本實用新型專利技術涉及一種強制密封閥門閥桿操作裝置,包括閥體、閥桿和上閥瓣驅(qū)動件,所述閥桿帶動所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟和關閉的轉(zhuǎn)動行程內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述閥桿還在閥門的關閉位置相對所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動;所述閥桿通過驅(qū)動環(huán)帶動所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,所述閥桿通過鎖定體帶動所述驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動。本實用新型專利技術的有益效果是:采用設有鎖定體的閥桿操作裝置,即可帶動閥瓣在開啟和關閉位置之間轉(zhuǎn)動,又可帶動驅(qū)動機構沿軸向移動,在一次轉(zhuǎn)動行程中完成強制密封閥門的開啟或關閉操作,結構緊湊,使閥門的啟閉操作方便,可靠。
A valve stem operating device of forced seal valve
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種強制密封閥門閥桿操作裝置
本技術屬于強制密封閥門,尤其涉及一種強制密封閥門閥桿操作裝置。
技術介紹
DBB強制密封閥門具有突出優(yōu)良的密封性能,在一些重要的應用場合,如石油、天然氣輸送管道中,對閥門的密封性能有嚴苛的要求。強制密封閥門的結構和操作裝置設計較普通閥門要復雜的多。一種DBB強制密封閥門,采用強制密封的密封閥瓣,通過垂直運動的驅(qū)動機構,以斜面驅(qū)動方式推動密封閥瓣頂壓閥座,實現(xiàn)強制密封。為了實現(xiàn)其良好的密封效果,需要與之適配的操作裝置,由于結構和功能特點及用戶習慣,需要閥桿在一次轉(zhuǎn)動行程中,既要帶動密封閥瓣在開啟和關閉位置之間轉(zhuǎn)動,又要帶動驅(qū)動機構垂直運動,強制密封閥門的操作裝置需要應對這種復雜設計的挑戰(zhàn)。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提出一種強制密封閥門閥桿操作裝置的技術方案,實現(xiàn)DBB強制密封閥門的啟閉操作和強制密封操作。為了實現(xiàn)上述目的,本技術的技術方案是:一種強制密封閥門閥桿操作裝置,包括閥體、閥桿和上閥瓣驅(qū)動件,所述閥桿帶動所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟和關閉的轉(zhuǎn)動行程內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述閥桿還在閥門的關閉位置相對所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動;所述閥桿通過驅(qū)動環(huán)帶動所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,所述閥桿通過鎖定體帶動所述驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動。更進一步,為了實現(xiàn)閥門的強制密封操作,所述驅(qū)動環(huán)的內(nèi)孔與所述閥桿轉(zhuǎn)動配合,所述驅(qū)動環(huán)的外圓與所述閥體轉(zhuǎn)動配合,所述驅(qū)動環(huán)的環(huán)壁上設有鎖定體保持孔,所述閥桿設有軸向位置與所述鎖定體保持孔對應的鎖定體驅(qū)動槽,所述閥體設有軸向位置與所述鎖定體保持孔對應的鎖定凹槽。更進一步,所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟和關閉的轉(zhuǎn)動行程內(nèi),所述鎖定體保持在所述鎖定體保持孔與所述鎖定體驅(qū)動槽中;所述閥桿在驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動時,所述鎖定體保持在所述鎖定體保持孔與所述鎖定凹槽中。更進一步,所述鎖定體是軸線平行于所述閥桿的圓柱體,所述閥桿的鎖定體驅(qū)動槽是弧形槽,所述閥體的鎖定凹槽是弧形槽。更進一步,為了保證閥門實現(xiàn)開啟操作,所述驅(qū)動環(huán)的上端設有開啟撥塊,所述閥桿設有開啟撥桿,所述閥桿在驅(qū)動上閥瓣驅(qū)動件向開啟方向轉(zhuǎn)動的過程中,所述開啟撥桿撥動所述開啟撥塊。更進一步,為了使上閥瓣驅(qū)動件能夠隨驅(qū)環(huán)轉(zhuǎn)動并軸向移動,所述驅(qū)動環(huán)的下端設有撥爪,所述上閥瓣驅(qū)動件設有與所述驅(qū)動環(huán)的撥爪對應的連接槽,所述撥爪插入所述連接槽中帶動所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,所述連接槽沿撥爪滑動。更進一步,為了控制所述上閥瓣驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動行程,所述閥體設有控制所述驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動行程的行程控制槽,所述驅(qū)動環(huán)設有與所述行程控制槽對應的行程擋塊。更進一步,為了實現(xiàn)閥門的啟閉操作和強制密封,所述強制密封閥門設有下閥瓣驅(qū)動件和閥芯,所述閥桿驅(qū)動閥芯同步轉(zhuǎn)動,所述閥桿相對所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動時,所述閥芯驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件和下閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動,所述上閥瓣驅(qū)動件和下閥瓣驅(qū)動件驅(qū)動密封閥瓣頂壓閥座。更進一步,為了有效地驅(qū)動密封閥瓣實現(xiàn)強制密封,所述上閥瓣驅(qū)動件設有驅(qū)動所述密封閥瓣的上驅(qū)動軌道,所述上驅(qū)動軌道傾斜于所述閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線,所述下閥瓣驅(qū)動件設有驅(qū)動所述密封閥瓣的下驅(qū)動軌道,所述下驅(qū)動軌道傾斜于所述閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線;所述閥芯旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件和下閥瓣驅(qū)動件在相反方向沿閥芯旋轉(zhuǎn)軸線移動。本技術的有益效果是:采用設有鎖定體的閥桿操作裝置,即可帶動閥瓣在開啟和關閉位置之間轉(zhuǎn)動,又可帶動驅(qū)動機構垂直運動,在一次轉(zhuǎn)動行程中完成DBB強制密封閥門的開啟或關閉操作,結構緊湊,使閥門的啟閉操作方便,可靠。下面結合附圖和實施例對本技術進行詳細描述。附圖說明圖1是本技術在強制密封閥門中的結構圖,是側(cè)視剖視圖;圖2是本技術閥門結構分解圖;圖3是本技術閥桿操作裝置結構分解圖;圖4是本技術閥桿、上閥蓋和驅(qū)動環(huán)結構分解圖;圖5是圖1的A-A剖視圖,圖示鎖定體、閥桿、驅(qū)動環(huán)和閥蓋的結構關系;圖6是圖1的B-B剖視圖,圖示閥桿的開啟撥桿和驅(qū)動環(huán)的開啟撥塊的結構關系;圖7是本技術操作裝置從上方觀察閥桿操作裝置的操作示意圖,閥門處于開啟狀態(tài);圖8是本技術操作裝置從上方觀察閥桿操作裝置的操作示意圖,閥桿向關閉方向轉(zhuǎn)動,帶動上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動到關閉位置;圖9是本技術操作裝置從上方觀察閥桿操作裝置的操作示意圖,閥桿繼續(xù)向關閉方向轉(zhuǎn)動,鎖定體脫出鎖定體驅(qū)動槽,閥桿帶動上閥瓣驅(qū)動件和下閥瓣驅(qū)動件沿軸向移動;圖10是本技術操作裝置從上方觀察閥桿操作裝置的操作示意圖,閥桿向開啟方向轉(zhuǎn)動,開啟撥桿撥動開啟撥塊;圖11是本技術操從上方觀察閥桿操作裝置的操作示意圖,閥桿向繼續(xù)開啟方向轉(zhuǎn)動,鎖定體脫出鎖定凹槽,閥桿帶動上閥瓣驅(qū)動件向開啟方向轉(zhuǎn)動。具體實施方式如圖1至圖4,一種強制密封閥門閥桿操作裝置,包括閥體10、閥桿20和上閥瓣驅(qū)動件30,所述閥桿帶動所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟(如圖7的位置)和關閉(如圖8的位置)的轉(zhuǎn)動行程內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述閥桿還在閥門的關閉位置相對所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動;所述閥桿通過驅(qū)動環(huán)50帶動所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,所述閥桿通過鎖定體帶動所述驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動。所述驅(qū)動環(huán)的內(nèi)孔51與所述閥桿轉(zhuǎn)動配合,所述驅(qū)動環(huán)的外圓52與所述閥體轉(zhuǎn)動配合,所述驅(qū)動環(huán)的環(huán)壁上設有鎖定體保持孔53,所述閥桿設有軸向位置與所述鎖定體保持孔對應的鎖定體驅(qū)動槽21,所述閥體設有軸向位置與所述鎖定體保持孔對應的鎖定凹槽11。所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟和關閉的轉(zhuǎn)動行程內(nèi),所述鎖定體保持在所述鎖定體保持孔與所述鎖定體驅(qū)動槽中;所述閥桿在驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動時,所述鎖定體保持在所述鎖定體保持孔與所述鎖定凹槽中。所述鎖定體是軸線平行于所述閥桿的圓柱體,所述閥桿的鎖定體驅(qū)動槽是弧形槽,所述閥體的鎖定凹槽是弧形槽。所述驅(qū)動環(huán)的上端設有開啟撥塊54,所述閥桿設有開啟撥桿22,所述閥桿在驅(qū)動上閥瓣驅(qū)動件向開啟方向轉(zhuǎn)動的過程中,所述開啟撥桿撥動所述開啟撥塊。所述驅(qū)動環(huán)的下端設有撥爪55,所述上閥瓣驅(qū)動件設有與所述驅(qū)動環(huán)的撥爪對應的連接槽31,所述撥爪插入所述連接槽中帶動所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,所述連接槽沿撥爪滑動。所述閥體設有控制所述驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動行程的行程控制槽15,所述驅(qū)動環(huán)設有與所述行程控制槽對應的行程擋塊56。所述強制密封閥門設有下閥瓣驅(qū)動件40和閥芯70,所述閥桿驅(qū)動閥芯同步轉(zhuǎn)動,所述閥桿相對所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動時,所述閥芯驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件和下閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動,所述上閥瓣驅(qū)動件和下閥瓣驅(qū)動件驅(qū)動密封閥瓣80頂壓閥座90。所述上閥瓣驅(qū)動件設有驅(qū)動所述密封閥瓣的上驅(qū)動軌道32,所述上驅(qū)動軌道傾斜于所述閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線,所述下閥瓣驅(qū)動件設有驅(qū)動所述密封閥瓣的下驅(qū)動軌道41,所述下驅(qū)動軌道傾斜于所述閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線;所述閥芯旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件和本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種強制密封閥門閥桿操作裝置,包括閥體、閥桿和上閥瓣驅(qū)動件,所述閥桿帶動所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟和關閉的轉(zhuǎn)動行程內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述閥桿還在閥門的關閉位置相對所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動;其特征在于,所述閥桿通過驅(qū)動環(huán)帶動所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,所述閥桿通過鎖定體帶動所述驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動。/n
【技術特征摘要】
1.一種強制密封閥門閥桿操作裝置,包括閥體、閥桿和上閥瓣驅(qū)動件,所述閥桿帶動所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟和關閉的轉(zhuǎn)動行程內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述閥桿還在閥門的關閉位置相對所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動;其特征在于,所述閥桿通過驅(qū)動環(huán)帶動所述上閥瓣驅(qū)動件轉(zhuǎn)動,所述閥桿通過鎖定體帶動所述驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種強制密封閥門閥桿操作裝置,其特征在于,所述驅(qū)動環(huán)的內(nèi)孔與所述閥桿轉(zhuǎn)動配合,所述驅(qū)動環(huán)的外圓與所述閥體轉(zhuǎn)動配合,所述驅(qū)動環(huán)的環(huán)壁上設有鎖定體保持孔,所述閥桿設有軸向位置與所述鎖定體保持孔對應的鎖定體驅(qū)動槽,所述閥體設有軸向位置與所述鎖定體保持孔對應的鎖定凹槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種強制密封閥門閥桿操作裝置,其特征在于,所述上閥瓣驅(qū)動件在閥門開啟和關閉的轉(zhuǎn)動行程內(nèi),所述鎖定體保持在所述鎖定體保持孔與所述鎖定體驅(qū)動槽中;所述閥桿在驅(qū)動所述上閥瓣驅(qū)動件沿閥桿軸線移動時,所述鎖定體保持在所述鎖定體保持孔與所述鎖定凹槽中。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種強制密封閥門閥桿操作裝置,其特征在于,所述鎖定體是軸線平行于所述閥桿的圓柱體,所述閥桿的鎖定體驅(qū)動槽是弧形槽,所述閥體的鎖定凹槽是弧形槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種強制密封閥門閥桿操作裝置,其特征在于,所述驅(qū)動環(huán)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:劉志剛,陳繼檬,劉曉琦,
申請(專利權)人:淄博沃泰斯石化設備有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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