立式稻殼鍋爐制造技術

立式稻殼鍋爐是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構成，燃料輸送裝置由燃料輸送槽、輸料連接短管、輸料連接長管、送料口、風口組成，燃燒室由爐內壁、八個Ｌ形水管、十二個Ｕ形水管、旋轉灰盤組成，旋轉灰盤由灰盤、灰槽、風筒、錐型破渣器、進風口組成，蓄熱層由圓柱筒、上隔板、下隔板、水連管組成，本實用新型專利技術設計合理，熱效率高，生產成本低，利用產稻區廢棄的大量稻殼為燃料，不僅開發出新的能源，而且益于環境保護，節約大量用地。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種直燃鍋爐，尤其是利用稻殼為燃料的節能直燃鍋爐。技術背景現有的直燃鍋爐雖然形式各有不同，燃燒方式也不一致，但都是以煤炭和燃油為燃料進行熱值轉化的。在煤炭產品供應日趨緊張，煤炭資源越來越缺乏的情況下，人們開始尋求新的、價格低廉的物質來替代鍋爐燃料，于是市場便出現了以垃圾、醫療廢物、秸桿、為燃料的鍋爐。利用稻殼為燃料的鍋爐目前已有人開始研究，由于稻殼的熱值較低，有效利用熱能，提高熱效率是使用這種燃料的技術關鍵，單目前的技術還不成熟。加之稻殼較散，燃燒過程中易積碳，使得稻殼不能充分燃燒，影響熱效率的提高。
技術實現思路
為了解決以稻殼為燃料的鍋爐在燃燒過程中少積碳，能充分燃燒，有效地提高熱效率，本技術提供一種立式稻殼鍋爐，利用旋轉灰盤上的錐型破渣器打松稻殼，使其不能結成較大的積碳，使稻殼能得到充分燃燒。在鍋爐的上部利用蓄熱層減緩熱量排出，更有效地利于熱能轉化，提高熱效率。本技術解決其技術問題的技術方案是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構成，爐體為直立圓筒狀，上封板中心有大光孔，中心大光孔一側有出水管，出水管與上封板配合焊固，與水套相通，爐體中下部一周均布有十個光孔，爐體底部一側有進水口，爐體底部外徑對角焊有四個柱腳，柱腳與爐體連接處有加強板連接兩方焊固，燃料輸送裝置由燃料輸送槽、輸料連接短管、輸料連接長管、送料口、風口組成，燃料輸送槽呈環形槽體，一側有一光孔，輸料連接短管一端與燃料輸送槽一側的光孔配合焊固，另端與法蘭盤焊固，燃料輸送槽扣在爐體外徑中下部輸料通道一周與爐體配合焊固，輸料連接長管一端焊有法蘭盤，與輸料連接短管法蘭盤配合，螺栓緊固，輸料連接長管另端焊有法蘭盤，輸料連接長管中段有方口，送料口呈斗狀，出料端呈方形斜角，與輸料連接長管中段方口配合，風口呈喇叭狀，一端與輸料連接長管法蘭盤配合螺栓緊固，燃料輸送槽上部，爐體正中有一爐門與燃燒室相通，燃燒室由爐內壁、八個L形水管、十二個U形水管、旋轉灰盤組成，爐內壁呈圓筒狀，直徑小于爐體，下部與爐體密封焊固，爐內壁與爐體間構成水套，上端與鍋膽配合焊固，配合點一周均布有光孔，鍋膽周邊分三層均布有光孔，鍋膽底部中心一圈均布有八個光孔，爐內壁上半部一周均布有八個光孔，八個L形水管小端與爐膽底部中心一圈的八個光孔配合焊固，L形水管另一端與內爐壁一周的八個光孔配合焊固與水套相通，內爐壁中下部與爐體中下部一周均布的十個光孔相對有光孔，爐體光孔和爐內壁光孔的內徑與燃料通道鋼管兩端外徑密封配合焊固構成輸料通道，輸料通道下方爐內壁一周均布有上下兩排各十二個光孔，十二個U形水管為鋼管制成，十二個U形水管兩端與爐內壁一周均布的兩排各十二個光孔上下配合焊固與水套相通，旋轉灰盤由灰盤、灰槽、風筒、錐型破渣器、進風口組成，灰盤呈圓形，中心有圓孔，周邊有齒圈，齒圈與主動齒條齒配合，灰盤上表面焊有灰槽，灰槽有清灰口，灰盤中部焊有風筒，風筒上有兩層錐型破渣器，破渣器外表面均布焊有斜刮板，風筒與灰盤中心圓孔配合焊固，與破渣器相通，加熱室由鍋膽、直螺旋煙管、蓄熱層、L形螺旋煙管組成，鍋膽呈鍋狀，周邊與爐內壁上端配合焊固，配合點一周有光孔，直螺旋煙管一端與這些光孔配合焊固，鍋膽周邊分三層均布有上下三排光孔，蓄熱層由圓柱筒、上隔板、下隔板、水連管組成，上隔板直徑與圓柱筒同大，中心有一大圓孔，以此為中心向外幅射分五圈均布有光孔，上隔板周邊與圓柱筒上部密封配合焊固，下隔板直徑大于上隔板，與爐體內徑相同并與爐體內徑配合焊固，下隔板除外圈有四個流水通道外各光孔與上隔板相同并相對，下隔板與圓柱筒下部密封配合焊固，直螺旋煙管另端與下隔板最外圈光孔緊配合焊固，上隔板和下隔板的外第二圈光孔有水連管兩端連接密封配合焊固與上下水套相通，L形螺旋煙管直端分三圈與各光孔緊配合焊固，L形螺旋煙管彎端分三層與鍋膽周邊的三層光孔緊配合焊固，煙囪外徑與爐體上封板中心大光孔內徑配合焊固，煙囪端頭外徑與上隔板中心圓孔內徑配合焊固。本技術的有益效果是，設計合理，熱效率高，生產成本低，利用產稻區廢棄的大量稻殼為燃料，不僅開發出新的能源，而且益于環境保護，節約大量用地。附圖說明圖1.為本技術結構主視圖圖2.為本技術A-A俯視圖圖3.為本技術下隔板結構視圖圖4.為本技術B-B仰視圖具體實施方式本技術實施方式是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構成，參照圖1、圖2，爐體4為直立圓筒狀，上封板2中心有大光孔，中心大光孔一側有出水管25，出水管25與上封板2配合焊固，與水套相通，爐體4中下部一周均布有十個光孔，爐體4底部一側有進水口26，爐體4底部外徑對角焊有四個柱腳13，柱腳與爐體4連接處有加強板連接兩方焊固，燃料輸送裝置由燃料輸送槽7、輸料連接短管、輸料連接長管10、送料口8、風口9組成，燃料輸送槽7呈環形槽體，一側有一光孔，輸料連接短管一端與燃料輸送槽一側的光孔配合焊固，另端與法蘭盤焊固，燃料輸送槽7扣在爐體4外徑中下部輸料通道18一周與爐體1配合焊固，輸料連接長管10一端焊有法蘭盤，與輸料連接短管法蘭盤配合，螺栓緊固，輸料連接長管10另端焊有法蘭盤，輸料連接長管10中段有方口，送料口8呈斗狀，出料端呈方形斜角，與輸料連接長管10中段方口配合，風口9呈喇叭狀，一端與輸料連接長管10法蘭盤配合螺栓緊固，燃料輸送槽7上部，爐體4正中有一爐門與燃燒室相通，燃燒室由爐內壁6、八個L形水管19、十二個U形水管11、旋轉灰盤組成，爐內壁6呈圓筒狀，直徑小于爐體4，下部與爐體4密封焊固，爐內壁6與爐體4間構成水套，上端與鍋膽5配合焊固，配合點一周均布有光孔，鍋膽5周邊分三層均布有光孔，參照圖4，鍋膽5底部中心一圈均布有八個光孔，爐內壁6上半部一周均布有八個光孔，八個L形水管19小端與爐膽5底部中心一圈的八個光孔配合焊固，L形水管19另一端與內爐壁6一周的八個光孔配合焊固與水套相通，內爐壁6中下部與爐體4中下部一周均布的十個光孔相對有光孔，爐體4光孔和爐內壁6光孔的內徑與燃料通道18鋼管兩端外徑密封配合焊固構成輸料通道，輸料通道18下方爐內壁6一周均布有上下兩排各十二個光孔，十二個U形水管11為鋼管制成，十二個U形水管11兩端與爐內壁6一周均布的兩排各十二個光孔上下配合焊固與水套相通，旋轉灰盤由灰盤16、灰槽14、風筒15、錐型破渣器12、進風口17組成，灰盤16呈圓形，中心有圓孔，周邊有齒圈，齒圈與主動齒條齒配合，灰盤16上表面焊有灰槽14，灰槽14一側有清灰口，灰盤16中部焊有風筒15，風筒15上有兩層錐型破渣器12，破渣器外表面均布焊有斜刮板，風筒15與灰盤16中心圓孔配合焊固，與錐形破渣器12相通，參照圖1、圖2、圖3，加熱室由鍋膽5、直螺旋煙管20、蓄熱層、L形螺旋煙管3組成，鍋膽5呈鍋狀，周邊與爐內壁6上端配合焊固，配合點一周有光孔，直螺旋煙管20一端與這些光孔配合焊固，鍋膽周邊分三層均布有上下三排光孔，蓄熱層由圓柱筒23、上隔板24、下隔板21、水連管22組成，上隔板24直徑與圓柱筒23同大，中心有一大圓孔，以此為中心向外幅射分五圈均布有光孔，上隔板24周邊與圓柱筒23上部密封配合焊固，下隔板21直徑大于上隔板24，與爐體1內徑相同并與爐體4內徑配合焊固，下隔板21除外圈有四個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
立式稻殼鍋爐是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構成，其特征是，爐體為直立圓筒狀，上封板中心有大光孔，中心大光孔一側有出水管，出水管與上封板配合焊固，與水套相通，爐體中下部一周均布有十個光孔，爐體底部一側有進水口，爐體底部外徑對角焊有四個柱腳，柱腳與爐體連接處有加強板連接兩方焊固，燃料輸送裝置的燃料輸送槽呈環形槽體，一側有一光孔，輸料連接短管一端與燃料輸送槽一側的光孔配合焊固，另端與法蘭盤焊固，燃料輸送槽扣在爐體外徑中下部輸料通道一周與爐體配合焊固，輸料連接長管一端焊有法蘭盤，與輸料連接短管法蘭盤配合，螺栓緊固，輸料連接長管另端焊有法蘭盤，輸料連接長管中段有方口，送料口呈斗狀，出料端呈方形斜角，與輸料連接長管中段方口配合，風口呈喇叭狀，一端與輸料連接長管法蘭盤配合螺栓緊固，燃料輸送槽上部，爐體正中有一爐門與燃燒室相通，燃燒室的爐內壁呈圓筒狀，直徑小于爐體，下部與爐體密封焊固，爐內壁與爐體間構成水套，上端與鍋膽配合焊固，配合點一周均布有光孔，鍋膽周邊分三層均布有光孔，鍋膽底部中心一圈均布有八個光孔，爐內壁上半部一周均布有八個光孔，八個Ｌ形水管小端與爐膽底部中心一圈的八個光孔配合焊固，Ｌ形水管另一端與內爐壁一周的八個光孔配合焊固與水套相通，內爐壁中下部與爐體中下部一周均布的十個光孔相對有光孔，爐體光孔和爐內壁光孔的內徑與燃料通道鋼管兩端外徑密封配合焊固構成輸料通道，輸料通道下方爐內壁一周均布有上下兩排十二個光孔，十二個Ｕ形水管為鋼管制成，十二個Ｕ形水管兩端與爐內壁一周均布的兩排各十二個光孔上下配合焊固與水套相通，旋轉灰盤呈圓形，中心有圓孔，周邊有齒圈，齒圈與主動齒條齒配合，灰盤上表面焊有灰槽，灰槽有清灰口，灰盤中部焊有風筒，風筒上有兩層錐型破渣器，破渣器外表面均布焊有斜刮板，風筒與灰盤中心圓孔配合焊固，與破渣器相通，加熱室的爐膽呈鍋狀，周邊與爐內壁上端配合焊固，配合點一周有光孔，直螺旋煙管一端與這些光孔配合焊固，鍋膽周邊分三層均布有上下三排光孔，蓄熱層上隔板直徑與圓柱筒同大，中心有一大圓孔，以此為中心向外幅射分五圈均布有光孔，上隔板周邊與圓柱筒上部密封配合焊固，下隔板直徑大于上隔板，與爐體內徑相同并與爐體內徑配合焊固，下隔板除外圈有四個流水通道外各光孔與上隔板相同并相對，下隔板與圓柱筒下部密封配合焊固，直螺旋煙管另端與下隔板最外圈光孔緊配合焊固，上隔板和下隔板的外第二圈光孔有水管兩端連接密封配合焊固與上下水套相通...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬惠林，付崇華，
申請(專利權)人：雙鴨山市華邦鍋爐制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：23[中國|黑龍江]