一種油箱開孔機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種油箱開孔機，包括基座，所述基座兩端側面之間安裝有傳動絲桿，并通過傳動絲桿活動連接承載板，所述承載板上設有工件固定平臺，該工件固定平臺上設有用于固定油箱位置的定位裝置，且定位裝置氣動連接安裝在工件固定平臺上的氣缸，所述基座上方正對工件固定平臺的位置設有打孔器，所述基座頂端還安裝有電機，所述電機與傳動絲桿傳動連接，該開孔機解決了油箱開孔時，加工定位容易出現打孔偏差的問題，提高了加工效率。

A kind of oil tank opening machine

【技術實現步驟摘要】
一種油箱開孔機
本技術涉及油箱加工設備領域，尤其涉及一種油箱開孔機。
技術介紹
在現有技術中，油箱的打孔和焊接時分在兩個工位進行的，不僅工序麻煩，而且占用空間，油箱本身的重量也大，需要拆卸下來重新安裝固定，運送起來費時費力，影響工作效率。CN203317035U公開了一種油箱打孔焊接機，包括基座，在所述基座上水平設置有熱板，所述熱板沿所述基座左右移動，在所述熱板上設置有工件固定架，所述工件固定架與熱板可拆卸連接，在所述基座上方設置有打孔機和焊接機，所述打孔機和焊接機左右錯開安裝在所述基座上，并且所述打孔機和焊接機沿所述基座前后移動，將打孔和焊接合成到一個工位，省時省力，但是該設備的油箱開孔時，加工定位容易出現打孔偏差，導致出現殘次品，影響加工效率。
技術實現思路
本技術為了克服上述中存在的問題，提供了一種油箱開孔機，該開孔機解決了油箱開孔時，加工孔位容易出現打孔偏差的問題，提高了加工效率。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術提供了一種油箱開孔機，包括基座，所述基座兩端側面之間安裝有傳動絲桿，并通過傳動絲桿活動連接承載板，所述承載板上設有工件固定平臺，該工件固定平臺上設有用于固定油箱位置的定位裝置，且定位裝置氣動連接安裝在工件固定平臺上的氣缸，所述基座上方正對工件固定平臺的位置設有打孔器，所述基座頂端還安裝有電機，所述電機與傳動絲桿傳動連接。優選的，所述定位裝置包括安裝座以及卡爪，所述安裝座螺栓緊固裝配在工件固定平臺的上端面，且該安裝座與打孔器同軸心設置，所述安裝座側面設有安裝槽，所述卡爪通過安裝槽裝配在安裝座上。優選的，所述卡爪下端設有安裝部，該安裝部置于安裝槽內并與氣缸連接，所述卡爪上端設有夾持部，該夾持部緊貼油箱設置，從而固定油箱位置。優選的，所述安裝座上設有四個或者四個以上的安裝槽，且安裝槽呈360度均勻分布，并通過安裝槽安裝有相對數量的卡爪。優選的，所述傳動絲桿設有兩根，并分別安裝在承載板的兩端。優選的，所述承載板上對稱設有支撐架，所述工件固定平臺置于支撐架之間，所述支撐架上安裝有插軸，該插軸貫穿支撐架以及工件固定平臺，并將工件固定平臺安裝在支撐架上。優選的，所述支撐架上均勻分布有若干用于插軸穿插的固定孔。與現有技術相比，本技術具有的有益效果為：該開孔機的工件固定平臺上設有用于固定油箱位置的定位裝置，且定位裝置氣動連接安裝在工件固定平臺上的氣缸，通過定位裝置解決了油箱開孔時，加工孔位容易出現打孔偏差的問題，提高了加工效率，并由氣缸帶動定位裝置，從而實現半自動化的操作，避免人為操作帶來的誤差，保證孔位加工的準確性，進一步的，通過傳動絲桿帶動工件固定平臺運動，實現油箱加工位置的控制，能夠便于油箱開孔位置的調節，進一步提高加工效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術所述的一種油箱開孔機的整體結構示意圖；圖2是本技術所述的一種油箱開孔機的整體結構示意圖；圖3是本技術所述的一種油箱開孔機的定位裝置結構示意圖；圖4是本技術所述的一種油箱開孔機的整體結構示意圖；圖5是本技術所述的一種油箱開孔機的整體結構示意圖；圖6是本技術所述的一種油箱開孔機的定位裝置結構示意圖。附圖說明：1、基座；2、傳動絲桿；3、承載板；4、工件固定平臺；5、定位裝置；501、安裝座；502、卡爪；5021、安裝部；5022、夾持部；6、打孔器；7、安裝槽；8、支撐架；9、插軸；10、固定孔。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。實施例1本技術在具體實施如下：如圖1-3所示的一種油箱開孔機，包括基座1，基座1兩端側面之間安裝有傳動絲桿2，并通過傳動絲桿2活動連接承載板3，傳動絲桿2設有兩根，并分別安裝在承載板3的兩端，兩根傳動絲桿2同時運動，保證承載板3的穩定性，承載板3上設有工件固定平臺4，該工件固定平臺4上設有用于固定油箱位置的定位裝置5，且定位裝置5氣動連接安裝在工件固定平臺上的氣缸，通過定位裝置5解決了油箱開孔時，加工孔位容易出現打孔偏差的問題，提高了加工效率，并由氣缸帶動定位裝置5，從而實現半自動化的操作，避免人為操作帶來的誤差，保證孔位加工的準確性，基座1上方正對工件固定平臺4的位置設有打孔器6，基座1頂端還安裝有電機，電機與傳動絲桿2傳動連接，電機為傳動絲桿2提供動力，從而使傳動絲桿2帶動工件固定平臺4運動，實現油箱加工位置的控制，能夠便于油箱開孔位置的調節，進一步提高加工效率。定位裝置5包括安裝座501以及卡爪502，安裝座501螺栓緊固裝配在工件固定平臺4的上端面，且該安裝座501與打孔器6同軸心設置，安裝座501側面設有安裝槽7，卡爪502通過安裝槽7裝配在安裝座501上，卡爪502下端設有安裝部5021，該安裝部5021置于安裝槽7內并與氣缸連接，卡爪502上端設有夾持部5022，該夾持部5022緊貼油箱設置，從而固定油箱位置，安裝座501上設有四個或者四個以上的安裝槽7，且安裝槽7呈360度均勻分布，并通過安裝槽7安裝有相對數量的卡爪502，卡爪502數量能夠確保油箱在加工時的穩定性。實施例2本技術在具體實施如下：如圖4-6所示的一種油箱開孔機，包括基座1，基座1兩端側面之間安裝有傳動絲桿2，并通過傳動絲桿2活動連接承載板3，傳動絲桿2設有兩根，并分別安裝在承載板3的兩端，兩根傳動絲桿2同時運動，保證承載板3的穩定性，承載板3上設有工件固定平臺4，該工件固定平臺4上設有用于固定油箱位置的定位裝置5，且定位裝置5氣動連接安裝在工件固定平臺上的氣缸，通過定位裝置5解決了油箱開孔時，加工孔位容易出現打孔偏差的問題，提高了加工效率，并由氣缸帶動定位裝置5，從而實現半自動化的操作，避免人為操作帶來的誤差，保證孔位加工的準確性，基座1上方正對工件固定平臺4的位置設有打孔器6，基座1頂端還安裝有電機，電機與傳動絲桿2傳動連接，電機為傳動絲桿2提供動力，從而使傳動絲桿2帶動工件固定平臺4運動，實現油箱加工位置的控制，能夠便于油箱開孔位置的調節，進一步提高加工效率。定位裝置5包括安裝座501以及卡爪502，安裝座501螺栓緊固裝配在工件固定平臺4的上端面，且該安裝座501與打孔器6同軸心設置，安裝座501側面設有安裝槽7，卡爪502通過安裝槽7裝配在安裝座501上，卡爪502下端設有安裝部5021，該安裝部5021置于安裝槽7內并與氣缸連接，卡爪502上端設有夾持部5022，該夾持部5022緊貼油箱設置，從而固定油箱位置，安裝座501上設有四個或者四個以上的安裝槽7，且安裝槽7呈360度均勻分布，并通過安裝槽7安裝有相對數量的卡爪502，卡爪502數量能夠確保油箱在加工時的穩定性。承載板3上對稱設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種油箱開孔機，其特征在于：包括基座，所述基座兩端側面之間安裝有傳動絲桿，并通過傳動絲桿活動連接承載板，所述承載板上設有工件固定平臺，該工件固定平臺上設有用于固定油箱位置的定位裝置，且定位裝置氣動連接安裝在工件固定平臺上的氣缸，所述基座上方正對工件固定平臺的位置設有打孔器，所述基座頂端還安裝有電機，所述電機與傳動絲桿傳動連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種油箱開孔機，其特征在于：包括基座，所述基座兩端側面之間安裝有傳動絲桿，并通過傳動絲桿活動連接承載板，所述承載板上設有工件固定平臺，該工件固定平臺上設有用于固定油箱位置的定位裝置，且定位裝置氣動連接安裝在工件固定平臺上的氣缸，所述基座上方正對工件固定平臺的位置設有打孔器，所述基座頂端還安裝有電機，所述電機與傳動絲桿傳動連接。


2.根據權利要求1所述的一種油箱開孔機，其特征在于：所述定位裝置包括安裝座以及卡爪，所述安裝座螺栓緊固裝配在工件固定平臺的上端面，且該安裝座與打孔器同軸心設置，所述安裝座側面設有安裝槽，所述卡爪通過安裝槽裝配在安裝座上。


3.根據權利要求2所述的一種油箱開孔機，其特征在于：所述卡爪下端設有安裝部，該安裝部置于安裝槽內并與氣缸連接，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王天興，
申請(專利權)人：廣州美隆機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44