工程用推料裝置，包括支撐座、滑軌一、限位板和絲桿一，所述支撐座上端兩側(cè)成型有滑槽一，所述滑槽一兩內(nèi)壁上成型有所述滑軌一，所述滑槽一內(nèi)設(shè)置有所述限位板。有益效果在于：通過設(shè)置滑槽一、滑軌一、滑塊一、絲桿一和把手一，可使限位板的間距能夠根據(jù)待加工的物料的寬度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使限位板能夠便捷的對不同寬度大小的物料的移動進(jìn)行限位，保證物料在被推料移動時不會發(fā)生偏移等現(xiàn)象，使用十分便捷，通過設(shè)置升降板、絲桿三、滑移座和把手二，可使推料桿的高度能夠根據(jù)待加工物料的高度便捷的進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使推料桿在進(jìn)行推料工作時不會因高度過高影響物料的加工工作，也能保證推料工作的順利進(jìn)行。
A pushing device for Mechanical Engineering
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種機(jī)械工程用推料裝置
本專利技術(shù)涉及機(jī)械工程
，本專利技術(shù)涉及一種機(jī)械工程用推料裝置。
技術(shù)介紹
機(jī)械工程是一門利用物理定律為機(jī)械系統(tǒng)作分析、設(shè)計、制造及維修的工程學(xué)科。機(jī)械工程是以有關(guān)的自然科學(xué)和技術(shù)科學(xué)為理論基礎(chǔ)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，研究和解決在開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)用和維修各種機(jī)械中的全部理論和實(shí)際問題的應(yīng)用學(xué)科，是工學(xué)研究生教育一級學(xué)科，工程研究生教育一個領(lǐng)域。機(jī)械加工屬于機(jī)械工程的應(yīng)用領(lǐng)域，在機(jī)械加工的過程中會使用推料裝置對不同的物料進(jìn)行推送，以使機(jī)械加工設(shè)備能夠便捷的對物料進(jìn)行加工。現(xiàn)有的機(jī)械工程用推料裝置的限位機(jī)構(gòu)難以根據(jù)待加工物料的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，限位效果較差，難以滿足不同物料推料的使用需求，推料結(jié)構(gòu)的高度無法根據(jù)物料的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，推料結(jié)構(gòu)在進(jìn)行推料工作時會因高度過高影響物料的加工工作，也難以保證推料工作的順利進(jìn)行，而且現(xiàn)有的機(jī)械工程用推料裝置的高度無法根據(jù)不同機(jī)械加工設(shè)備的工作臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，難以滿足不同機(jī)械加工設(shè)備的推料使用需求，實(shí)用性不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機(jī)械工程用推料裝置。本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種機(jī)械工程用推料裝置，包括支撐座、滑軌一、限位板和絲桿一，所述支撐座上端兩側(cè)成型有滑槽一，所述滑槽一兩內(nèi)壁上成型有所述滑軌一，所述滑槽一內(nèi)設(shè)置有所述限位板，所述限位板兩側(cè)壁上成型有滑塊一，所述限位板中部偏下的位置設(shè)置有所述絲桿一，所述絲桿一伸出所述支撐座一端過盈連接有把手一，所述滑槽一之間設(shè)置有滑槽二，所述滑槽二兩內(nèi)壁上成型有滑軌二，所述支撐座一側(cè)壁上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的傳動輸出端通過聯(lián)軸器設(shè)置有絲桿二，所述絲桿二遠(yuǎn)離所述步進(jìn)電機(jī)一端與所述支撐座通過軸承連接。進(jìn)一步的，所述限位板與所述滑槽一滑動連接，所述滑塊一與所述滑軌一滑動連接，所述絲桿一與所述支撐座通過軸承連接，所述絲桿一與所述限位板通過螺紋連接，所述絲桿二上設(shè)置有滑移座，所述滑移座下方設(shè)置有升降板。通過采用上述技術(shù)方案，所述絲桿一可在所述支撐座上便捷的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在所述絲桿一轉(zhuǎn)動時，會通過螺紋帶動所述限位板在所述滑軌一和所述滑塊一的輔助下在所述滑槽一內(nèi)便捷的進(jìn)行移動。進(jìn)一步的，所述升降板中部設(shè)置有絲桿三，所述滑槽二成型于所述支撐座上，所述步進(jìn)電機(jī)與所述支撐座通過螺栓連接，所述滑移座與所述絲桿二通過螺紋連接。通過采用上述技術(shù)方案，所述步進(jìn)電機(jī)在工作時可通過聯(lián)軸器帶動所述絲桿二在軸承的輔助下進(jìn)行轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述滑移座兩側(cè)壁上成型有滑塊二，所述滑移座與所述滑槽二滑動連接，所述滑塊二與所述滑軌二滑動連接，所述絲桿三與所述升降板通過螺紋連接。通過采用上述技術(shù)方案，所述滑塊二和所述滑軌二可使所述滑移座在所述滑槽二內(nèi)移動時保持穩(wěn)定。進(jìn)一步的，所述絲桿三上端與所述滑移座通過軸承連接，所述絲桿三下端設(shè)置有把手二，所述升降板上端兩側(cè)設(shè)置有推料桿，所述絲桿三下端與所述把手二過盈連接。通過采用上述技術(shù)方案，通過所述把手二可使所述絲桿三在軸承的輔助下便捷的進(jìn)行轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述推料桿下端與所述升降板焊接，所述推料桿外圍與所述滑移座滑動連接，所述支撐座下端四角處設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿下端外圍設(shè)置有支撐筒。通過采用上述技術(shù)方案，所述推料桿可與所述升降板同步進(jìn)行移動。進(jìn)一步的，所述支撐筒下端設(shè)置有連接板，所述支撐桿上端與所述支撐座焊接，所述支撐桿下端外圍與所述支撐筒滑動連接，所述支撐筒一側(cè)壁上端設(shè)置有緊固旋鈕。通過采用上述技術(shù)方案，所述支撐桿和所述支撐筒可對所述支撐座起到穩(wěn)定制成的作用。進(jìn)一步的，所述支撐筒下端與所述連接板焊接，所述緊固旋鈕與所述支撐筒通過螺紋連接，所述緊固旋鈕與所述支撐桿通過卡壓的方式進(jìn)行連接。通過采用上述技術(shù)方案，將所述緊固旋鈕旋松，可使所述支撐桿在所述支撐筒內(nèi)便捷的進(jìn)行滑動，在所述支撐桿和所述支撐筒的總高度調(diào)節(jié)合適后，再將所述緊固旋鈕旋緊，即可使所述支撐桿和所述支撐筒的總高度固定。進(jìn)一步的，所述連接板下端設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪一側(cè)設(shè)置有輪鎖，所述萬向輪上端與所述連接板通過軸承連接，所述輪鎖與所述萬向輪轉(zhuǎn)動連接。通過采用上述技術(shù)方案，通過所述萬向輪可使裝置能夠便捷的進(jìn)行移動，通過所述輪鎖可將所述萬向輪鎖死，從而使裝置難以移動。具體工作原理為：裝置使用外接電源，且被外部控制設(shè)備所控制，在使用裝置對待進(jìn)行機(jī)械加工的物料進(jìn)行推料前，先根據(jù)加工設(shè)備工作臺的高度調(diào)節(jié)所述支撐座的高度，將所述緊固旋鈕旋松，可使所述支撐桿在所述支撐筒內(nèi)便捷的進(jìn)行滑動，這樣所述支撐桿和所述支撐筒的總高度可便捷的進(jìn)行調(diào)節(jié)，在所述支撐桿和所述支撐筒的總高度調(diào)節(jié)合適后，再將所述緊固旋鈕旋緊，即可使所述支撐桿和所述支撐筒的總高度固定，即使所述支撐座的高度固定。然后根據(jù)待加工物料的寬度大小來調(diào)節(jié)所述限位板的間距，通過所述把手一可便捷的轉(zhuǎn)動所述絲桿一，由于所述絲桿一與所述支撐座通過軸承連接，所述絲桿一可在所述支撐座上便捷的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在所述絲桿一轉(zhuǎn)動時，會通過螺紋帶動所述限位板在所述滑軌一和所述滑塊一的輔助下在所述滑槽一內(nèi)便捷的進(jìn)行移動，這樣所述限位板的間距可便捷的進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同寬度大小的物料的推料需求，保證物料在被推料移動時不會偏移，十分實(shí)用。根據(jù)物料的高度調(diào)節(jié)所述推料桿伸出所述滑移座的長度，通過所述把手二可使所述絲桿三在軸承的輔助下便捷的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述推料桿可對所述升降板的移動起到輔助導(dǎo)向和穩(wěn)定的作用，在所述升降板進(jìn)行升降時，所述推料桿伸出所述滑移座的長度會隨之進(jìn)行改變，這樣所述推料桿伸出所述滑移座的長度可根據(jù)物料的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使所述推料桿在進(jìn)行推料工作時不會因高度過高影響物料的加工工作，也能保證推料的順利進(jìn)行，再控制所述步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行工作，在所述步進(jìn)電機(jī)工作時可帶動所述絲桿二在軸承的輔助下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣可使所述滑移座能夠沿著所述絲桿二進(jìn)行移動，將所述滑移座調(diào)節(jié)至所述滑槽二內(nèi)最靠近所述步進(jìn)電機(jī)的位置，然后將待加工的物料貼緊所述推料桿放好，所述步進(jìn)電機(jī)工作，通過所述絲桿二帶動所述滑移座和所述推料桿進(jìn)行移動，即可進(jìn)行推料工作。本專利技術(shù)的有益效果在于：1、通過設(shè)置滑槽一、滑軌一、滑塊一、絲桿一和把手一，可使限位板的間距能夠根據(jù)待加工的物料的寬度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使限位板能夠便捷的對不同寬度大小的物料的移動進(jìn)行限位，保證物料在被推料移動時不會發(fā)生偏移等現(xiàn)象，使用十分便捷；2、通過設(shè)置升降板、絲桿三、滑移座和把手二，可使推料桿的高度能夠根據(jù)待加工物料的高度便捷的進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使推料桿在進(jìn)行推料工作時不會因高度過高影響物料的加工工作，也能保證推料工作的順利進(jìn)行；3、通過設(shè)置支撐桿、支撐筒和緊固旋鈕，可使支撐座的高度能夠根據(jù)不同機(jī)械加工設(shè)備的工作臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使推料裝置能夠滿足不同機(jī)械加工設(shè)備的推料需求，十分實(shí)用。附圖說明圖1是本專利技術(shù)所述一種機(jī)械工程用推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)所述一種機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種機(jī)械工程用推料裝置，其特征在于：包括支撐座(1)、滑軌一(3)、限位板(4)和絲桿一(6)，所述支撐座(1)上端兩側(cè)成型有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)兩內(nèi)壁上成型有所述滑軌一(3)，所述滑槽一(2)內(nèi)設(shè)置有所述限位板(4)，所述限位板(4)兩側(cè)壁上成型有滑塊一(5)，所述限位板(4)中部偏下的位置設(shè)置有所述絲桿一(6)，所述絲桿一(6)伸出所述支撐座(1)一端過盈連接有把手一(7)，所述滑槽一(2)之間設(shè)置有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)兩內(nèi)壁上成型有滑軌二(9)，所述支撐座(1)一側(cè)壁上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(10)，所述步進(jìn)電機(jī)(10)的傳動輸出端通過聯(lián)軸器設(shè)置有絲桿二(11)，所述絲桿二(11)遠(yuǎn)離所述步進(jìn)電機(jī)(10)一端與所述支撐座(1)通過軸承連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)械工程用推料裝置，其特征在于：包括支撐座(1)、滑軌一(3)、限位板(4)和絲桿一(6)，所述支撐座(1)上端兩側(cè)成型有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)兩內(nèi)壁上成型有所述滑軌一(3)，所述滑槽一(2)內(nèi)設(shè)置有所述限位板(4)，所述限位板(4)兩側(cè)壁上成型有滑塊一(5)，所述限位板(4)中部偏下的位置設(shè)置有所述絲桿一(6)，所述絲桿一(6)伸出所述支撐座(1)一端過盈連接有把手一(7)，所述滑槽一(2)之間設(shè)置有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)兩內(nèi)壁上成型有滑軌二(9)，所述支撐座(1)一側(cè)壁上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(10)，所述步進(jìn)電機(jī)(10)的傳動輸出端通過聯(lián)軸器設(shè)置有絲桿二(11)，所述絲桿二(11)遠(yuǎn)離所述步進(jìn)電機(jī)(10)一端與所述支撐座(1)通過軸承連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工程用推料裝置，其特征在于：所述限位板(4)與所述滑槽一(2)滑動連接，所述滑塊一(5)與所述滑軌一(3)滑動連接，所述絲桿一(6)與所述支撐座(1)通過軸承連接，所述絲桿一(6)與所述限位板(4)通過螺紋連接，所述絲桿二(11)上設(shè)置有滑移座(12)，所述滑移座(12)下方設(shè)置有升降板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械工程用推料裝置，其特征在于：所述升降板(13)中部設(shè)置有絲桿三(14)，所述滑槽二(8)成型于所述支撐座(1)上，所述步進(jìn)電機(jī)(10)與所述支撐座(1)通過螺栓連接，所述滑移座(12)與所述絲桿二(11)通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械工程用推料裝置，其特征在于：所述滑移座(12)兩側(cè)壁上成型有滑塊二(15)，所述滑移座(12)與所述滑槽二(8)滑動...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔潔，劉逢雪，崔巖，國芳，崔譽(yù)，陳偉，
申請(專利權(quán))人：崔潔，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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