一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，包括X軸安裝底板，所述X軸安裝底板上安裝有第一安裝支板與第二安裝支板，所述第一安裝支板開設有X軸第一安裝孔，所述第二安裝支板開設有X軸第二安裝孔，X軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝于X軸第一安裝孔與X軸第二安裝孔內(nèi)，靠近X軸中間位置處設有X軸支承板，所述X軸支承板上開設有X軸第三安裝孔，X軸穿設于所述X軸第三安裝孔內(nèi)，所述X軸第一安裝孔、X軸第二安裝孔及X軸第三安裝孔的中心點位于同一條直線上。該安裝裝置結(jié)構(gòu)巧妙，安裝方便，能夠有效保證X軸在使用過程中的穩(wěn)定性，進而保證雕刻頭的加工效率，有利于該安裝裝置在雕刻機上的推廣及應用。

A mounting device for mounting x-axis of engraving machine

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置
本技術(shù)涉及雕刻機
，具體是一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置。
技術(shù)介紹
雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余，電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分，由于雕刻機的應用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的最合適的應用范圍，小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等，雕刻玉石、金屬等則需要功率在1500W以上，大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西，最適合做大型切割、浮雕、雕刻。雕刻機在加工工件過程中，需要對工件不同角度進行操作，通常通過X軸、Y軸來移動雕刻頭，若需加工較大的工件，則X軸、Y軸無疑需要較長的長度，在此過程中電機驅(qū)動X軸、Y軸轉(zhuǎn)動來帶動雕刻頭移動，X軸、Y軸經(jīng)常會出現(xiàn)晃動影響雕刻頭加工效率的現(xiàn)象，不利于雕刻頭的使用，進而不利于雕刻機在市場上的推廣及應用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本技術(shù)在于提供一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，該安裝裝置結(jié)構(gòu)巧妙，安裝方便，能夠有效保證X軸在使用過程中的穩(wěn)定性，進而保證雕刻頭的加工效率，有利于該安裝裝置在雕刻機上的推廣及應用。為了實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，包括X軸安裝底板，所述X軸安裝底板上安裝有第一安裝支板與第二安裝支板，所述第一安裝支板開設有X軸第一安裝孔，所述第二安裝支板開設有X軸第二安裝孔，X軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝于X軸第一安裝孔與X軸第二安裝孔內(nèi)，靠近X軸中間位置處設有X軸支承板，所述X軸支承板上開設有X軸第三安裝孔，X軸穿設于所述X軸第三安裝孔內(nèi)，所述X軸第一安裝孔、X軸第二安裝孔及X軸第三安裝孔的中心點位于同一條直線上。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述X軸安裝底板形成X軸安裝底板槽，所述第一安裝支板、第二安裝支板及X軸支承板均安裝于所述X軸安裝底板槽內(nèi)。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述X軸安裝底板槽的深度為所述X軸支承板高度的1/3～3/4。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述X軸安裝底板槽的深度為所述X軸支承板高度的1/2。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，靠近所述第二安裝支板的X軸安裝底板上安裝有X軸電機安裝座，所述X軸電機安裝座開設有電機軸輸出孔，所述電機軸輸出孔、X軸第一安裝孔、X軸第二安裝孔及X軸第三安裝孔的中心點均位于同一條直線上。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述X軸安裝底板槽兩側(cè)的X軸安裝底板上安裝有X軸滑軌，所述X軸滑軌上滑動安裝有X軸滑塊，所述X軸滑塊上固設有X軸滑板，所述X軸滑板罩設于X軸上方。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，兩根所述X軸滑軌之間相互平行設置。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述X軸滑塊為多個。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述X軸滑塊為四個，四個X軸滑塊兩兩設于所述X軸滑軌。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，X軸上方還罩設有X軸保護罩。本技術(shù)中的一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，安裝方便，通過設置第一安裝支板、第二安裝支板及X軸支承板，并在第一安裝支板上開設X軸第一安裝孔，在第二安裝支板上開設X軸第二安裝孔，在X軸支承板上開設X軸第三安裝孔，并將X軸第一安裝孔、X軸第二安裝孔及X軸第三安裝孔的中心點設置在同一條直線上，且同時將X軸支承板靠近X軸中間位置設置，能夠有效保證X軸在使用過程中的穩(wěn)定性，降低其晃動的概率，進而保證雕刻頭的穩(wěn)定性，保證工件的加工質(zhì)量，有利于該安裝裝置在雕刻機
的推廣及應用。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例中一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實施例中一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)實施例中一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)實施例中一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖5是本技術(shù)實施例中一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖6是本技術(shù)實施例中一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置中X軸安裝底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)實施例中一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置安裝于雕刻機中的安裝示意圖。附圖標記：2-1、X軸安裝底板；2-1-0、X軸安裝底板槽；2-2、第一安裝支板；2-2-0、X軸第一安裝孔；2-3、第二安裝支板；2-3-0、X軸第二安裝孔；2-4、X軸支承板；2-4-0、X軸第三安裝孔；2-5、X軸電機安裝座；2-5-0、電機軸輸出孔；2-6、X軸滑軌；2-7、X軸滑塊；2-8、X軸滑板；2-9、X軸保護罩。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)實施例作詳細說明。實施例：如圖1至圖7所示，一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，包括X軸安裝底板2-1，X軸安裝底板2-1上安裝有第一安裝支板2-2與第二安裝支板2-3，第一安裝支板2-2開設有X軸第一安裝孔2-2-0，上述第二安裝支板2-3開設有X軸第二安裝孔2-3-0，X軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝在X軸第一安裝孔2-2-0與X軸第二安裝孔2-3-0內(nèi)，為了降低X軸在使用過程中晃動的概率，保證X軸在使用過程中的穩(wěn)定性，靠近X軸中間位置處設有X軸支承板2-4，X軸支承板2-4上開設有X軸第三安裝孔2-4-0，X軸穿設在上述X軸第三安裝孔2-4-0內(nèi)，為了進一步保證X軸的穩(wěn)定性，X軸第一安裝孔2-2-0、X軸第二安裝孔2-3-0及X軸第三安裝孔2-4-0均可為與X軸各端相適配的螺旋孔，X軸在X軸第一安裝孔2-2-0、X軸第二安裝孔2-3-0及X軸第三安裝孔2-4-0內(nèi)進給或退出，且上述X軸第一安裝孔2-2-0、X軸第二安裝孔2-3-0及X軸第三安裝孔2-4-0的中心點位于同一條直線上，能夠避免X軸在安裝過程中傾斜，進而降低X軸上出現(xiàn)受力不均造成X軸斷裂的概率，能夠有效保證X軸的使用效果及使用壽命，降低用戶的使用成本。X軸安裝底板2-1形成X軸安裝底板槽2-1-0，上述第一安裝支板2-2、第二安裝支板2-3及X軸支承板2-4均安裝在上述X軸安裝底板槽2-1-0內(nèi)，X軸安裝底板槽2-1-0的設置方便了第一安裝支板2-2、第二安裝支板2-3及X軸支承板2-4的安裝，降低了第一安裝支板2-2、第二安裝支板2-3及X軸支承板2-4向左右方向滑動的概率，且避免第一安裝支板2-2、第二安裝支板2-3及X軸支承板2-4凸出X軸安裝底板2-1較高位置，合理利用空間，使得雕刻機結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少。X軸安裝底板槽2-1-0的深度為上述X軸支承板2-4高度的1/3～3/4，一方面便于X軸的安裝，另一方面能夠方便X軸支承板2-4、第一安裝支板2-2及第二安裝支板2-3的安裝，有效保證X軸支承板2-4、第一安裝支板2-2及第二安裝支板2-3的穩(wěn)定性，進而保證X軸的穩(wěn)定性，保證雕刻機的使用效果，本實施例中上述X軸安裝底板槽2-1-0的深度為上述X軸支承板2-本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，其特征在于：包括X軸安裝底板(2-1)，所述X軸安裝底板(2-1)上安裝有第一安裝支板(2-2)與第二安裝支板(2-3)，所述第一安裝支板(2-2)開設有X軸第一安裝孔(2-2-0)，所述第二安裝支板(2-3)開設有X軸第二安裝孔(2-3-0)，X軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝于X軸第一安裝孔(2-2-0)與X軸第二安裝孔(2-3-0)內(nèi)，靠近X軸中間位置處設有X軸支承板(2-4)，所述X軸支承板(2-4)上開設有X軸第三安裝孔(2-4-0)，X軸穿設于所述X軸第三安裝孔(2-4-0)內(nèi)，所述X軸第一安裝孔(2-2-0)、X軸第二安裝孔(2-3-0)及X軸第三安裝孔(2-4-0)的中心點位于同一條直線上。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，其特征在于：包括X軸安裝底板(2-1)，所述X軸安裝底板(2-1)上安裝有第一安裝支板(2-2)與第二安裝支板(2-3)，所述第一安裝支板(2-2)開設有X軸第一安裝孔(2-2-0)，所述第二安裝支板(2-3)開設有X軸第二安裝孔(2-3-0)，X軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝于X軸第一安裝孔(2-2-0)與X軸第二安裝孔(2-3-0)內(nèi)，靠近X軸中間位置處設有X軸支承板(2-4)，所述X軸支承板(2-4)上開設有X軸第三安裝孔(2-4-0)，X軸穿設于所述X軸第三安裝孔(2-4-0)內(nèi)，所述X軸第一安裝孔(2-2-0)、X軸第二安裝孔(2-3-0)及X軸第三安裝孔(2-4-0)的中心點位于同一條直線上。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，其特征在于：所述X軸安裝底板(2-1)形成X軸安裝底板槽(2-1-0)，所述第一安裝支板(2-2)、第二安裝支板(2-3)及X軸支承板(2-4)均安裝于所述X軸安裝底板槽(2-1-0)內(nèi)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，其特征在于：所述X軸安裝底板槽(2-1-0)的深度為所述X軸支承板(2-4)高度的1/3～3/4。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于安裝雕刻機X軸的安裝裝置，其特征在于：所述X軸安裝底板槽(2-1-0)的深度為所述X軸支承板(2-4)高度的1/2。

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣斌，
申請(專利權(quán))人：浙江省平湖高級技工學校，
類型：新型
國別省市：浙江;33