一種用于高溫管道的管道支吊架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于高溫管道的管道支吊架，屬于支吊架領域，包括第一支架和第二支架，第二支架的下端固定連接有底座，第一支架和第二支架的兩端分別連接有第一凸塊和第二凸塊，第一凸塊的上端面設有第一通孔，第一通孔的內部轉動連接有螺栓，螺栓的側面固定連接有擋環，第一通孔的側面設有環形凹槽，擋環轉動連接于環形凹槽的內部，第二凸塊的上端面設有螺紋通孔，螺栓螺紋連接于螺紋通孔的內部，螺栓的上端側面設有第二通孔。該用于高溫管道的管道支吊架，通過橫桿可轉動螺栓將第一凸塊和第二凸塊連接起來，從而將第一支架和第二支架固定連接在一起，安裝較為方便。

A kind of pipe support and hanger for high temperature pipeline

【技術實現步驟摘要】
一種用于高溫管道的管道支吊架
本技術涉及支吊架領域，更具體地說，涉及一種用于高溫管道的管道支吊架。
技術介紹
在管道安裝中，經常需要通過支吊架將管道固定住。傳統的支吊架在安裝管道時，需要工人借助工具將緊固螺栓旋緊，從而將管道固定在支架上，安裝較為麻煩，且傳統的支吊架在使用時，不能對熱量進行隔絕，高溫管道在使用時，熱量會從支架與管道連接處大量散失，使用效果較差。
技術實現思路
1.要解決的技術問題針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種用于高溫管道的管道支吊架，通過橫桿可轉動螺栓將第一凸塊和第二凸塊連接起來，從而將第一支架和第二支架固定連接在一起，安裝較為方便，通過石棉層、真空腔和玻璃纖維層可避免管道的熱量通過支吊架散失，提高使用效果。2.技術方案為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案。一種用于高溫管道的管道支吊架，包括第一支架和第二支架，所述第二支架的下端固定連接有底座，所述第一支架和第二支架的兩端分別連接有第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊的上端面設有第一通孔，所述第一通孔的內部轉動連接有螺栓，所述第二凸塊的上端面設有螺紋通孔，所述螺栓螺紋連接于螺紋通孔的內部，所述第一支架和第二支架的內部兩端均固定連接有擋塊，通過橫桿可轉動螺栓將第一凸塊和第二凸塊連接起來，從而將第一支架和第二支架固定連接在一起，安裝較為方便，通過石棉層、真空腔和玻璃纖維層可避免管道的熱量通過支吊架散失，提高使用效果。進一步的，所述螺栓的側面固定連接有擋環，所述第一通孔的側面設有環形凹槽，所述擋環轉動連接于環形凹槽的內部，可避免螺栓脫離第一通孔，防止螺栓丟失。進一步的，所述螺栓的上端側面設有第二通孔，所述第二通孔的內部轉動連接有橫桿，可增加旋轉螺栓時的力臂，降低旋轉螺栓的難度，無需使用借助其它工具，使用方便。進一步的，所述擋塊的上端側面固定連接有弧形擋板，所述弧形擋板的內部設有真空腔，所述弧形擋板的上端面與擋塊的上端面均固定連接有玻璃纖維層，厚度為1-2cm，可避免管道的熱量通過第一支架和第二支架散失，提高使用效果。進一步的，所述第一凸塊和第二凸塊的端部均固定連接有石棉層，厚度為1-2cm，可避免熱量通過第一凸塊和第二凸塊散失。3.有益效果相比于現有技術，本技術的優點在于：(1)本方案通過橫桿可轉動螺栓將第一凸塊和第二凸塊連接起來，從而將第一支架和第二支架固定連接在一起，安裝較為方便，通過石棉層、真空腔和玻璃纖維層可避免管道的熱量通過支吊架散失，提高使用效果。(2)螺栓的側面固定連接有擋環，第一通孔的側面設有環形凹槽，擋環轉動連接于環形凹槽的內部，可避免螺栓脫離第一通孔，防止螺栓丟失。(3)螺栓的上端側面設有第二通孔，第二通孔的內部轉動連接有橫桿，可增加旋轉螺栓時的力臂，降低旋轉螺栓的難度，無需使用借助其它工具，使用方便。(4)擋塊的上端側面固定連接有弧形擋板，弧形擋板的內部設有真空腔，弧形擋板的上端面與擋塊的上端面均固定連接有玻璃纖維層，厚度為1-2cm，可避免管道的熱量通過第一支架和第二支架散失，提高使用效果。(5)第一凸塊和第二凸塊的端部均固定連接有石棉層，厚度為1-2cm，可避免熱量通過第一凸塊和第二凸塊散失。附圖說明圖1為本技術的正面剖視圖；圖2為本技術的第一支架和第二支正面剖視圖；圖3為本技術的第一支架仰視圖。圖中標號說明：1第一支架、2第二支架、3底座、4第一凸塊、5第二凸塊、51石棉層、6第一通孔、7螺栓、71擋環、72環形凹槽、73第二通孔、74橫桿、8螺紋通孔、9擋塊、91弧形擋板、92真空腔、93玻璃纖維層。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。請參閱圖1-3，一種用于高溫管道的管道支吊架，包括第一支架1和第二支架2，請參閱圖1，第二支架2的下端固定連接有底座3，第一支架1和第二支架2的兩端分別連接有第一凸塊4和第二凸塊5，第一凸塊4的上端面設有第一通孔6，第一通孔6的內部轉動連接有螺栓7，螺栓7的側面固定連接有擋環71，第一通孔6的側面設有環形凹槽72，擋環71轉動連接于環形凹槽72的內部，可避免螺栓7脫離第一通孔6，防止螺栓7丟失，第二凸塊5的上端面設有螺紋通孔8，螺栓7螺紋連接于螺紋通孔8的內部，可將第一凸塊4和第二凸塊5固定住，從而將第一支架1和第二支架2固定在一起，即可將管道固定住，螺栓7的上端側面設有第二通孔73，第二通孔73的內部轉動連接有橫桿74，可增加旋轉螺栓7時的力臂，降低旋轉螺栓7的難度，無需使用借助其它工具，使用方便，第一凸塊4和第二凸塊5的端部均固定連接有石棉層51，厚度為1-2cm，第一支架1和第二支架2的內部兩端均固定連接有擋塊9。請參閱圖2和圖3，第一支架1和第二支架2的內部兩端均固定連接有擋塊9，擋塊9的上端側面固定連接有弧形擋板91，弧形擋板91的內部設有真空腔92，弧形擋板91的上端面與擋塊9的上端面均固定連接有玻璃纖維層93，厚度為1-2cm，可避免管道的熱量通過第一支架1和第二支架2散失，提高使用效果，第一凸塊4和第二凸塊5的端部均固定連接有石棉層51，厚度為1-2cm，可避免熱量通過第一凸塊4和第二凸塊5散失。安裝時，將管道放置在第二支架2上，然后將第一支架1覆蓋在管道的上端面，使得第一凸塊4位于第二凸塊5的上端，螺栓7的下端位于螺紋通孔8的上端，然后轉動橫桿74，橫桿74帶動螺栓7轉動，使得螺栓7穿過螺紋通孔8，將第一凸塊4和第二凸塊5固定在一起，從而將第一支架1和第二支架2固定連接在一起，即可將管道固定住，無需使用工具，安裝較為方便，通過石棉層51，可避免管道在使用時，熱量通過第一凸塊4和第二凸塊5散失，通過真空腔92和玻璃纖維層93本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于高溫管道的管道支吊架，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第二支架(2)的下端固定連接有底座(3)，所述第一支架(1)和第二支架(2)的兩端分別連接有第一凸塊(4)和第二凸塊(5)，所述第一凸塊(4)的上端面設有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的內部轉動連接有螺栓(7)，所述第二凸塊(5)的上端面設有螺紋通孔(8)，所述螺栓(7)螺紋連接于螺紋通孔(8)的內部，所述第一支架(1)和第二支架(2)的內部兩端均固定連接有擋塊(9)。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于高溫管道的管道支吊架，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第二支架(2)的下端固定連接有底座(3)，所述第一支架(1)和第二支架(2)的兩端分別連接有第一凸塊(4)和第二凸塊(5)，所述第一凸塊(4)的上端面設有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的內部轉動連接有螺栓(7)，所述第二凸塊(5)的上端面設有螺紋通孔(8)，所述螺栓(7)螺紋連接于螺紋通孔(8)的內部，所述第一支架(1)和第二支架(2)的內部兩端均固定連接有擋塊(9)。


2.根據權利要求1所述的一種用于高溫管道的管道支吊架，其特征在于：所述螺栓(7)的側面固定連接有擋環(71)，所述第一通孔(6)的側面設有環形凹槽(72)，所述擋環(71)轉動連接于環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚暢，
申請(專利權)人：姚暢，
類型：新型
國別省市：山東;37