一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管，包括保護(hù)管本體以及套設(shè)于相鄰兩根保護(hù)管本體連接處的連接套，所述保護(hù)管本體的一端端部設(shè)有擴(kuò)徑端，所述保護(hù)管本體的另一端設(shè)有縮徑端，所述擴(kuò)徑端的內(nèi)徑大小與縮徑端的外徑大小相適配，所述縮徑端插接于擴(kuò)徑端內(nèi)并通過(guò)熱熔固定連接，所述連接套內(nèi)部設(shè)有相通的主連接孔和副連接孔，所述主連接孔的孔徑與擴(kuò)徑端的外徑相適配，且所述主連接孔的內(nèi)側(cè)壁與擴(kuò)徑端的外側(cè)壁之間螺紋旋接于一起，所述副連接孔的孔徑與保護(hù)管本體的外徑相適配，所述副連接孔的內(nèi)側(cè)壁和保護(hù)管本體外側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置處螺紋旋接于一起。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，管件連接處穩(wěn)定性好且密封效果好，有利于市場(chǎng)化的推廣應(yīng)用。

A kind of MPP solid wall cable protection tube

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管
本技術(shù)涉及套管
，具體涉及一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管。
技術(shù)介紹
電力事業(yè)不斷發(fā)展，電纜縣城電網(wǎng)建設(shè)和改造中到大規(guī)模推廣。電纜線路敷設(shè)通常有三種方法：一是直埋敷設(shè)，二是電纜隧道敷設(shè)，三是穿管敷設(shè)。直埋敷設(shè)特點(diǎn)是散熱好，施工簡(jiǎn)便，投資少，但檢修不方便，易腐蝕和發(fā)生外界機(jī)械損傷；電纜隧道敷設(shè)方便，但占用下空間大、造價(jià)高；而采用穿管線敷設(shè)，施工簡(jiǎn)單，投資省，檢修方便，可提前預(yù)埋，可避免下其它管線對(duì)電纜本身影響。現(xiàn)有技術(shù)中用于穿管敷設(shè)的電纜保護(hù)管種類繁多，性能各異，其中MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管因具有優(yōu)良的抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來(lái)水、熱力等管線工程。目前為了便于電纜保護(hù)管的運(yùn)輸，一般其長(zhǎng)度都不會(huì)太長(zhǎng)，因此在使用時(shí)需要將各段電纜保護(hù)管進(jìn)行對(duì)接，隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，各管件連接處穩(wěn)定性會(huì)逐漸變差且密封性也逐漸變差，從而大大影響了其使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，管件連接處穩(wěn)定性好且密封效果好的MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管，包括保護(hù)管本體以及套設(shè)于相鄰兩根保護(hù)管本體連接處的連接套，所述保護(hù)管本體的一端端部設(shè)有擴(kuò)徑端，所述保護(hù)管本體的另一端設(shè)有縮徑端，所述擴(kuò)徑端的內(nèi)徑大小與縮徑端的外徑大小相適配，所述縮徑端插接于擴(kuò)徑端內(nèi)并通過(guò)熱熔固定連接，所述連接套內(nèi)部設(shè)有相通的主連接孔和副連接孔，所述主連接孔的孔徑與擴(kuò)徑端的外徑相適配，且所述主連接孔的內(nèi)側(cè)壁與擴(kuò)徑端的外側(cè)壁之間螺紋旋接于一起，所述副連接孔的孔徑與保護(hù)管本體的外徑相適配，所述副連接孔的內(nèi)側(cè)壁和保護(hù)管本體外側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置處螺紋旋接于一起。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接套的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)于主連接孔和副連接孔的連接位置處設(shè)有一層彈性密封層。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述縮徑端的端部設(shè)有外斜面，所述擴(kuò)徑端內(nèi)且與外斜面對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有與外斜面相適配的內(nèi)斜面。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擴(kuò)徑端的軸向長(zhǎng)度大小與縮徑端的軸向長(zhǎng)度大小相同，且所述擴(kuò)徑端的軸向長(zhǎng)度大小為保護(hù)管本體外徑大小的1.1-1.5倍。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其中相鄰保護(hù)管本體之間通過(guò)擴(kuò)徑端和縮徑端相互插接并通過(guò)連接套進(jìn)一步的套接固定，能夠大大的提高相鄰保護(hù)管本體之間的連接穩(wěn)定性；同時(shí)擴(kuò)徑端和縮徑端之間又采用熱熔的方式進(jìn)行進(jìn)一步的固定，能夠進(jìn)一步有效的提高相鄰保護(hù)管本體之間的連接穩(wěn)定性和密封效果。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)相鄰兩根保護(hù)管本體連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中符號(hào)說(shuō)明：保護(hù)管本體1，連接套2，擴(kuò)徑端3，縮徑端4，彈性密封層5，外斜面6。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管，包括保護(hù)管本體1以及套設(shè)于相鄰兩根保護(hù)管本體1連接處的連接套2，所述保護(hù)管本體1的一端端部設(shè)有擴(kuò)徑端3，所述保護(hù)管本體1的另一端設(shè)有縮徑端4，所述擴(kuò)徑端3的內(nèi)徑大小與縮徑端4的外徑大小相適配，且在本實(shí)施例中，為提高相鄰兩根保護(hù)管本體1連接處的穩(wěn)定性，所述擴(kuò)徑端3的軸向長(zhǎng)度大小與縮徑端4的軸向長(zhǎng)度大小相同，且所述擴(kuò)徑端3的軸向長(zhǎng)度大小為保護(hù)管本體1外徑大小的1.1-1.5倍；安裝時(shí)，所述縮徑端4插接于擴(kuò)徑端3內(nèi)并通過(guò)熱熔固定連接，具體為，首先將所述的縮徑端4加熱至柔軟狀態(tài)，然后將外徑與保護(hù)管本體1內(nèi)徑相適配的模芯的一端插入縮徑端4內(nèi)，接著將所述縮徑端4和模芯的另一端一起插接于擴(kuò)徑端3內(nèi)并冷卻(可采用冷水或本領(lǐng)域常規(guī)使用的其他冷卻方式對(duì)連接處進(jìn)行冷卻)，冷卻后再將模芯取出即可；其中，插入模芯的目的是為了提高連接處內(nèi)側(cè)壁的平整性；所述連接套2內(nèi)部設(shè)有相通的主連接孔和副連接孔，所述主連接孔和副連接孔之間呈階梯形結(jié)構(gòu)，所述主連接孔的孔徑與擴(kuò)徑端3的外徑相適配，所述主連接孔的內(nèi)側(cè)壁與擴(kuò)徑端的外側(cè)壁之間螺紋旋接于一起，所述副連接孔的孔徑與保護(hù)管本體1的外徑相適配，所述副連接孔的內(nèi)側(cè)壁和保護(hù)管本體外側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置處螺紋旋接于一起；安裝時(shí)，在完成縮徑端4和擴(kuò)徑端3之間的插接后，再將連接套2套上并螺旋旋接至對(duì)應(yīng)位置處即可；進(jìn)一步的，所述連接套2的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)于主連接孔和副連接孔的連接位置處設(shè)有一層彈性密封層5；即在本實(shí)施例中，所述主連接孔和副連接孔之間呈階梯形結(jié)構(gòu)，所述彈性密封層5設(shè)置于主連接孔和副連接孔之間所形成的階梯處，從而在安裝時(shí)，將連接套2旋接于縮徑端4和擴(kuò)徑端3連接處時(shí)擴(kuò)徑端3的端部便會(huì)擠壓彈性密封層5，從而進(jìn)一步達(dá)到增強(qiáng)密封性的效果；所述縮徑端4的端部設(shè)有便于將縮徑端4插接于擴(kuò)徑端3內(nèi)的外斜面6，所述擴(kuò)徑端3內(nèi)且與外斜面6對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有與外斜面6相適配的內(nèi)斜面(圖中為標(biāo)出)，安裝時(shí)，所述外斜面6和內(nèi)斜面相互對(duì)接。最后應(yīng)說(shuō)明的是：這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不限制本技術(shù)的范圍。此外，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本技術(shù)的保護(hù)范圍之中。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管，其特征在于：包括保護(hù)管本體(1)以及套設(shè)于相鄰兩根保護(hù)管本體(1)連接處的連接套(2)，所述保護(hù)管本體(1)的一端端部設(shè)有擴(kuò)徑端(3)，所述保護(hù)管本體(1)的另一端設(shè)有縮徑端(4)，所述擴(kuò)徑端(3)的內(nèi)徑大小與縮徑端(4)的外徑大小相適配，所述縮徑端(4)插接于擴(kuò)徑端(3)內(nèi)并通過(guò)熱熔固定連接，所述連接套(2)內(nèi)部設(shè)有相通的主連接孔和副連接孔，所述主連接孔的孔徑與擴(kuò)徑端(3)的外徑相適配，且所述主連接孔的內(nèi)側(cè)壁與擴(kuò)徑端(3)的外側(cè)壁之間螺紋旋接于一起，所述副連接孔的孔徑與保護(hù)管本體(1)的外徑相適配，所述副連接孔的內(nèi)側(cè)壁和保護(hù)管本體(1)外側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置處螺紋旋接于一起。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種MPP實(shí)壁電纜保護(hù)管，其特征在于：包括保護(hù)管本體(1)以及套設(shè)于相鄰兩根保護(hù)管本體(1)連接處的連接套(2)，所述保護(hù)管本體(1)的一端端部設(shè)有擴(kuò)徑端(3)，所述保護(hù)管本體(1)的另一端設(shè)有縮徑端(4)，所述擴(kuò)徑端(3)的內(nèi)徑大小與縮徑端(4)的外徑大小相適配，所述縮徑端(4)插接于擴(kuò)徑端(3)內(nèi)并通過(guò)熱熔固定連接，所述連接套(2)內(nèi)部設(shè)有相通的主連接孔和副連接孔，所述主連接孔的孔徑與擴(kuò)徑端(3)的外徑相適配，且所述主連接孔的內(nèi)側(cè)壁與擴(kuò)徑端(3)的外側(cè)壁之間螺紋旋接于一起，所述副連接孔的孔徑與保護(hù)管本體(1)的外徑相適配，所述副連接孔的內(nèi)側(cè)壁和保護(hù)管本體(1)外側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置處螺紋旋接于一起。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周國(guó)松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州銘通電氣有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33