下導桿結構制造技術

一種下導桿結構，包括方管；連接件，所述連接件設置在所述方管的端部；矩形管；所述矩形管設置在所述方管的外側且所述方管的軸向與所述矩形管的軸向平行；連接板，所述連接板設置在所述矩形管的端部，在所述連接板上設有連接孔。所述連接件設置在所述方管的兩端。所述連接板設置在所述矩形管的兩端。所述連接孔的數量為兩個。同側的兩個所述連接孔與所述連接件等距設置。所述連接件為螺母。本實用新型專利技術通過兩種型鋼焊接，增加緊固點，加強抗彎曲性。

【技術實現步驟摘要】
下導桿結構
本技術涉及機械領域，尤其涉及換熱機械，特別涉及板式換熱器的下導桿，具體是一種下導桿結構。
技術介紹
現有技術中，板式換熱器下導桿采用由矩形管或者方管焊接兩塊連接板的結構。矩形管跟方管的規格一般比換熱器下掛扣開口尺寸單邊大一些。對正常換熱器來說，這類導桿在安裝時強度已經足夠，但有些大口徑板片下掛扣尺寸又小的換熱器，只能用小號方管制作下導桿，此類下導桿強度不夠，在吊裝，安裝時出現下導桿彎曲變形，安全性能不高。
技術實現思路
針對上述技術缺陷，本技術的目的在于提供一種解決上述技術問題的下導桿結構。為解決上述技術問題，本技術的下導桿結構，包括方管；連接件，所述連接件設置在所述方管的端部；矩形管；所述矩形管設置在所述方管的外側且所述方管的軸向與所述矩形管的軸向平行；連接板，所述連接板設置在所述矩形管的端部，在所述連接板上設有連接孔。所述連接件設置在所述方管的兩端。所述連接板設置在所述矩形管的兩端。所述連接孔的數量為兩個。同側的兩個所述連接孔與所述連接件等距設置。所述連接件為螺母。本技術通過兩種型鋼焊接，增加緊固點，加強抗彎曲性。附圖說明圖1為本技術的下導桿結構的示意圖一；圖2為本技術的下導桿結構的示意圖二。具體實施方式下面結合附圖對本技術下導桿結構作進一步詳細說明。如圖1、圖2所示，本技術的下導桿結構，是由方管1，矩形管2滿焊而成，方管1大小根據板片下掛口選擇規格，方管1兩端焊接兩個螺母3，方便跟固定板與后立柱連接。矩形管2根據換熱器大小選擇強度足夠的規格，并在兩端焊接連接板4，連接板4上的連接孔5（螺栓孔）同樣用于與固定板后立柱連接，同側的兩個連接孔5（螺栓孔）與螺母3等距分布，這樣能保證板式換熱器在吊裝時，下導桿結構受力均勻。這樣既能滿足板片下掛口尺寸，又增加了下導桿結構強度，增強了換熱器的安全性能。以上已對本技術創造的較佳實施例進行了具體說明，但本技術并不限于實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本技術創造精神的前提下還可作出種種等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種下導桿結構，其特征在于，包括：方管；連接件，所述連接件設置在所述方管的端部；矩形管；所述矩形管設置在所述方管的外側且所述方管的軸向與所述矩形管的軸向平行；連接板，所述連接板設置在所述矩形管的端部，在所述連接板上設有連接孔。/n

【技術特征摘要】
1.一種下導桿結構，其特征在于，包括：方管；連接件，所述連接件設置在所述方管的端部；矩形管；所述矩形管設置在所述方管的外側且所述方管的軸向與所述矩形管的軸向平行；連接板，所述連接板設置在所述矩形管的端部，在所述連接板上設有連接孔。


2.根據權利要求1所述的下導桿結構，其特征在于，所述連接件設置在所述方管的兩端。


3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡佳衛，余勝亮，余建武，
申請(專利權)人：上海艾克森集團有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31