分體式供熱多用爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分體式供熱多用爐，包括多用爐本體１、熱油加熱器２、蒸汽發生器３、煙氣凈化沉降室４、導熱油循環輸送泵８、煙氣導管９、干燥煙氣輸出總管１５，其特征在于：多用爐本體與熱油加熱器分體設計，爐膛周圍上下無加熱管。它結構簡單、科學嚴密、一爐多用、高效節能、使用安全，避免了高溫輻射直接作用于加熱管，排除了高壓不安全隱患，延長了爐子的使用壽命，燃燒熱效力大為提高，同時滿足了生產領域對多介質加熱的需要，適用于人造板生產的供熱系統。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種只用固體燃料的燃燒設備，尤其是對容器內介質間接加熱的燃燒爐。為實現上述目的，本技術的技術方案如下一種分體式供熱多用爐，包括爐子本體、熱油加熱器、蒸汽發生器、煙氣凈化沉降室、導熱油循環輸送泵、煙氣導管、干燥煙氣輸出總管，其特征在于爐子本體與熱油加熱器分體設置于爐體外側面，爐膛周圍上下無加熱管，煙氣凈化沉降室置于爐子本體外后端，爐子本體上側面開孔用管道與熱油加熱器殼體下部開口處連通、熱油加熱器殼體上部開孔用管道連通于凈化沉降室前端開口處，爐子本體外后端上部開孔與煙氣凈化沉降室進煙口用管道連通。所述多用爐爐子本體由前拱、后拱、爐排、爐膛組成，爐子本體下部設置爐排，爐排上面布置前拱、后拱，前拱向爐膛傾斜并折向爐膛出煙口，前拱與后拱上面為聚煙緩沖空間，爐體外側面上部與后端處各開一出煙口，熱油加熱器殼體內置列管式加熱管，管子兩端由上下管板固定，殼體上下兩端連接活動蓋板，下蓋有熱油進出管口，凈化沉降室內置擋灰隔墻，每層隔墻端面留有煙氣通口，室內墻為耐火磚，中間置防火巖棉，外墻體為紅磚砌置，凈化沉降室前后端開有煙氣進出口。所述熱油加熱器與蒸汽發生器為一個或多個，多個時采用串聯或并聯安裝，該熱油加熱器為熱傳導形式加熱，油走管程，煙氣走殼程。所述蒸汽發生器也可以是獨立燃燒的小型爐子，供熱不設煙囪，其煙氣輸入凈化沉降室。所述熱油加熱器也可以用有機熱載體爐的熱換部分替代。本技術是利用人造板生產過程中產生的鋸邊、粉塵、樹皮等可燃廢棄物為燃料的燃燒裝置，不燒燃煤，主要適用于人造板生產。多用爐本體(燃燒系統)的爐膛不設計換熱面，其爐膛中的輻射傳熱返還于燃料層集中燃燒，以保障爐膛產生高強煙氣及燃料的提前著火與穩定燃燒，這就能更好地穩定控制換熱介質的所需溫度與極靈活的調控，比傳統的燃燒系統與換熱裝置一體化的爐子有顯著的優勢。燃燒系統產生的高溫煙氣，通過巧妙設計的煙氣凈化沉降室與換熱裝置后，輸入干燥系統與被干燥物直接接觸性干燥；通過加熱器出來的高溫熱油輸入熱壓系統，蒸汽發生器產生的飽和蒸汽則供應制膠。滿足了人造板生產多單元用熱能的需要。廢料在爐膛中與空氣氧化燃燒，產生的高溫煙氣，一部分通過煙氣導管進入凈化沉降室；一部分引入蒸汽發生器產生飽和蒸汽；一部分引入熱油加熱器使油升溫。加熱器與蒸汽發生通過換熱后出來的還有較高溫度的煙氣一同通過煙氣導管，輸入煙氣凈化沉降室與爐膛中分流過來的高溫煙氣一并綜合調制處理到干燥所需要的凈化、溫度條件，經出煙總管作為干燥介質輸入原料干燥系統，解決生產中干燥系統所需熱源。加熱器的功能作用是由導熱油循環泵將高位膨脹槽的導熱油泵入加熱器，由高溫煙氣將油加熱后，連續不斷地輸入生產中的熱壓機設備中，并循環運行，解決板坯高溫高壓固化成型的用熱所需。蒸汽發生器由煙氣通過間壁換熱產生飽和蒸汽用于生產的制膠反應釜所需熱源。蒸汽發生器也可獨立用板邊廢料燃燒換熱，其煙氣同樣引入凈化沉降室供干燥再利用。各導煙管煙氣流量的控制由煙氣閥門(開關)調控。本技術整個燃燒與換熱系統雖然分體布局，但其工藝技術上有機緊密結合成一個科學的供熱整體。多用爐設計合理、先進，結構科學、嚴密，一爐多用、高效節能。由于爐子的燃燒系統與換熱裝置分體設計、爐膛中的高溫輻射不會直接作用于換熱管(面)、筒，從而大大延長了爐子的使用壽命，簡化了爐膛、爐體結構，燃燒狀況穩定，燃燒熱效率大為提高，避免了高壓不安全隱患。多用爐較傳統蒸汽鍋爐的投入及維護費用要節省70％，不需專人維護，沒有二氧化硫氣體對環境的污染，特別是多用爐在運行中只燃燒邊角廢料不用燃煤，其鍋爐的燃煤成本消耗都可以節省下來。新型分體式供熱多用爐用于人造板生產的實踐證明，可提高生產能力達100％，并大大提高產品質量，提高設備利用率，按年2萬立方板的生產規模計算，使用多用爐取代傳統的蒸汽鍋爐用于生產中，年可創綜合經濟效益180萬元以上。當前人造板市場競爭激烈，企業走內部挖潛、節能降耗的路子，運用最新高效節能技術成果，就能大大提升企業的市場競爭能力，創造可觀的經濟效益。本技術適用于人造板生產的供熱系統。圖中標號為1、爐子本體 2、熱油加熱器 3、蒸汽發生器 4、煙氣凈化沉降室 5、熱壓機 6、制膠反應釜7、導熱油高位膨脹槽 8、導熱油循環輸關泵9、煙氣導管 10、前拱 11、后拱 12、爐排13、爐膛 14、煙氣閥門(開關) 15、干燥煙氣輸出總管權利要求1.一種分體式供熱多用爐，包括爐子本體、熱油加熱器、蒸汽發生器、煙氣凈化沉降室、導熱油循環輸送泵、煙氣導管、干燥煙氣輸出總管，其特征在于爐子本體與熱油加熱器分體設置于爐體外側面，爐膛周圍上下無加熱管，煙氣凈化沉降室置于爐子本體外后端，爐子本體上側面開孔用管道與熱油加熱器殼體下部開口處連通、熱油加熱器殼體上部開孔用管道連通于凈化沉降室前端開口處，爐子本體外后端上部開孔與煙氣凈化沉降室進煙口用管道連通。2.根據權利要求1所述的分體式供熱多用爐，其特征在于爐子本體由前拱、后拱、爐排、爐膛組成，爐子本體下部設置爐排，爐排上面布置前拱、后拱，前拱向爐膛傾斜并折向爐膛出煙口，前拱與后拱上面為聚煙緩沖空間，爐體外側面上部與后端處各開一出煙口，熱油加熱器殼體內置列管式加熱管，管子兩端由上下管板固定，殼體上下兩端連接活動蓋板，下蓋有熱油進出管口，凈化沉降室內置擋灰隔墻，每層隔墻端面留有煙氣通口，室內墻為耐火磚，中間置防火巖棉，外墻體為紅磚砌置，凈化沉降室前后端開有煙氣進出口。3.根據權利要求2所述的分體式供熱多用爐，其特征在于多用爐本體中的爐排為活動爐排或固定爐排。4.根據權利要求1所述的分體式供熱多用爐，其特征在于熱油加熱器與蒸氣發生器為一個或多個，多個時采用串聯或并聯安裝。專利摘要本技術公開了一種分體式供熱多用爐，包括多用爐本體1、熱油加熱器2、蒸汽發生器3、煙氣凈化沉降室4、導熱油循環輸送泵8、煙氣導管9、干燥煙氣輸出總管15，其特征在于多用爐本體與熱油加熱器分體設計，爐膛周圍上下無加熱管。它結構簡單、科學嚴密、一爐多用、高效節能、使用安全，避免了高溫輻射直接作用于加熱管，排除了高壓不安全隱患，延長了爐子的使用壽命，燃燒熱效力大為提高，同時滿足了生產領域對多介質加熱的需要，適用于人造板生產的供熱系統。文檔編號F24H9/18GK2554556SQ0222391公開日2003年6月4日 申請日期2002年4月22日 優先權日2002年4月22日專利技術者陳和平, 姚湘平 申請人:陳和平本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分體式供熱多用爐，包括爐子本體、熱油加熱器、蒸汽發生器、煙氣凈化沉降室、導熱油循環輸送泵、煙氣導管、干燥煙氣輸出總管，其特征在于：爐子本體與熱油加熱器分體設置于爐體外側面，爐膛周圍上下無加熱管，煙氣凈化沉降室置于爐子本體外后端，爐子本體上側面開孔用管道與熱油加熱器殼體下部開口處連通、熱油加熱器殼體上部開孔用管道連通于凈化沉降室前端開口處，爐子本體外后端上部開孔與煙氣凈化沉降室進煙口用管道連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳和平，姚湘平，
申請(專利權)人：陳和平，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]