一種人造礦物纖維的改性方法及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種人造礦物纖維的改性方法及裝置，其工藝為：物料分散—噴涂改性—干燥—收集，本工藝由一體化設備完成，該工藝特點是：生產工藝簡單，設備配置少，改性劑可實現少量多次噴涂，改性纖維分散性好；該裝置包括送風裝置及改性裝置，改性裝置包括自上而下設置的物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置為一體設備，采用熱風送風，無需輔助動力，整個物料輸送、改性、集料過程均在密閉環境中進行，無粉塵污染，是一種集改性、烘干為一體的設備。

A modification method and device of artificial mineral fiber

【技術實現步驟摘要】
一種人造礦物纖維的改性方法及裝置
本專利技術涉及一種纖維改性方法及裝置，具體涉及一種人造礦物纖維的改性方法及裝置。
技術介紹
人造礦物纖維是一種以玄武巖、白云石等為主要原料，經高溫熔融、離心甩絲成型、短切、分級、改性而成的纖維類材料。與玻璃纖維等其他無機纖維相比，人造礦物纖維由于其單纖維直徑較細，因此存在易團聚、分散性差，與基體界面結合性不好等缺陷，目前主要采用浸涂的改性方式來解決此類問題，現有的生產工藝為：纖維浸涂—抽濾——烘干—打散—收集，分別由浸涂、抽濾、烘干、打散、收集等設備實現，該工藝存在問題有：生產過程復雜，需要配備的設備多，改性劑消耗量大，改性纖維分散效果差。
技術實現思路
本專利技術提出的一種人造礦物纖維方法及裝置，采用熱風輸送系統，無需輔助動力，整個物料改性、集料過程均在密閉的環境中進行，無粉塵污染，改性效率高。本專利技術的一個目的是提供了一種人造礦物纖維的改性方法，其工藝為：物料分散—噴涂改性—干燥—收集，本工藝由一體化設備完成，該工藝特點是：生產工藝簡單，設備配置少，改性劑可實現少量多次噴涂，改性纖維分散性好。具體的實現過程：提供送風裝置及改性裝置，該送風裝置包括原料倉，熱風爐，連接熱風爐的出風口與原料倉下料口的預熱管及與原料倉連接的風機；該改性裝置包括自上而下設置的物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，提供的物料分散裝置為脈沖式物料分散濾袋；提供的涂覆改性裝置為扇形高壓定量霧化噴頭；所述送風裝置出料管道與改性裝置的進料管道相連；將物料送入原料倉，物料通過原料倉進入預熱管道，在熱風爐輸出熱風的作用下，對進入預熱管道的物料進行預熱，預熱完成后，通過風機將物料輸送至改性裝置的進料管道，物料自上而下依次通過物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，其過程為：通過風機作用將物料均勻分散在脈沖式物料分散濾袋表面，當物料離開脈沖式物料分散濾袋下降過程中通過扇形高壓定量霧化噴頭進行涂覆改性，涂覆改性后，利用送風裝置內輸送的熱風進行干燥，當物料下降至物料收集裝置后，通過原料倉下方設置的分料管及分料旋轉閥物料再次由預熱管道送至扇形高壓定量霧化噴頭進行涂覆改性循環，同時改性裝置內的熱風在風機的作用下再次回到熱風爐，熱風得到循環利用。上述技術方案中，所述與原料倉連接的風機控制原料倉中物料的輸送，其風機風量14～18m3/min。上述技術方案中，所述熱風爐出風口溫度控制在180℃～210℃。上述技術方案中，所述改性裝置中溫度控制在150℃～180℃。上述技術方案中，所述涂覆改性裝置中改性劑用量為物料質量的0.1%～0.3%，涂覆改性循環時間為6～8min。上述技術方案中，所述物料分散裝置脈沖式物料分散濾袋的工作風量為10000～12000m3/min。本專利技術的另一個目的是提供了一種人造礦物纖維的改性裝置，包括送風裝置及改性裝置，所述送風裝置包括原料倉，熱風爐，連接熱風爐的出風口與原料倉下料口的預熱管及與原料倉連接的風機；所述熱風爐包括進風口及出風口，所述進風口位置還設置有空氣過濾器；所述改性裝置包括自上而下設置的物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，所述分散裝置為脈沖式物料分散濾袋；所述的涂覆改性裝置為扇形高壓定量霧化噴頭；所述送風裝置出料管道與改性裝置的進料管道相連。上述技術方案中，所述原料倉下方設置有可控制物料下降速度和重量的旋轉閥。上述技術方案中，所述改性裝置的兩邊設置有進風口和出風口，出風口位置設置有熱風引風機，熱風通過回風管進入熱風爐進風口進行循環使用。上述技術方案中，所述改性裝置包括物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置為密封的一體化設備。本專利技術相對于現有技術的有益效果：（1本專利技術的加工工藝為：物料分散—噴涂改性—干燥—收集，本工藝由一體化設備完成，該工藝特點是：生產工藝簡單，設備配置少，改性劑可實現少量多次噴涂，改性纖維分散性好。（2預熱管熱風輸送人造礦物纖維，可使人造礦物纖維得到預熱，從而避免與改性劑接觸時因溫差而產生凝結，導致改性劑涂覆不均勻。（3采用脈沖式分散濾袋吸附、釋放下料，可使人造礦物纖維實現預分散。（4利用扇形高壓定量霧化噴頭，使改性劑霧化成微小液滴，并與預分散后的人造礦物纖維充分接觸涂覆，同時控制改性劑用量，減少浪費。（5改性后的人造礦物纖維在熱風的帶動下，實現干燥效果。（6改性后的人造礦物纖維通過分料管進入再次循環改性過程，可實現改性劑少量多次噴涂，確保改性劑涂覆的均勻性和一致性。（7該改性工藝物料改性、集料均在密封的一體化系統中進行，無粉塵污染。（8改性系統排出的熱風通過回風管進入熱風爐循環利用，實現節能降耗。附圖說明圖1為本專利技術人造礦物纖維改性裝置主視圖；圖2為本專利技術人造礦物纖維改性裝置俯視圖；附圖標記：1.熱風爐，2.預熱管，3.風機，4.原料倉，5.原料倉頂除塵器，6.出風口，7.離線控制氣缸，8.脈沖式物料分散濾袋，9.脈沖閥，10.產品倉頂除塵器，11.成品倉，12.成品上料風機，13.出料口旋轉閥，14.分料旋轉閥，15.分料管，16.進風口，17.扇形高壓定量霧化噴頭，18.旋轉閥，19.空氣過濾器（新鮮空氣過濾），20.回風管，21.熱風引風機，22.集料器。具體實施方式如圖1，圖2所示，本專利技術的一種人造礦物纖維的改性裝置，包括送風裝置及改性裝置，所述風裝置包括原料倉4，熱風爐1，連接熱風爐的出風口與原料倉下料口的預熱管2及與原料倉連接的風機3；所述熱風爐包括進風口及出風口，所述進風口位置還設置有空氣過濾器19；所述改性裝置包括自上而下設置的物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，所述分散裝置為脈沖式物料分散濾袋8；所述的涂覆改性裝置為扇形高壓定量霧化噴頭17；所述送風裝置出料管道與改性裝置的進料管道相連。所述原料倉下方設置有可控制物料下降速度和重量的旋轉閥18。所述改性裝置的兩邊設置有進風口16和出風口6，出風口位置設置有熱風引風機21，熱風通過回風管20進入熱風爐進風口進行循環使用。所述改性裝置包括物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置為密封的一體化設備。本專利技術人造礦物纖維的改性方法工作過程是：物料（人造礦物纖維）經風機3作用進入原料倉4備用，原料倉內物料通過旋轉閥18出料進入預熱管道2，經空氣過濾器19過濾后的新鮮空氣在熱風爐1的作用下，熱風爐出風口溫度190℃，120kg物料由原料倉進入預熱管道，物料在預熱管道預熱后，將物料輸送至進風口16，物料進入進風口后，通過風力作用將物料均勻分散在脈沖式物料分散濾袋8表面，脈沖閥9和扇形高壓定量霧化噴頭17開始工作，脈沖濾袋風量為12000m3/min，物料由脈沖式物料分散濾袋下降過程中通過扇形高壓定量霧化噴頭進行改性，設置霧化噴頭兩個，改性劑用量0.2%，改性劑濃度為20%，每個霧化噴頭噴涂量為75g/min。改性后，物料經過集料器22后達到干燥狀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種人造礦物纖維的改性方法，其特征在于，包括：/n提供送風裝置及改性裝置，該送風裝置包括原料倉，熱風爐，連接熱風爐的出風口與原料倉下料口的預熱管及與原料倉連接的風機；/n該改性裝置包括自上而下設置的物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，提供的物料分散裝置為脈沖式物料分散濾袋；提供的涂覆改性裝置為扇形高壓定量霧化噴頭；所述送風裝置出料管道與改性裝置的進料管道相連；/n將物料送入原料倉，物料通過原料倉進入預熱管道，在熱風爐輸出熱風的作用下，對進入預熱管道的物料進行預熱，預熱完成后，通過風機將物料輸送至改性裝置的進料管道，物料自上而下依次通過物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，其過程為：通過風機作用將物料均勻分散在脈沖式物料分散濾袋表面，當物料離開脈沖式物料分散濾袋下降過程中通過扇形高壓定量霧化噴頭進行涂覆改性，涂覆改性后，利用送風裝置內輸送的熱風進行干燥，當物料下降至物料收集裝置后，通過原料倉下方設置的分料管及分料旋轉閥物料再次由預熱管道送至扇形高壓定量霧化噴頭進行涂覆改性循環，同時改性裝置內的熱風在風機的作用下再次回到熱風爐，熱風得到循環利用。/n

【技術特征摘要】
1.一種人造礦物纖維的改性方法，其特征在于，包括：
提供送風裝置及改性裝置，該送風裝置包括原料倉，熱風爐，連接熱風爐的出風口與原料倉下料口的預熱管及與原料倉連接的風機；
該改性裝置包括自上而下設置的物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，提供的物料分散裝置為脈沖式物料分散濾袋；提供的涂覆改性裝置為扇形高壓定量霧化噴頭；所述送風裝置出料管道與改性裝置的進料管道相連；
將物料送入原料倉，物料通過原料倉進入預熱管道，在熱風爐輸出熱風的作用下，對進入預熱管道的物料進行預熱，預熱完成后，通過風機將物料輸送至改性裝置的進料管道，物料自上而下依次通過物料分散裝置、涂覆改性裝置及物料收集裝置，其過程為：通過風機作用將物料均勻分散在脈沖式物料分散濾袋表面，當物料離開脈沖式物料分散濾袋下降過程中通過扇形高壓定量霧化噴頭進行涂覆改性，涂覆改性后，利用送風裝置內輸送的熱風進行干燥，當物料下降至物料收集裝置后，通過原料倉下方設置的分料管及分料旋轉閥物料再次由預熱管道送至扇形高壓定量霧化噴頭進行涂覆改性循環，同時改性裝置內的熱風在風機的作用下再次回到熱風爐，熱風得到循環利用。


2.根據權利要求1所述的一種人造礦物纖維的改性方法，其特征在于，所述與原料倉連接的風機控制原料倉中物料的輸送，其風機風量14～18m3/min。


3.根據權利要求1所述的一種人造礦物纖維的改性方法，其特征在于，所述熱風爐出風口溫度控制在180℃～210℃。


4.根據權利要求1所述的一種人造礦物纖維的改性方法，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚涌，王鴿，張紅林，顧曉雷，張明，曹帥，彭國文，
申請(專利權)人：咸陽非金屬礦研究設計院有限公司，無錫市萬禾環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61