燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,包括爐體,鼓風裝置、引風裝置、脫硫除塵裝置、煤氣發生區、明火點燃區,爐體的上部為板管水套式熱水循環裝置,下部安置一個封閉式清渣水池,所述的煤氣發生區的頂部安設有一防爆燃的煤氣導壓管并連通至水封槽的適當的水封位置,煤氣發生區位于爐體的前外部,在煤氣發生區和明火點燃區之間安裝一個封閉式隔離拱,拱上設有一到兩個通煙燃燒孔。明火點燃區位于爐膛內的前部與燃燒室相隔離,并設有一個圓型、橢圓型或方型的火焰噴射孔。本發明專利技術因將燃煤氣化燃燒更為充分提高了效率而節能,操作方便,脫硫除塵效果明顯。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鍋爐,具體的是涉及一種將散煤轉化生成煤氣后將其用做燃料的燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐。
技術介紹
目前鍋爐仍是熱動力生產的主導設備,鍋爐使用的燃料基本上以煤為主,具體是將煤或煤粉送入到鍋爐進行燃燒。當前燃煤鍋爐普遍存在著燃燒效率不高的主要問題,這對能源來講是一個很大的浪費,還有大量爐渣以及大量的含有粉塵的煤煙,這對環境是個嚴重污染,都是急待解決的大問題。人們雖然對這些問題想出種種辦法和措施進行改進,卻沒有從根本上解決,效果都不太理想,沒有綜合性地處理燃燒效率低和大氣污染的問題。
技術實現思路
本專利技術是為了解決一般燃煤鍋爐燃燒效率低和大氣污染嚴重的問題,提供一種能將散煤氣化做為燃料的燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐。采用的技術方案是燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,包括爐體,煤氣發生區、明火點燃區、防爆燃裝置、引風裝置,鼓風裝置、脫硫除塵裝置,所述的爐體上部的受熱管為板管水套式熱水循環裝置,輸送的熱水由爐體頂部出水管送出,爐體頂部有大氣連通管,保持鍋爐為常壓。爐體底部安置一個封閉式清渣水池坑,用來清潔燃燒剩余的灰渣。爐體中部的爐膛中設有明火點燃區和燃燒室,煤氣發生區位于爐體外的前部,在煤氣發生區和明火點燃區之間安裝一個封閉式隔離拱,拱上設有一到兩個通煙燃燒孔,將煤氣發生區產生的煤氣由此孔送入明火點燃區。明火點燃區位于爐膛內前部與煤氣燃燒室用隔離拱相隔離,以砌筑與澆鑄并用的方法在明火點燃區的內壁上設一個煤氣燃燒火焰噴射孔。煤氣發生區產生的煤氣經明火點燃區點燃后在燃燒室燃燒供熱。上述的防爆燃裝置是在煤氣發生區的頂部設有一煤氣導壓管至水封槽中,一旦煤氣發生區的壓力過大,氣體便沖開水封而泄壓,可保證安全生產。上述的鼓風裝置是由鼓風機、經控制碟閥敷設風管至煤氣發生區做為一次鼓風,是燃煤生成煤氣的一個有利條件。從鼓風機經控制碟閥敷設另一風管至明火點燃區,這是二次鼓風,還有一路是從鼓風機經控制碟閥敷設風管至燃燒室,以使煤氣燃燒的更為充分,這是三次鼓風。上述的引風裝置是由設在煤氣發生區一側的煤氣排除管及控制碟閥和小風量低轉數的引風機組成,當有殘留的煤氣需要排除時,打開控制碟閥和引風機,殘留的煤氣被引導排除。上述的脫硫除塵裝置是由煙囪除塵器和引風部分組成,其中引風就是從引風機送來的,在脫硫除塵裝置內做為引風使用。鍋爐爐體的前端頂部安裝帶有半圓形彎曲的煙囪至地面脫硫除塵器,在脫硫除塵器內安置有除塵旋風分離器,灰塵在此分離后再通過脫硫裝置就完成了脫硫除塵的整個過程。本專利技術結構設計合理,適用各類型煤種,因將燃煤氣化燃燒更為充分提高了效率而節能,操作方便,脫硫除塵效果明顯,環保效果好,可有效消除因煤氣爆燃而造成的隱患,使燃煤氣化鍋爐技術又提高了一步。附圖說明圖1是本專利技術的側面示意圖。圖2是本專利技術的正面示意圖。具體實施方式實施例燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,包括爐體1、煤氣發生區2、明火點燃區3、防爆燃裝置、引風裝置,鼓風裝置、脫硫除塵裝置。爐體1的頂部安有出水口23和與大氣連通口24,并在爐體的底部設置一個水封的封閉式清渣水池16。爐體1外的前部設有煤氣發生區2,在爐體1的爐膛中設有明火點燃區3,它們中間安裝一個封閉的隔離拱5,在其上設置一或兩個通煙燃燒孔6,煤氣發生區2生成的煤氣通過燃燒孔6送入明火點燃區3。明火點燃區3安置在爐膛前部與燃燒室4用隔離拱7相隔離,并在隔離拱7上設有火焰噴射孔8,明火點燃區3的內壁用耐火材料砌筑與澆鑄。在煤氣發生區2的頂部安有一煤氣防爆燃導壓管9連至水封槽17中。從鼓風機19經控制碟閥20敷設風管25到煤氣發生區2。從鼓風機19經相同的控制碟閥21敷設相同的風管26到明火點燃區3。從鼓風機19經相同的控制碟閥22敷設相同的風管27到燃燒室4。在煤氣發生區2的一側安裝一殘留煤氣排除管13連接控制碟閥14并敷設風管至小風量低轉數的引風機15上。在爐體1前部頂端有一煙道出口連接煙囪10經半圓形彎管連接到固定在地面上的除塵旋風分離器12和脫硫除塵裝置11,并在煙道出口處用風管連接至引風機18。權利要求1.燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,包括爐體(1),鼓風裝置、引風裝置、脫硫除塵裝置、煤氣發生區(2)、明火點燃區(3)、燃燒室(4),所述的爐體(1)的上部為板管水套式熱水循環裝置,在爐體(1)下部安置一個封閉式清渣水池(16),其特征在于所述的煤氣發生區(2)位于爐體(1)外的前部,在煤氣發生區(2)和明火點燃區(3)之間安裝一個封閉式隔離拱(5),拱上設有一到兩個通煙燃燒孔(6);明火點燃區(3)位于爐膛內的前部與燃燒室(4)相隔離,并設有一個圓型、橢圓型或方型的火焰噴射孔(8)。2.根據權利要求1所述的燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,其特征在于所述的煤氣發生區(2)的頂部安設有一防爆燃的煤氣導壓管(9)并連通至水封槽(17)。3.根據權利要求1所述的燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,其特征在于所述的鼓風裝置是由鼓風機(19)、經控制碟閥(22)敷設一風管(27)至燃燒室(4);從鼓風機(19)經控制碟閥(20)敷設另一風管(25)至煤氣發生區(2);還有一路從鼓風機(19)經控制碟閥(21)敷設風管(26)至明火點燃區(3)。4.根據權利要求1所述的燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,其特征在于所述的引風裝置是設在煤氣發生區(2)一側的殘留煤氣排除管(13)連接控制碟閥(14),再用風管與引風機(15)相連接。5.根據權利要求1所述的燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,其特征在于所述的脫硫除塵裝置是在鍋爐爐體(1)前部頂端安裝帶有半圓形彎曲的煙囪(10)至地面安置的除塵旋風分離器(12)與脫硫除塵裝置(11),并安裝引風機(18)用風管連接至煙囪(10)的煙道出口。全文摘要燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,包括爐體,鼓風裝置、引風裝置、脫硫除塵裝置、煤氣發生區、明火點燃區,爐體的上部為板管水套式熱水循環裝置,下部安置一個封閉式清渣水池,所述的煤氣發生區的頂部安設有一防爆燃的煤氣導壓管并連通至水封槽的適當的水封位置,煤氣發生區位于爐體的前外部,在煤氣發生區和明火點燃區之間安裝一個封閉式隔離拱,拱上設有一到兩個通煙燃燒孔。明火點燃區位于爐膛內的前部與燃燒室相隔離,并設有一個圓型、橢圓型或方型的火焰噴射孔。本專利技術因將燃煤氣化燃燒更為充分提高了效率而節能,操作方便,脫硫除塵效果明顯。文檔編號F23B10/02GK101063552SQ20061004636公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月24日 優先權日2006年4月24日專利技術者劉偉義 申請人:劉偉義本文檔來自技高網...
【技術保護點】
燃煤氣化常壓熱水臥式鍋爐,包括爐體(1),鼓風裝置、引風裝置、脫硫除塵裝置、煤氣發生區(2)、明火點燃區(3)、燃燒室(4),所述的爐體(1)的上部為板管水套式熱水循環裝置,在爐體(1)下部安置一個封閉式清渣水池(16),其特征在于:所述的煤氣發生區(2)位于爐體(1)外的前部,在煤氣發生區(2)和明火點燃區(3)之間安裝一個封閉式隔離拱(5),拱上設有一到兩個通煙燃燒孔(6);明火點燃區(3)位于爐膛內的前部與燃燒室(4)相隔離,并設有一個圓型、橢圓型或方型的火焰噴射孔(8)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉偉義,
申請(專利權)人:劉偉義,
類型:發明
國別省市:21[中國|遼寧]
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