玻璃產品成型模具、成型設備以及加工方法技術

本發明專利技術公開了玻璃產品成型模具、成型設備以及加工方法，其中，玻璃產品成型模具包括模具本體和可滑動安裝于模具本體朝向玻璃產品一側的滑塊，滑塊具有第一斜面通過第一斜面插入玻璃產品與模具本體之間，以將玻璃產品頂離模具本體。本發明專利技術的玻璃產品成型模具，通過驅動滑塊，使玻璃產品與模具本體脫離連接，避免了因熱量分布不均勻、收縮不均勻或者附著力過大而導致玻璃產品變形的問題，保證了玻璃產品的質量，而且玻璃產品在冷卻收縮的過程中不會受到模具本體的干擾，降低了玻璃產品破裂的風險，同時使玻璃產品與模具本體脫離連接，可以加快了玻璃產品的冷卻速度，從而縮短了生產周期。

Molding mould, equipment and processing method of glass products

【技術實現步驟摘要】
玻璃產品成型模具、成型設備以及加工方法
本專利技術涉及玻璃產品成型
，尤其涉及玻璃產品成型模具、成型設備以及加工方法。
技術介紹
透鏡是由透明物質(如玻璃、水晶等)制成的一種光學元件，可廣泛應用于安防、車載、數碼相機、激光、光學儀器等各個領域，隨著市場不斷的發展，透鏡的應用也越來越廣泛。特別是隨著互聯網時代的發展，電子設備的運用越來越多的進入人們的生活，比如手機、平板電腦、筆記本等，對透鏡應用于電子產品的要求也越來越高。現有技術中，對于由玻璃材質制成的晶圓級透鏡，一般采用玻璃加工模具通過熱成型來生產，該種玻璃加工模具合模后，模具本體會圍成具有預設形狀的腔體，從而利用該腔體來局限加熱狀態的玻璃基材的形狀使其成型，然后進行冷卻以成型具有預設形狀的玻璃產品。玻璃產品直接貼合在用于成型透鏡的成型面上，并在重力和附著力的作用下進行冷卻。然而，現有技術中的玻璃加工模具在加工過程中，存在如下問題：1、在成型過程的最后一步，玻璃產品301可能會與模具302的特征處303(即成型透鏡的部位)粘在一起，或者在某個隨機點304(即成型面上任意一點)與模具粘接在一起，形成點接觸，如圖5所示，其中箭頭表示玻璃產品的收縮方向；由于模具溫度較低，玻璃產品與模具粘接的粘接區域會冷卻的更快，這就可能導致玻璃產品收縮不均勻，使得玻璃產品發生變形現象，如圖6所示。2、在成型過程中，玻璃產品對模具表面有很強的附著力，雖然在冷卻過程中，附著力會逐漸降低，但是玻璃產品完全冷卻并自行釋放需要的時間長，因此增加成本。另外，如果粘合力太強的話，很有可能會造成玻璃產品破裂。3、具有高角度特征的模具302在玻璃產品301收縮過程中會增加玻璃產品301破碎的風險，因為玻璃產品301在冷卻過程中收縮率比模具302更大，而且模具302的高角度特征會阻止玻璃產品301在水平方向自由收縮。對于大直徑的玻璃產品301來說，對其影響更大，如圖7所示，其中箭頭表示玻璃產品和模具的收縮方向；當模具與玻璃產品之間由收縮差異導致的應變大于玻璃產品301所能承受的應變時，玻璃產品301就會發生破裂，如圖8所示。因此，有必要提供一種改進的模具來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的之一在于提供一種玻璃產品成型模具，解決現有玻璃加工模具影響玻璃產品成型質量的問題。本專利技術的目的之一采用如下技術方案實現：一種玻璃產品成型模具，用于成型玻璃產品，所述玻璃產品成型模具包括模具本體和可滑動安裝于所述模具本體朝向所述玻璃產品一側的滑塊，所述滑塊具有第一斜面并通過所述第一斜面插入所述玻璃產品與所述模具本體之間，以將所述玻璃產品頂離所述模具本體。作為一種改進，所述第一斜面為平面。作為一種改進，所述滑塊設有四個，四個所述滑塊沿所述模具本體的周向等間距分布。本專利技術的目的之二還提供一種玻璃產品成型設備，包括驅動機構和如上所述的玻璃產品成型模具，所述驅動機構用于驅動所述滑塊朝向或者遠離所述模具本體的中心軸滑動。本專利技術的目的之三還提供一種玻璃產品加工方法，包括：提供玻璃基材和如上所述的玻璃產品成型設備；將所述玻璃基材放置于所述玻璃產品成型模具中成型為所述玻璃產品；在所述玻璃產品的溫度下降到玻璃化轉變溫度以下且未完全冷卻時，所述驅動機構驅動所述滑塊朝向所述模具本體的中心軸滑動，所述滑塊通過所述第一斜面插入所述玻璃產品與所述模具本體之間，以將所述玻璃產品頂離所述模具本體；冷卻所述玻璃產品。作為一種改進，所述玻璃產品加工方法，還包括：冷卻完成后，取走所述玻璃產品，所述驅動機構驅動所述滑塊朝遠離所述模具本體的中心軸滑動。本專利技術實施方式相對于現有技術而言，通過在模具本體朝向玻璃產品的一側設置滑塊，當玻璃產品成型后到完全冷卻之前，可以驅動滑塊相對模具本體滑動，使滑塊通過斜面插入模具本體與玻璃產品之間，從而使玻璃產品與模具本體脫離，玻璃產品不與模具本體接觸，避免了由于模具本體的影響導致熱量分布不均勻、收縮不均勻或者附著力過大而產生玻璃產品變形的問題，保證了玻璃產品的質量；而且玻璃產品在冷卻收縮的過程中不會受到模具本體的干擾，降低了玻璃產品破裂的風險；此外，通過將玻璃產品與模具本體脫離再冷卻，可以加快了玻璃產品的冷卻速度，從而縮短了生產周期。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例提供的玻璃產品成型模具的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的滑塊將玻璃產品頂離模具本體時的示意圖；圖3為圖2的沿A～A線的剖視圖；圖4為圖3中B處的局部放大示意圖；圖5為現有玻璃產品與模具的結構示意圖；圖6為現有玻璃產品因熱量分布不均勻而發生變形的示意圖；圖7為現有玻璃產品與模具收縮時的示意圖；圖8為現有玻璃產品因收縮差異而發生破裂的示意圖。附圖標記：100、玻璃產品成型模具；10、模具本體；20、滑塊；200、玻璃產品；21、第一斜面；201、第二斜面。【具體實施方式】下面結合附圖和實施方式對本專利技術作進一步說明。需要說明的是，本專利技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后、內、外、頂部、底部……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。還需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上時，該元件可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。請參閱圖1至圖4，本專利技術的一實施例提供的一種玻璃產品成型設備，包括玻璃產品成型模具100和驅動機構，玻璃產品成型模具100包括模具本體10和可滑動安裝于模具本體10的滑塊20，其中，驅動機構用于驅動滑塊20沿模具本體10的徑向滑動，滑塊20具有第一斜面21，并通過該第一斜面21插入玻璃產品200與模具本體10之間，以將玻璃產品頂離模具本體10。優選地，本實施例中成型的玻璃產品200的邊緣具有朝向模具本體10的第二斜面201，以便滑塊20插入玻璃產品200與模具本體10之間，當玻璃產品200成型后，驅動機構驅動滑塊20沿模具本體10的徑向滑動，滑塊20通過第一斜面21插入第二斜面201與模具本體10之間，并將玻璃產品200頂離模具本體10。本實施例中，驅動機構可以驅動滑塊20朝向或者遠離模具本體10的中心軸滑動，也即，朝向或遠離玻璃產品200滑動，玻璃產品200成型后，可以控制驅動機構驅動滑塊20朝向玻璃產品200滑動，使滑塊20通過第一斜面21插入玻璃產品200與模具本體10之間，且隨著滑塊20的滑動，滑塊20會往上頂玻璃產品200，最終使玻璃產品200與模具本體10脫離連接。由于玻璃產品200沒有與模具本體10接觸，因此避免了玻璃產品200在冷卻過程中因模具本體10接觸導致熱量分布不均或者附著力過大而出現玻璃產品200本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種玻璃產品成型模具，用于成型玻璃產品，其特征在于，所述玻璃產品成型模具包括模具本體和可滑動安裝于所述模具本體朝向所述玻璃產品一側的滑塊，所述滑塊具有第一斜面并通過所述第一斜面插入所述玻璃產品與所述模具本體之間，以將所述玻璃產品頂離所述模具本體。/n

【技術特征摘要】
1.一種玻璃產品成型模具，用于成型玻璃產品，其特征在于，所述玻璃產品成型模具包括模具本體和可滑動安裝于所述模具本體朝向所述玻璃產品一側的滑塊，所述滑塊具有第一斜面并通過所述第一斜面插入所述玻璃產品與所述模具本體之間，以將所述玻璃產品頂離所述模具本體。


2.根據權利要求1所述的玻璃產品成型模具，其特征在于，所述第一斜面為平面。


3.根據權利要求1所述的玻璃產品成型模具，其特征在于，所述滑塊設有四個，四個所述滑塊沿所述模具本體的周向等間距分布。


4.一種玻璃產品成型設備，其特征在于，包括驅動機構和如權利要求1-3任一項所述的玻璃產品成型模具，所述驅動機構用于驅動所述滑塊朝向或者...

【專利技術屬性】
技術研發人員：托馬斯·艾博，雅各布·基布斯加德，彼得·克羅內·尼爾森，西蒙·博·延森，米加·索博爾，唐嘉樂，
申請(專利權)人：瑞聲通訊科技常州有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32