管道式空調(diào)器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種管道式空調(diào)器，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)殼體內(nèi)至少設(shè)置有送風(fēng)裝置和熱交換器，所述送風(fēng)裝置具有送風(fēng)口，所述熱交換器包括上部和與下部，所述熱交換器的上部和下部構(gòu)成Ｖ形結(jié)構(gòu)，并且該Ｖ形結(jié)構(gòu)的Ｖ形開口背向所述送風(fēng)裝置的送風(fēng)口。并且所述設(shè)置在所述送風(fēng)口前方的熱交換器部分的長度比另一部分長。通過本實(shí)用新型專利技術(shù)的管道式空調(diào)器有效提高熱交換器的熱交換效率，并且減少室內(nèi)機(jī)的體積，降低管道式空調(diào)器對于安裝空間的要求，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2016年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種管道式空調(diào)器，具體地說涉及一種熱交換效率改善的管道式空調(diào)器。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中，管道式空調(diào)器一般包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，其中室內(nèi)機(jī)的殼體內(nèi)至少設(shè)置有送風(fēng)裝置和熱交換器，其中送風(fēng)裝置位于熱交換器的風(fēng)路上流。所述管道式空調(diào)器在制暖或者制冷運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)機(jī)通過送風(fēng)裝置將風(fēng)經(jīng)過熱交換器進(jìn)行熱量交換，才能夠達(dá)到制暖或者制冷的效果。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的示意圖。所述管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的殼體1內(nèi)設(shè)置有隔離板7，其中隔離板7的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口2和送風(fēng)裝置3，而隔離板7的另一側(cè)則設(shè)置有熱交換器5以及吹出口6。其中，送風(fēng)裝置3具有送風(fēng)口4，設(shè)置在室內(nèi)機(jī)殼體1的上方，送風(fēng)口4穿過隔離板7而開口朝向熱交換器5，而熱交換器5為直板形、傾斜地設(shè)置在室內(nèi)機(jī)殼體1內(nèi)。此外，熱交換器5的下方、殼體1的底部還設(shè)置有接水盤8，接水盤8用于接受熱交換器5在熱交換過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水。因此，當(dāng)所述管道式空調(diào)器在制暖或者制冷運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)空氣通過進(jìn)風(fēng)口2吸入室內(nèi)機(jī)的殼體1內(nèi)，隨后在送風(fēng)裝置3的作用下，風(fēng)路通過送風(fēng)口4吹向熱交換器5，在熱交換器5進(jìn)行熱量的交換，最后風(fēng)路從吹出口6吹出，空氣流向如圖中虛線箭頭所示，從而達(dá)到室內(nèi)制暖或者制冷的效果。但是，現(xiàn)有的這種管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的缺點(diǎn)在于1.由于送風(fēng)口的送風(fēng)范圍s一定，因此熱交換器5不能完全處于送風(fēng)口的送風(fēng)范圍s內(nèi)，因此處于導(dǎo)風(fēng)范圍s內(nèi)的那部分熱交換器的熱交換比較充分，而不處于導(dǎo)風(fēng)范圍s內(nèi)的那部分熱交換器，風(fēng)路不能充分通過，因此熱交換效率比較低，使得熱交換器的總的熱交換效率降低；2.由于熱交換器為直板形，占用的殼體空間較大，因此設(shè)置該熱交換器的室內(nèi)機(jī)的本體也相應(yīng)增大，從而使得管道式空調(diào)器對于安裝空間的要求也相應(yīng)提高，生產(chǎn)成本增加。因此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，需要一種管道式空調(diào)器，通過改變其熱交換器的形狀，從而有效提高熱交換器的熱交換效率，并且減少室內(nèi)機(jī)的體積，降低管道式空調(diào)器對于安裝空間的要求，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)的目的是提供一種管道式空調(diào)器，通過改變熱交換器的形狀，從而有效提高熱交換器的熱交換效率，并且減少室內(nèi)機(jī)的體積，降低管道式空調(diào)器對于安裝空間的要求，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種管道式空調(diào)器，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)殼體內(nèi)至少設(shè)置有送風(fēng)裝置和熱交換器，所述送風(fēng)裝置具有送風(fēng)口，所述熱交換器包括上部和下部，所述熱交換器的上部和下部構(gòu)成V形結(jié)構(gòu)，并且V形結(jié)構(gòu)的V形開口背向所述送風(fēng)裝置的送風(fēng)口。由于熱交換器的上部和下部均處于送風(fēng)口的送風(fēng)范圍內(nèi)，因此和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于風(fēng)更充分地通過了熱交換器，從而有效提高了熱交換效率。并且，由于熱交換器的上部和下部構(gòu)成V形結(jié)構(gòu)，在提高熱交換效率的同時(shí)還有效減少了設(shè)置該熱交換器的室內(nèi)機(jī)的體積，因此相應(yīng)地降低了管道式空調(diào)器對于安裝空間的要求，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。在本技術(shù)的管道式空調(diào)器中，所述熱交換器的上部的長度比下部長。在本技術(shù)的管道式空調(diào)器中，所述送風(fēng)裝置為包括風(fēng)扇、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及風(fēng)扇的導(dǎo)風(fēng)罩、送風(fēng)口等部件在內(nèi)的送風(fēng)裝置。當(dāng)送風(fēng)裝置的送風(fēng)口設(shè)置在室內(nèi)機(jī)殼體的上方時(shí)，從送風(fēng)口吹出的大部分風(fēng)路將經(jīng)過熱交換器的上部進(jìn)行熱交換，而其余部分則經(jīng)過熱交換器的下部進(jìn)行熱交換，因此熱交換器的上部的長度比下部長。當(dāng)然，當(dāng)送風(fēng)裝置的送風(fēng)口設(shè)置在室內(nèi)機(jī)殼體的下方時(shí)，從送風(fēng)口吹出的大部分風(fēng)路將經(jīng)過熱交換器的下部進(jìn)行熱交換，而其余部分則經(jīng)過熱交換器的上部進(jìn)行熱交換，此時(shí)熱交換器的下部的長度比上部長。但是，優(yōu)選當(dāng)送風(fēng)裝置的送風(fēng)口設(shè)置在室內(nèi)機(jī)殼體的上方時(shí)，熱交換器的上部的長度比下部長。在本技術(shù)的管道式空調(diào)器中，當(dāng)所述室內(nèi)機(jī)殼體被安裝后的狀況下，所述熱交換器上部與水平面的夾角θ1和所述熱交換器下部與水平面的夾角θ2滿足關(guān)系式θ1≤θ2。因此，熱交換器在熱交換過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水可以順著熱交換器流入其底部的接水盤中，而不會(huì)從熱交換器上分散或者直接從熱交換器上滴落。在本技術(shù)的管道式空調(diào)器中，所述熱交換器的上部和下部為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，所述獨(dú)立的上部和獨(dú)立的下部組合形成所述熱交換器。在本技術(shù)的管道式空調(diào)器中，所述熱交換器的上部和下部為一體化結(jié)構(gòu)。在本技術(shù)的管道式空調(diào)器中，由于熱交換器的上部和下部之間具有一定角度，因此使室內(nèi)機(jī)內(nèi)的風(fēng)更充分地通過熱交換器進(jìn)行熱交換，從而有效提高熱交換器的熱交換效率，并且減少室內(nèi)機(jī)的體積，降低管道式空調(diào)器對于安裝空間的要求，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的示意圖；圖2是根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案的管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的示意圖；圖3是根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施方案的管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的示意圖；圖4是根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施方案的管道式空調(diào)器的熱交換器的示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行更詳細(xì)的說明。圖2是根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案的管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的示意圖。所述管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的殼體1內(nèi)設(shè)置有隔離板7，其中隔離板7的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口2和送風(fēng)裝置3，而隔離板7的另一側(cè)則設(shè)置有熱交換器5以及吹出口6。其中，送風(fēng)裝置3具有送風(fēng)口4，送風(fēng)口4穿過隔離板7而開口朝向熱交換器5。此外，熱交換器5的下方、殼體1的底部還設(shè)置有接水盤8，接水盤8用于接受熱交換器5在熱交換過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水。因此，當(dāng)所述管道式空調(diào)器在制暖或者制冷運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)空氣通過進(jìn)風(fēng)口2吸入室內(nèi)機(jī)的殼體1內(nèi)，隨后在送風(fēng)裝置3的作用下，風(fēng)路通過送風(fēng)口4吹向熱交換器5，在熱交換器5進(jìn)行熱量的交換，最后風(fēng)路從吹出口6吹出，空氣流向如圖中虛線箭頭所示，從而達(dá)到室內(nèi)制暖或者制冷的效果。在本技術(shù)中，送風(fēng)裝置3的送風(fēng)口4設(shè)置在室內(nèi)機(jī)殼體1的上方。而熱交換器5包括獨(dú)立的上部a和與獨(dú)立的下部b，也就是說，所述熱交換器5由獨(dú)立的上部a和獨(dú)立的下部b組合形成，并且上部a和下部b成一定角度，構(gòu)成V形結(jié)構(gòu)，同時(shí)V形結(jié)構(gòu)的V形開口背向送風(fēng)口4而面向吹出口6。由于送風(fēng)口4設(shè)置在室內(nèi)機(jī)殼體1的上方，因此從送風(fēng)口4吹出的大部分風(fēng)路將經(jīng)過熱交換器的上部a進(jìn)行熱交換，而其余部分則經(jīng)過熱交換器的下部b進(jìn)行熱交換，因此熱交換器5的上部a的長度比下部b部長。由于本技術(shù)的熱交換器5呈V形，其上部a和下部b均處于送風(fēng)口4的導(dǎo)風(fēng)范圍s內(nèi)，因此和現(xiàn)有技術(shù)相比，在風(fēng)路通過上部a的熱交換效果相等的情況下，風(fēng)更充分地通過了下部b進(jìn)行熱交換，從而有效地提高了熱交換的熱交換效率。此外，在達(dá)到更高熱交換效率的同時(shí)，由于熱交換器的上部a和下部b形成一定角度，因此節(jié)省了室內(nèi)機(jī)的殼體空間，因此室內(nèi)機(jī)的體積減少，制造成本降低，對于安裝空間的要求也相應(yīng)地降低。圖3是根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方案的管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的示意圖。所述管道式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的殼體1內(nèi)設(shè)置有隔離板7，其中隔離板7的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口2和送風(fēng)裝置3，而隔離板7的另一側(cè)則設(shè)置有熱交換器5以及吹出口6。其中，送風(fēng)裝置3具有送風(fēng)口4，送風(fēng)口4穿過隔離板7而開口朝向熱交換器5。此外，熱交換器5的下方、殼體1的底部還設(shè)置有接水盤8，接水盤8用于接受熱交換器5在熱交換過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水。因此，當(dāng)所述管道式空調(diào)器在制暖或者制本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種管道式空調(diào)器，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)殼體內(nèi)至少設(shè)置有送風(fēng)裝置和熱交換器，所述送風(fēng)裝置具有送風(fēng)口，其特征在于所述熱交換器包括上部和下部，所述熱交換器的上部和下部構(gòu)成Ｖ形結(jié)構(gòu)，并且該Ｖ形結(jié)構(gòu)的Ｖ形開口背向所述送風(fēng)裝置的送風(fēng)口。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柯峰，
申請(專利權(quán))人：松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社，
類型：實(shí)用新型
國別省市：JP[日本]