本實用新型專利技術公開了集裝罐遠程遙控氣相閥,包括氣相閥體和閥手柄,氣相閥體固定安裝在集裝罐體的頂部,氣相閥體進氣端與集裝罐體連通,氣相閥體上安裝有閥手柄,閥手柄一側的集裝罐體頂部通過第一轉軸轉動安裝有傳動撥片,傳動撥片的一端固定安裝有鋼絲繩,集裝罐體一側的底部通過轉軸固定座轉動安裝有第二轉軸,第二轉軸與集裝罐體側壁之間呈垂直安裝,本實用新型專利技術結構簡單,制造方便、成本低,通過集裝罐體側面位置的開關手柄操作實現集裝罐體頂部氣相閥的閥手柄開關,避免操作人員爬到集裝罐體頂部操作存在的風險,避免鋼絲繩對集裝罐體的磨損、減少更換頻率。
Remote control gas phase valve of container
【技術實現步驟摘要】
集裝罐遠程遙控氣相閥
本技術涉及氣相閥,特別涉及集裝罐遠程遙控氣相閥,屬于集裝罐
技術介紹
集裝罐散裝液體卸物料時要爬到罐頂轉動閥手柄打開氣相閥,方可卸貨,因此造成集裝罐卸料不便,尤其是對于大型的集裝罐來說,爬到罐頂轉動閥手柄打開氣相閥存在較大的安全隱患,不利于作業安全。
技術實現思路
本技術提供集裝罐遠程遙控氣相閥,解決了現有技術的不足。為了解決上述技術問題,本技術提供了如下的技術方案:本技術集裝罐遠程遙控氣相閥,包括氣相閥體和閥手柄,所述氣相閥體固定安裝在集裝罐體的頂部,所述氣相閥體進氣端與集裝罐體連通,所述氣相閥體上安裝有閥手柄,所述閥手柄一側的集裝罐體頂部通過第一轉軸轉動安裝有傳動撥片,所述傳動撥片的一端固定安裝有鋼絲繩,所述集裝罐體一側的底部通過轉軸固定座轉動安裝有第二轉軸,所述第二轉軸與集裝罐體側壁之間呈垂直安裝,所述第二轉軸靠近集裝罐體的一端固定安裝有傳動軸,所述傳動軸遠離第二轉軸的一端與鋼絲繩固定連接,所述第二轉軸遠離集裝罐體的一端固定安裝有開關手柄,所述氣相閥體的出氣端連接有通氣管道。作為本技術的一種優選技術方案,所述閥手柄遠離傳動撥片一側的集裝罐體頂部固定安裝有限位板,所述限位板靠近閥手柄的一側固定安裝有復位彈簧,所述復位彈簧遠離限位板的一端與閥手柄固定連接。作為本技術的一種優選技術方案,所述集裝罐體的邊緣固定安裝有框架,所述框架采用不銹鋼材料制成。作為本技術的一種優選技術方案,所述傳動軸與集裝罐體之間存在間隙。作為本技術的一種優選技術方案,所述通氣管道遠離氣相閥體的一端可拆卸安裝有防塵蓋。作為本技術的一種優選技術方案,所述傳動軸及開關手柄與第二轉軸之間均呈L型結構設置。本技術提供了集裝罐遠程遙控氣相閥。與現有技術比具備以下有益效果:1、該集裝罐遠程遙控氣相閥,結構簡單,制造方便、成本低,通過在集裝罐體側壁底部安裝的開關手柄與集裝罐體頂部安裝的傳動撥片配合使用,開關手柄的轉動帶動傳動軸擺動轉動,使得傳動軸通過鋼絲繩拉動傳動撥片轉動,傳動撥片轉動推動氣相閥體上的閥手柄轉動打開,從而通過集裝罐體側面位置的開關手柄操作實現集裝罐體頂部的氣相閥的閥手柄開關,避免操作人員爬到集裝罐體頂部操作存在的風險。2、該集裝罐遠程遙控氣相閥,通過安裝氣相閥出氣端上的通氣管道,在地面可以通過手來感受管道末端管口是否有氣體流動,且防塵蓋防止進塵;安裝在集裝罐體上的框架和采用的鋼絲繩,耐磨性較好,避免鋼絲繩對集裝罐體的磨損、以及減少傳動撥片和傳動軸之間鋼絲繩更換頻率,實用性更強。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:圖1是本技術的結構示意圖;圖2是本技術的傳動撥片的結構示意圖;圖3是本技術的集裝罐體的結構俯視圖;圖4是本技術的A處結構示意圖;圖5是本技術的B處結構示意圖。圖中:1、氣相閥體;2、閥手柄;3、集裝罐體;4、框架;5、傳動撥片;6、第一轉軸;7、鋼絲繩;8、傳動軸;9、第二轉軸;10、開關手柄;11、通氣管道;12、防塵蓋;13、限位板;14、復位彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。實施例:如圖1-5所示,本技術集裝罐遠程遙控氣相閥,包括氣相閥體1和閥手柄2,所述氣相閥體1固定安裝在集裝罐體3的頂部,所述氣相閥體1進氣端與集裝罐體3連通,所述氣相閥體1上安裝有閥手柄2,所述閥手柄2一側的集裝罐體3頂部通過第一轉軸6轉動安裝有傳動撥片5,所述傳動撥片5的一端固定安裝有鋼絲繩7,所述集裝罐體3一側的底部通過轉軸固定座轉動安裝有第二轉軸9,所述第二轉軸9與集裝罐體3側壁之間呈垂直安裝,所述第二轉軸9靠近集裝罐體3的一端固定安裝有傳動軸8,所述傳動軸8遠離第二轉軸9的一端與鋼絲繩固定連接,所述第二轉軸9遠離集裝罐體3的一端固定安裝有開關手柄10,所述氣相閥體1的出氣端連接有通氣管道11。所述閥手柄2遠離傳動撥片5一側的集裝罐體3頂部固定安裝有限位板13,所述限位板13靠近閥手柄2的一側固定安裝有復位彈簧14,所述復位彈簧14遠離限位板13的一端與閥手柄2固定連接,所述集裝罐體3的邊緣固定安裝有框架4,所述框架4采用不銹鋼材料制成,所述傳動軸8與集裝罐體3之間存在間隙,所述通氣管道11遠離氣相閥體1的一端可拆卸安裝有防塵蓋12,所述傳動軸8及開關手柄10與第二轉軸9之間均呈L型結構設置。具體的,本技術使用時,轉動集裝罐體3一側底部的開關手柄10,帶動第二轉軸9在轉軸固定座及集裝罐體3的側壁上轉動,與第二轉軸9固定安裝的傳動軸8隨第二轉軸9的轉動進行轉動偏移,傳動軸8的偏動帶動與其連接的鋼絲繩7發生傾斜,從而利用傳動軸8的偏動通過鋼絲繩7拉動第一轉軸6上的傳動撥片5轉動,傳動撥片5的轉動作用在其一側上的閥手柄2上,推動閥手柄2轉動打開氣相閥體1,使得集裝罐體3內的氣體由氣相閥進入通氣管道11,打開通氣管道11管口上的防塵蓋12進行排氣,閥手柄2轉動時對限位板13上的復位彈簧14壓縮,排氣結束后,再通過開關手柄10轉回傳動撥片5,復位彈簧14推動閥手柄2復位關閉氣相閥,結構簡單,制造方便、成本低,通過集裝罐體3側面位置的開關手柄10操作實現集裝罐體3頂部的氣相閥的閥手柄2開關,避免操作人員爬到集裝罐體3頂部操作存在的風險,在地面可以通過手來感受管道末端管口是否有氣體流動,且防止進塵,安裝在集裝罐體3上的框架4和采用的鋼絲繩7,耐磨性較好,避免鋼絲繩7對集裝罐體3的磨損、以及減少傳動撥片5和傳動軸8之間鋼絲繩7更換頻率,實用性更強。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.集裝罐遠程遙控氣相閥,其特征在于,包括氣相閥體(1)和閥手柄(2),所述氣相閥體(1)固定安裝在集裝罐體(3)的頂部,所述氣相閥體(1)進氣端與集裝罐體(3)連通,所述氣相閥體(1)上安裝有閥手柄(2),所述閥手柄(2)一側的集裝罐體(3)頂部通過第一轉軸(6)轉動安裝有傳動撥片(5),所述傳動撥片(5)的一端固定安裝有鋼絲繩(7),所述集裝罐體(3)一側的底部通過轉軸固定座轉動安裝有第二轉軸(9),所述第二轉軸(9)與集裝罐體(3)側壁之間呈垂直安裝,所述第二轉軸(9)靠近集裝罐體(3)的一端固定安裝有傳動軸(8),所述傳動軸(8)遠離第二轉軸(9)的一端與鋼絲繩(7)固定連接,所述第二轉軸(9)遠離集裝罐體(3)的一端固定安裝有開關手柄(10),所述氣相閥體(1)的出氣端連接有通氣管道(11)。/n
【技術特征摘要】
1.集裝罐遠程遙控氣相閥,其特征在于,包括氣相閥體(1)和閥手柄(2),所述氣相閥體(1)固定安裝在集裝罐體(3)的頂部,所述氣相閥體(1)進氣端與集裝罐體(3)連通,所述氣相閥體(1)上安裝有閥手柄(2),所述閥手柄(2)一側的集裝罐體(3)頂部通過第一轉軸(6)轉動安裝有傳動撥片(5),所述傳動撥片(5)的一端固定安裝有鋼絲繩(7),所述集裝罐體(3)一側的底部通過轉軸固定座轉動安裝有第二轉軸(9),所述第二轉軸(9)與集裝罐體(3)側壁之間呈垂直安裝,所述第二轉軸(9)靠近集裝罐體(3)的一端固定安裝有傳動軸(8),所述傳動軸(8)遠離第二轉軸(9)的一端與鋼絲繩(7)固定連接,所述第二轉軸(9)遠離集裝罐體(3)的一端固定安裝有開關手柄(10),所述氣相閥體(1)的出氣端連接有通氣管道(11)。
2.根據權利要求1所述的集裝罐遠程遙控氣相閥,其特征在于,所述閥手柄(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:任峰,
申請(專利權)人:蘇州中遠海運化工物流有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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