刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)，包括刀體固定座、穿過刀體固定座并可旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)桿、設(shè)置于主導(dǎo)桿頭部的刀具組件以及設(shè)置于主導(dǎo)桿尾部的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄，在所述的主導(dǎo)桿與刀體固定座上設(shè)置定位組件，所述的定位組件包括設(shè)置于主導(dǎo)桿上的導(dǎo)向定位套筒、設(shè)置于導(dǎo)向定位套筒的夾緊塊以及設(shè)置于夾緊塊上的夾緊螺釘，所述的夾緊塊固定于刀體固定座上，所述的夾緊塊夾緊導(dǎo)向定位套筒，所述的導(dǎo)向定位套筒固定在主導(dǎo)桿上。采用上述結(jié)構(gòu)之后，實(shí)現(xiàn)了刀具組件的360°旋轉(zhuǎn)，可方便對刀具組件角度位置的調(diào)節(jié)，提高該分切刀結(jié)構(gòu)的適用范圍。

The structure of the cutter with rotatable cutter head

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及卷材分切
，尤其是涉及一種刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
分切裝置常用于二維片狀材料幅度的分切，例如用于薄膜粘性材料、紙張材料、特種膜材料等的分切。目前的分切裝置大多是固定于機(jī)器上的，而分切刀與其安裝座大多也為固定形式，由于在實(shí)際使用過程中，設(shè)備的情況各有不同，對分切刀的角度有要求，故現(xiàn)有的分切刀只能對應(yīng)到專用設(shè)備上，當(dāng)需要對分切刀的角度進(jìn)行調(diào)整時，需要更換其他種類的分切刀，使用起來很不方便，也造成了資源的浪費(fèi)，增加了成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種可適用于大多數(shù)分切設(shè)備上的刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)，包括刀體固定座、穿過刀體固定座并可旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)桿、設(shè)置于主導(dǎo)桿頭部的刀具組件以及設(shè)置于主導(dǎo)桿尾部的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄，在所述的主導(dǎo)桿與刀體固定座上設(shè)置定位組件，所述的定位組件包括設(shè)置于主導(dǎo)桿上的導(dǎo)向定位套筒、設(shè)置于導(dǎo)向定位套筒的夾緊塊以及設(shè)置于夾緊塊上的夾緊螺釘，所述的夾緊塊固定于刀體固定座上，所述的夾緊塊夾緊導(dǎo)向定位套筒，所述的導(dǎo)向定位套筒固定在主導(dǎo)桿上。進(jìn)一步具體的，在所述的導(dǎo)向定位套筒上設(shè)置刀頭旋轉(zhuǎn)手輪。進(jìn)一步具體的，所述的主導(dǎo)桿包括大圓柱、小圓柱以及大圓柱與小圓柱相交位置的凸起部，所述的刀具組件設(shè)置在大圓柱的自由端部，所述的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄設(shè)置在小圓柱的自由端部；在所述的刀體固定座兩端部設(shè)置用于阻擋凸起部的限位板，所述的凸起部設(shè)置在兩限位板中部。r>進(jìn)一步具體的，所述的夾緊塊為一中間開孔的環(huán)形板，在環(huán)形板的一側(cè)開設(shè)有夾緊槽，所述的夾緊槽使得環(huán)形板的中間開孔通過夾緊槽與外部連通，在所述的夾緊槽的上方環(huán)形板的徑向方向上設(shè)置夾緊螺釘，所述的夾緊螺釘使得夾緊槽變窄。進(jìn)一步具體的，所述的導(dǎo)向定位套筒上開設(shè)第一定位槽，所述的第一定位槽連通導(dǎo)向定位套筒內(nèi)部，在所述的主導(dǎo)桿上設(shè)置第二定位槽，所述的第一定位槽與第二定位槽對齊后插入定位鍵進(jìn)行固定。進(jìn)一步具體的，所述的刀具組件包括設(shè)置于主導(dǎo)桿上的刀具固定座、設(shè)置于刀具固定座上的靠刀氣缸、以及設(shè)置在靠刀氣缸上的圓刀。進(jìn)一步具體的，在所述的圓刀外側(cè)設(shè)置有一側(cè)開口的刀具護(hù)罩。本技術(shù)的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)之后，實(shí)現(xiàn)了刀具組件的360°旋轉(zhuǎn)，可方便對刀具組件角度位置的調(diào)節(jié)，提高該分切刀結(jié)構(gòu)的適用范圍。附圖說明圖1是本技術(shù)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)主導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、刀體固定座；2、主導(dǎo)桿；3、刀具組件；4、進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄；5、導(dǎo)向定位套筒；6、夾緊塊；7、夾緊螺釘；8、刀頭旋轉(zhuǎn)手輪；9、限位板；10、夾緊槽；11、第一定位槽；12、定位鍵；21、大圓柱；22、小圓柱；23、凸起部；24、第二定位槽；31、刀具固定座；32、靠刀氣缸；33、圓刀；34、刀具護(hù)罩。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作詳細(xì)的描述。如圖1與圖2所示一種刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)，包括刀體固定座1、穿過刀體固定座1并可旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)桿2、設(shè)置于主導(dǎo)桿2頭部的刀具組件3以及設(shè)置于主導(dǎo)桿2尾部的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄4，在所述的主導(dǎo)桿2與刀體固定座1上設(shè)置定位組件，所述的定位組件包括設(shè)置于主導(dǎo)桿2上的導(dǎo)向定位套筒5、設(shè)置于導(dǎo)向定位套筒5的夾緊塊6以及設(shè)置于夾緊塊6上的夾緊螺釘7，所述的夾緊塊6固定于刀體固定座1上，所述的夾緊塊6夾緊導(dǎo)向定位套筒5，所述的導(dǎo)向定位套筒5固定在主導(dǎo)桿2上。調(diào)節(jié)的時候，松開夾緊螺釘7使得夾緊塊6松開，轉(zhuǎn)動導(dǎo)向定位套筒5從而帶動主導(dǎo)桿2以及刀具組件3旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)需要進(jìn)行角度的旋轉(zhuǎn)，適合任何角度設(shè)備的使用；同時，為了方便對導(dǎo)向定位套筒5的旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向定位套筒5上固定設(shè)置一刀頭旋轉(zhuǎn)手輪8，通過刀頭旋轉(zhuǎn)手輪8實(shí)現(xiàn)對刀具組件3的角度調(diào)節(jié)，另外在導(dǎo)向定位套筒5上設(shè)置角度刻度，在手動調(diào)節(jié)時，能夠迅速調(diào)節(jié)到指定角度，提高效率。如圖3所示主導(dǎo)桿2包括大圓柱21、小圓柱22以及大圓柱21與小圓柱22相交位置的凸起部23，所述的刀具組件3設(shè)置在大圓柱21的自由端部，所述的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄8設(shè)置在小圓柱22的自由端部；在所述的刀體固定座1兩端部設(shè)置用于阻擋凸起部23的限位板9，所述的凸起部23設(shè)置在兩限位板9中部；凸起部23可在兩限位板9的中間移動，方便對刀具組件3在主導(dǎo)桿2軸向方向上的調(diào)節(jié)。導(dǎo)向定位套筒5上開設(shè)第一定位槽11，所述的第一定位槽11連通導(dǎo)向定位套筒5內(nèi)部，在所述的主導(dǎo)桿2上設(shè)置第二定位槽24，所述的第一定位槽11與第二定位槽24對齊后插入定位鍵12進(jìn)行固定；第一定位槽11的寬度與定位鍵12的寬度基本一致，主要是對導(dǎo)向定位套筒5與主導(dǎo)桿2定位，防止其相對轉(zhuǎn)動；而第二定位槽24的寬度遠(yuǎn)大于定位鍵12的寬度，定位鍵12與第二定位槽24為滑動配合，可以在軸向方向上調(diào)節(jié)主導(dǎo)桿2的位置，進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄4與主導(dǎo)桿為螺紋配合，在調(diào)節(jié)時，通過進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄4使得主導(dǎo)桿2在軸向方向上來回移動，可運(yùn)動到指定位置，完成進(jìn)刀調(diào)節(jié)。夾緊塊6主要有兩個作用，第一，夾緊導(dǎo)向定位套筒5并不會產(chǎn)生相對運(yùn)動，第二，通過夾緊塊6使得導(dǎo)向定位套筒5固定于刀體固定座1上；第一為夾緊作用，其結(jié)構(gòu)夾緊塊6為一中間開孔的環(huán)形板，在環(huán)形板的一側(cè)開設(shè)有夾緊槽10，所述的夾緊槽10使得環(huán)形板的中間開孔通過夾緊槽10與外部連通，在所述的夾緊槽10的兩側(cè)設(shè)置夾緊螺釘7，所述的夾緊螺釘7使得夾緊槽10變窄，通過夾緊槽10的變窄將導(dǎo)向定位套筒5抱緊，實(shí)現(xiàn)夾緊作用；第二為固定作用，在夾緊塊6上設(shè)置固定螺釘，固定螺釘穿過夾緊塊6固定于刀體固定座1上完成固定。刀具組件3包括設(shè)置于主導(dǎo)桿2上的刀具固定座31、設(shè)置于刀具固定座31上的靠刀氣缸32、以及設(shè)置在靠刀氣缸32上的圓刀33，靠刀氣缸32使得圓刀33沿主導(dǎo)桿2的徑向方向移動，實(shí)現(xiàn)與下刀的配合；為了保證在切割時有保護(hù)作用，不會傷人，故在所述的圓刀33外側(cè)設(shè)置有一側(cè)開口的刀具護(hù)罩34，圓刀33在一側(cè)開口處實(shí)現(xiàn)工作。綜上，通過上述導(dǎo)向定位套筒5、夾緊塊6、夾緊螺釘7、第一定位槽11、第二定位槽24以及定位鍵12的配合，實(shí)現(xiàn)了對圓刀33的位置旋轉(zhuǎn)以及進(jìn)刀的調(diào)節(jié)，整體調(diào)節(jié)較為簡單，方便操作，而且提高其適用范圍，降低生產(chǎn)成本。以上僅結(jié)合目前考慮的最實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施例對本申請進(jìn)行描述，需要理解的是，上述說明并非是對本申請的限制，本申請也并不限于上述舉例，本
的普通技術(shù)人員在本申請的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)，包括刀體固定座（1）、穿過刀體固定座（1）并可旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)桿（2）、設(shè)置于主導(dǎo)桿（2）頭部的刀具組件（3）以及設(shè)置于主導(dǎo)桿（2）尾部的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄（4），其特征在于，在所述的主導(dǎo)桿（2）與刀體固定座（1）上設(shè)置定位組件，所述的定位組件包括設(shè)置于主導(dǎo)桿（2）上的導(dǎo)向定位套筒（5）、設(shè)置于導(dǎo)向定位套筒（5）的夾緊塊（6）以及設(shè)置于夾緊塊（6）上的夾緊螺釘（7），所述的夾緊塊（6）固定于刀體固定座（1）上，所述的夾緊塊（6）夾緊導(dǎo)向定位套筒（5），所述的導(dǎo)向定位套筒（5）固定在主導(dǎo)桿（2）上。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)，包括刀體固定座（1）、穿過刀體固定座（1）并可旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)桿（2）、設(shè)置于主導(dǎo)桿（2）頭部的刀具組件（3）以及設(shè)置于主導(dǎo)桿（2）尾部的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄（4），其特征在于，在所述的主導(dǎo)桿（2）與刀體固定座（1）上設(shè)置定位組件，所述的定位組件包括設(shè)置于主導(dǎo)桿（2）上的導(dǎo)向定位套筒（5）、設(shè)置于導(dǎo)向定位套筒（5）的夾緊塊（6）以及設(shè)置于夾緊塊（6）上的夾緊螺釘（7），所述的夾緊塊（6）固定于刀體固定座（1）上，所述的夾緊塊（6）夾緊導(dǎo)向定位套筒（5），所述的導(dǎo)向定位套筒（5）固定在主導(dǎo)桿（2）上。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述的導(dǎo)向定位套筒（5）上設(shè)置刀頭旋轉(zhuǎn)手輪（8）。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀頭可轉(zhuǎn)動的分切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的主導(dǎo)桿（2）包括大圓柱（21）、小圓柱（22）以及大圓柱（21）與小圓柱（22）相交位置的凸起部（23），所述的刀具組件（3）設(shè)置在大圓柱（21）的自由端部，所述的進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄（4）設(shè)置在小圓柱（22）的自由端部；在所述的刀體固定座（1）兩端部設(shè)置用于阻擋凸起部（23）的限位板（9），所述的凸起部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃明月，
申請(專利權(quán))人：昆山科麥德智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32