一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，包括導疏機械裝置本體，所述的本體包括動力輸出裝置、控制裝置和至少一套執行裝置，所述的執行裝置受控于所述動力輸出裝置和控制裝置，所述的動力輸出裝置通過高壓液壓膠管與所述執行裝置連接，所述的液壓膠管固定在垃圾池內部墻體上，使用本設備完全可以替代人工作業，而且不會發生安全事故，通過定期定時對格柵進行疏導，就不會發生因格柵堵塞滲濾液排不出的問題，解決了因垃圾含水量高而影響燃燒發電熱值的隱患發生的問題，提高了工作效率、減少電廠的生產安全隱患。

【技術實現步驟摘要】
一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備
本技術涉及孔疏通機械
，尤其是一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，具體適用城市生活垃圾焚燒電廠垃圾坑垃圾存貯中，處理格柵因垃圾堵塞滲濾液無法排放的裝置。
技術介紹
由于受到環境保護相關法規的限制和資源回收再利用的規范，現在垃圾回收已經不再采取掩埋回填方式處理，而是采用將生活垃圾直接集中回收至垃圾處理站，在垃圾池內進行發酵、脫水后再運送至垃圾發電站進行發電再利用，因我國現階段還沒有對生活垃圾分類進行強制性的相關分類規范，造成傾倒至垃圾池內的垃圾種類性質和尺寸大小各異，垃圾處理站為了提高垃圾發電的熱值都需要把運來的垃圾存放在垃圾池內幾天進行發酵、脫水處理，一般情況下堆積的垃圾靠自重把所含的水分進行排出，排出的水分即滲濾液、滲濾液后經過專業的污水處理設備進行凈化環保處理后，對滲濾液中的有害物質進行過濾、凈化、回收處理，污水可達到排放要求，而進行直接排放處理，垃圾的脫水處理對于提高垃圾發電的熱值和效率具有很大的意義。因滲濾液中含有大量的食物殘渣、紡織物、塑料袋等尺寸大小各異的垃圾，為防止固體垃圾隨滲濾液流出，一般在垃圾池底部的滲濾液流出孔內安裝若干相距50mm左右的格柵，以阻擋被滲濾液流帶出的固體垃圾，工作時，不銹鋼格柵孔時會有大量垃圾殘存，清理不及時，時間一長會把格柵孔堵塞，垃圾坑中的滲濾液將無法排出，如垃圾含水量高了后就降低燃燒熱值，在出現柵格孔堵塞這種情況下，往往是安排工作人員深入到滲濾液收集池底部去清理格柵孔，通常工作人員采用手持鋼釬對堵塞格柵進行清理作業，滲濾液收集池位于垃圾坑底部，該環境中環境污濁、沼氣含量很高；人在該環境中進行作業，一方面工作強度大，工作效率低，另外極易發生窒息、爆炸等危險事故發生，每年都會因處理格柵堵塞問題發生安全事故。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：為了解決上述
技術介紹
中的現有技術存在的問題，提供一種。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，包括導疏機械裝置本體，所述的本體包括動力輸出裝置、控制裝置和至少一套執行裝置，所述的執行裝置受控于所述動力輸出裝置和控制裝置，所述的動力輸出裝置通過高壓液壓膠管與所述執行裝置連接，所述的液壓膠管固定在垃圾池內部墻體上；進一步地，本技術所述的動力輸出裝置包括電機、液壓泵和液壓油箱，所述的液壓油箱內的液壓油通過所述高壓液壓膠管輸送至所述執行裝置，為減少酸性環境對電氣元件的影響，動力輸出部分需布置遠離垃圾滲濾池的位置，所述液壓膠管在垃圾池內部墻體固定，遠離滲濾液對膠管的腐蝕危險；進一步地，本技術所述的控制裝置為液壓控制閥，所述的液壓控制閥上還設置有兩個用于控制進回油的電磁閥；分別控制驅動油缸的大小腔的進回油，實現導疏裝置的疏通功能，電磁閥的控制電信號由布置在中控室的開閉控制按鈕控制，控制部分因有電磁感應元件，需布置在遠離垃圾滲濾池的位置；進一步地，本技術所述的執行裝置包括固定支架、固定連桿、驅動油缸、支撐桿、搖桿、推桿、導向槽板、導疏框架、導疏板和銷軸，所述的固定連桿、支撐桿和搖桿上均設置有銷孔，所述的固定支架通過膨脹螺釘固定在垃圾池底部格柵內側墻壁上，所述的固定連桿一端通過銷軸與固定支架鉸接，另一端通過銷軸與搖桿的銷孔進行鉸接，所述的支撐桿的一端通過銷軸與固定支架鉸接，另一端通過銷軸與所述固定連桿上的銷孔鉸接，所述的固定連桿在所述支撐桿的作用下空間位置固定，所述的驅動油缸一端通過銷軸與所述固定連桿鉸接，另一端通過銷軸與所述搖桿上后端的銷孔進行鉸接，所述的驅動油缸推動搖桿繞著固定連桿的前鉸點進行轉動，所述的推桿一端通過銷軸與搖桿下鉸點進行鉸接，另一端與所述導疏框架連接，所述推桿在搖桿轉動力驅動下，并在導向槽板的限位下做直線往返運動；進一步地，本技術所述的導疏框架采用型材焊接而成，外形尺寸與垃圾池的格柵相匹配；進一步地，本技術所述的導向槽板通過膨脹螺釘固定在格柵孔的內表面腔體內；進一步地，本技術所述的導疏板焊接在導疏框架上，導疏板之間的間隙與垃圾池格柵的間隙匹配。在垃圾坑的格柵孔上部墻體上安裝導疏機械裝置，導疏板通過柵格孔深入到垃圾池內部，通過油缸及連桿驅動，導疏板可以在格柵孔中來回運動，對堆積堵塞在格柵孔上的垃圾進行疏導。導疏裝置的動力源-液壓站布置在滲濾液收集池的外部，通過高壓軟管連接到每個格柵口上的導疏裝置油缸，油缸的工作流量壓力可在外部壓站上進行調節。整套設備的電控和監視設備可安裝在中控室或垃圾吊司機室，人員通過監視設備查看設備的運行狀況。設備的動作可提前根據工況進行預設定，動作的時間間隔、每次的頻率等。因滲濾液有極強的腐蝕性，導疏機構都采用耐腐蝕材料，油缸活塞桿采用鎳鉻同鍍，高壓軟管和標準件采用316L材質。本技術的有益效果是:本技術的一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備解決了傳統技術中存在的問題，使用本設備完全可以替代人工作業，而且不會發生安全事故，通過定期定時對格柵進行疏導，就不會發生因格柵堵塞滲濾液排不出的問題，解決了因垃圾含水量高而影響燃燒發電熱值的隱患發生的問題，提高了工作效率、減少電廠的生產安全隱患，保證垃圾的焚燒熱值提高生產效益非常實用，值得推廣。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的整體電氣連接布局結構示意圖；圖2是本技術中動力輸出裝置的結構示意圖；圖3是本技術中控制裝置的結構示意圖；圖4是本技術中執行裝置的結構示意圖。圖中:1.動力輸出裝置，1-1.電機，1-2.液壓泵，1-3.液壓油箱，2.控制裝置，2-1.液壓控制閥，2-2.電磁閥，3.執行裝置，3-1.固定支架，3-2.固定連桿，3-3.驅動油缸，3-4.支撐桿，3-5.搖桿，3-6.推桿，3-7.導向槽板，3-8.導疏框架，3-9.導疏板。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖所示的本技術一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，包括導疏機械裝置本體，所述的本體包括動力輸出裝置1、控制裝置2和至少一套執行裝置3，所述的執行裝置3受控于所述動力輸出裝置1和控制裝置2，所述的動力輸出裝置1通過高壓液壓膠管與所述執行裝置3連接，所述的液壓膠管固定在垃圾池內部墻體上；動力輸出裝置1包括電機1-1、液壓泵1-2和液壓油箱1-3，所述的液壓油箱1-3內的液壓油通過所述高壓液壓膠管輸送至所述執行裝置3，為減少酸性環境對電氣元件的影響，動力輸出部分需布置遠離垃圾滲濾池的位置，所述液壓膠管在垃圾池內部墻體固定，遠離滲濾液對膠管的腐蝕危險；所述的控制裝置2為液壓控制閥2-1，所述的液壓控制閥2-1上還設置有兩個用于控制進回油的電磁閥2-2；分別控制驅動油缸3-3的大小腔的進回油，實現導疏裝置的疏通功能，電磁閥2-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，其特征在于：包括導疏機械裝置本體，所述的本體包括動力輸出裝置(1)、控制裝置(2)和至少一套執行裝置(3)，所述的執行裝置(3)受控于所述動力輸出裝置(1)和控制裝置(2)，所述的動力輸出裝置(1)通過高壓液壓膠管與所述執行裝置(3)連接，所述的液壓膠管固定在垃圾池內部墻體上。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，其特征在于：包括導疏機械裝置本體，所述的本體包括動力輸出裝置(1)、控制裝置(2)和至少一套執行裝置(3)，所述的執行裝置(3)受控于所述動力輸出裝置(1)和控制裝置(2)，所述的動力輸出裝置(1)通過高壓液壓膠管與所述執行裝置(3)連接，所述的液壓膠管固定在垃圾池內部墻體上。


2.根據權利要求1所述的一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，其特征在于：所述的動力輸出裝置(1)包括電機(1-1)、液壓泵(1-2)和液壓油箱(1-3)，所述的液壓油箱(1-3)內的液壓油通過所述高壓液壓膠管輸送至所述執行裝置(3)。


3.根據權利要求1所述的一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，其特征在于：所述的控制裝置(2)包括液壓控制閥(2-1)，所述的液壓控制閥(2-1)上還設置有兩個用于控制進回油的電磁閥(2-2)。


4.根據權利要求1所述的一種用于垃圾焚燒廠的垃圾格柵疏導設備，其特征在于：所述的執行裝置(3)包括固定支架(3-1)、固定連桿(3-2)、驅動油缸(3-3)、支撐桿(3-4)、搖桿(3-5)、推桿(3-6)、導向槽板(3-7)、導疏框架(3-8)、導疏板(3-9)和銷軸，所述的固定連桿(3-2)、支撐桿(3-4)和搖桿(3-5)上均設置有銷孔，所述的固定支架(3-1)通過膨脹螺釘固定在垃圾池底部格柵內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：上海佩納沙士吉打機械有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31