用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體制造技術

本發明專利技術涉及一種用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體(100)外側的部分底部供結合中間導熱體(102)，結合后為不完全遮蔽導流孔(300)，散熱體(100)內部設置導熱肋條結構(310)，供聯結散熱體(100)的內圍，中間導熱體(102)供設置電能發光體(200)并形成熱源，經由中間導熱體(102)傳導至導熱肋條結構(310)及散熱體表面(101)，通過流體熱升冷降效應，使氣流由設置電能發光體(200)的一端向上經導流孔(300)由另一端流出，以克服排熱面積較受限的缺點。

【技術實現步驟摘要】
用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體
本專利技術涉及一種用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體100外形包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形，散熱體100內部設有導熱肋條結構310，并由導熱肋條結構310間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔300，供于其外部及/或內部的表面設置電能發光體200，或于其底部結合供設置電能發光體200的中間導熱體102，中間導熱體102與散熱體100結合后為呈不完全遮蔽導流孔300，來自電能發光體200的熱能，直接經散熱體100的殼體，或經由中間導熱體102傳導至導熱肋條結構310表面以及散熱體表面101直接散熱，以及通過流體熱升冷降效應，使氣流由設置電能發光體200的一端向上經導流孔300由另一端流出以產生冷卻效果。
技術介紹
傳統應用于電照明裝置的電能發光體200的散熱裝置，例如發光二極管LED照明裝置的散熱體，通常將LED所產生的熱能傳輸至散熱體再由散熱體的表面對外散熱，排熱面積較受限。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體。為達到上述目的，本專利技術提供一種用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體100的外形包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形，且所述散熱體100內部設有導熱肋條結構310，并由導熱肋條結構310間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔300，供于其外部及/或內部的表面設置電能發光體200，或于其底部結合供設置電能發光體200的中間導熱體102，中間導熱體102與散熱體100結合后為呈不完全遮蔽導流孔300，來自電能發光體200的熱能，直接經散熱體100的殼體，或經由中間導熱體102傳導至導熱肋條結構310表面以及散熱體表面101直接散熱，以及通過流體熱升冷降效應，使氣流由設置電能發光體200的一端向上經導流孔300由另一端流出以產生冷卻效果，此項用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，除通過導熱肋條結構310間隔形成雙面貫穿導流孔300外，進一步于散熱體100設置供通過氣流的導流孔，其主要構成如下：--散熱體100：為由包括鋁、銅、陶瓷的具良好導熱及散熱特性的材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構310，并由導熱肋條結構310間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔300，散熱體100外形包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形；其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片的結構；--導熱肋條結構310：為由良好導熱材料所構成，供設置于散熱體100的內圍之間，而與散熱體100呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構310為呈多格狀分布或呈三邊以上的多格狀的結構；--電能發光體200：為由發光二極管所構成，或由其它電能轉光能伴隨產生熱能的電能發光體所構成，而于散熱體100的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體200，或于導熱肋條結構310的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體200，或兩處皆設置；此項用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，除通過導熱肋條結構310間隔形成雙面貫穿導流孔300外，進一步于散熱體100依需要選擇性設置供通過氣流的導流孔，導流孔的設置位置包括于散熱體100設置一個以上徑向導流孔303。作為優選方案，其中所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，于散熱體100的導熱肋條結構310為方格結構時，其進一步設置中間導熱體102，其主要構成如下：--四面形塞狀中間導熱體1021：四面形塞狀中間導熱體1021為供構成中間導熱體102的功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體100呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合于散熱體100的導流孔300的底部直接或結合中間導熱體，供設置一個以上的電能發光體200；包括：(一)于散熱體100下側設置較導熱肋條結構310寬的四面形塞狀中間導熱體1021；(二)于散熱體100下側設置與導熱肋條結構310等寬的具中孔的四面形塞狀中間導熱體1022。作為優選方案，其中所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體100底部進一步設置電能發光體200，而所述散熱體100軸心為具有貫孔的管狀中柱103，而借以呈輻射狀的導熱肋條結構310供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔300的結構，其主要構成如下：--散熱體100：為由包括鋁、銅、陶瓷的具良好導熱及散熱特性的材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構310，并由導熱肋條結構310間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔300，散熱體100外形包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形；而散熱體100軸心為呈管狀的中柱103，或為實心的中柱103，而借以呈輻射狀的導熱肋條結構310供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔300的結構，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片的結構；--導熱肋條結構310：為由良好導熱材料所構成，供設置于散熱體100的內圍之間，而與散熱體100呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構310為呈輻射狀分布于中柱103與外環體之間；--電能發光體200：為由發光二極管所構成，或由其它電能轉光能伴隨產生熱能的電能發光體所構成，而于散熱體100的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體200，或于導熱肋條結構310的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體200，或兩處皆設置；上述散熱體100除通過導熱肋條結構310間隔形成雙面貫穿導流孔300外，進一步于散熱體100依需要選擇性設置供通過氣流的導流孔，導流孔的設置位置包括以下一處以上，含：(一)于散熱體100的各環層設置一個以上徑向導流孔303；(二)于導熱肋條結構310表面設置一個以上的貫穿孔或網隔孔；(三)于軸心中央呈軸向貫穿中柱103設置一個以上呈貫穿的導流孔302。作為優選方案，其中所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體100下側進一步設置圓形塞狀中間導熱體1023，其主要構成如下：--圓形塞狀中間導熱體1023：圓形塞狀中間導熱體1023為供構成中間導熱體102的功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體100呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合于散熱體100的導流孔300的底部直接或結合中間導熱體，供設置一個以上的電能發光體200；其中：--散熱體100：為由包括鋁、銅、陶瓷的具良好導熱及散熱特性的材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構310，并由導熱肋條結構310間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔300，散熱體100外形包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形；而散熱體100軸心為呈管狀的中柱103，或為實心的中柱103，而借以呈輻射狀的導熱肋條結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，其特征在于，所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體(100)為中柱(103)較低外環較高階級狀結構，其主要構成如下：/n--散熱體(100)為中柱(103)較低外環較高階級狀結構，并借以呈輻射狀的導熱肋條結構(310)作聯結；其中：/n--散熱體(100)：為由包括鋁、銅、陶瓷的具良好導熱及散熱特性的材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，并由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外形包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形；而散熱體(100)軸心為呈管狀的中柱(103)，或為實心的中柱(103)，而借以呈輻射狀的導熱肋條結構(310)供聯結于呈較低中柱(103)與呈較高外環結構之間，而柱體與環體間具導流孔(300)的結構，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片的結構；/n--導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置于散熱體(100)的內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分布于中柱(103)與外環體之間；/n--電能發光體(200)：為由發光二極管所構成，或由電能轉光能伴隨產生熱能的電能發光體所構成，而于散熱體(100)的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體(200)，或于導熱肋條結構(310)的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體(200)，或兩處皆設置；/n上述散熱體(100)除通過導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔300外，進一步于散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流的導流孔，導流孔的設置位置包括以下一處以上，含：/n(一)于散熱體(100)的各環層設置一個以上徑向導流孔(303)；及/或/n(二)于導熱肋條結構(310)表面設置一個以上的貫穿孔或網隔孔；及/或/n(三)于軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個以上呈貫穿的導流孔(302)。/n...

【技術特征摘要】
20120720 US 13/554,1371.一種用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，其特征在于，所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體(100)為中柱(103)較低外環較高階級狀結構，其主要構成如下：
--散熱體(100)為中柱(103)較低外環較高階級狀結構，并借以呈輻射狀的導熱肋條結構(310)作聯結；其中：
--散熱體(100)：為由包括鋁、銅、陶瓷的具良好導熱及散熱特性的材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，并由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外形包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形；而散熱體(100)軸心為呈管狀的中柱(103)，或為實心的中柱(103)，而借以呈輻射狀的導熱肋條結構(310)供聯結于呈較低中柱(103)與呈較高外環結構之間，而柱體與環體間具導流孔(300)的結構，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片的結構；
--導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置于散熱體(100)的內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分布于中柱(103)與外環體之間；
--電能發光體(200)：為由發光二極管所構成，或由電能轉光能伴隨產生熱能的電能發光體所構成，而于散熱體(100)的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體(200)，或于導熱肋條結構(310)的底部或所結合的中間導熱體設置一個以上的電能發光體(200)，或兩處皆設置；
上述散熱體(100)除通過導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔300外，進一步于散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流的導流孔，導流孔的設置位置包括以下一處以上，含：
(一)于散熱體(100)的各環層設置一個以上徑向導流孔(303)；及/或
(二)于導熱肋條結構(310)表面設置一個以上的貫穿孔或網隔孔；及/或
(三)于軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個以上呈貫穿的導流孔(302)。


2.如權利要求1所述的用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，其特征在于，所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體(100)其較低的中柱(103)及由較高的外環的上端制成呈多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)的結構，其主要構成特征如下：
--散熱體(100)具有較低的中柱(103)及由內向外漸高的多重外環的上端呈多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)的結構，并借以呈輻射狀的導熱肋條結構(310)作聯結；
--上述多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)的多重環形結構為指兩層以上。


3.如權利要求1或2所述的用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，其特征在于，所述用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體進一步于
(一)于散熱體(100)設置電能發光體(200)的背向頂部加設護網(109)；
(二)于散熱體(100)設置電能發光體(200)背向的頂部設置頂蓋(110)，而兩者之間具換氣口(112)及設置供作聯結支撐的支柱(111)；
(三)(一)與(二)同時設置。


4.如權利要求1或2所述的用于電能發光體的具導熱肋條間隔形成導流孔的散熱體，其特征在于，所述散熱體(100)除通過導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步于散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流的導流孔，導流孔的設置位置包括以下一處以上，含
(一)于散熱體(10...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊泰和，
申請(專利權)人：楊泰和，
類型：發明
國別省市：中國臺灣;71