一種鋁合金管扒口設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋁合金管扒口設(shè)備，包括支架，所述支架的靠下方四角均安裝有限位桿，四個(gè)所述限位桿的上方均連接有上限位板，四個(gè)所述限位桿的下方均連接有下限位板，所述下限位板和所述上限位板的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位孔，四個(gè)所述限位桿之間連接有連接架；本實(shí)用新型專利技術(shù)固定機(jī)構(gòu)由螺紋桿、支撐板、第一連接板、第一固定板、第二固定板、第二連接板和螺栓構(gòu)成，其中第一連接板與第一固定板以及第二連接板與第二固定板之間均通過螺栓連接，這種結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有技術(shù)而言，既不會(huì)影響管材的固定性能，又能夠根據(jù)不同規(guī)格的扒口管材選擇合適的第一固定板和第二固定板，可適用的范圍更廣。

An aluminum alloy pipe raking equipment

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁合金管扒口設(shè)備
本技術(shù)屬于鋁合金液壓機(jī)械扒口生產(chǎn)設(shè)備
，具體涉及一種鋁合金管扒口設(shè)備。
技術(shù)介紹
鋁合金管因超薄、輕量、良好的散熱性和耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，在鋁合金管加工過程中，扒口設(shè)備是使用最頻繁的一種設(shè)備，雖然現(xiàn)有鋁合金管扒口設(shè)備的生產(chǎn)工藝正在日漸成熟，但仍有部分不足待改進(jìn)。現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：現(xiàn)有鋁合金管扒口設(shè)備的固定結(jié)構(gòu)具有單一性，互換性差，即只能固定一種規(guī)格的管材進(jìn)行扒口操作，適用范圍窄。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。本技術(shù)提供了一種鋁合金管扒口設(shè)備，具有適用范圍更廣的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金管扒口設(shè)備，包括支架，所述支架的靠下方四角均安裝有限位桿，四個(gè)所述限位桿的上方均連接有上限位板，四個(gè)所述限位桿的下方均連接有下限位板，所述下限位板和所述上限位板的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位孔，四個(gè)所述限位桿之間連接有連接架，所述連接架的四角且對(duì)應(yīng)若干個(gè)所述第二限位孔的位置均開設(shè)有第一限位孔，所述第一限位孔與第二限位孔之間通過限位銷連接，所述連接架的下方四角均安裝有支撐桿，四個(gè)所述支撐桿的下方均連接有萬向輪，所述支架上對(duì)應(yīng)萬向輪的位置開設(shè)有容納槽，所述支架的上方設(shè)置有支撐面板，所述支撐面板的下方兩側(cè)均設(shè)置有液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸遠(yuǎn)離支撐面板的一側(cè)連接有連接板，所述支撐面板的中間位置設(shè)置有拉桿，且支撐面板的兩側(cè)均設(shè)置有支管，所述支管的上方安裝有下模平臺(tái)，所述下模平臺(tái)的中間位置開設(shè)有下模，所述拉桿的靠上方且位于下模的上方設(shè)置有半球形上模，所述半球形上模的外圍安裝有固定機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)包括第一固定板、螺紋桿、支撐板、第一連接板、第二固定板、螺栓和第二連接板，其中，所述第一固定板的一側(cè)安裝有第二固定板，所述第一固定板遠(yuǎn)離第二固定板的一側(cè)設(shè)置有第一連接板，所述第一連接板遠(yuǎn)離第一固定板的一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板與第一連接板之間通過螺紋桿連接，所述第二固定板遠(yuǎn)離第一固定板的一側(cè)設(shè)置有第二連接板，所述第一固定板與第一連接板以及第二固定板與第二連接板之間通過螺栓連接。優(yōu)選的，所述連接架的四角且對(duì)應(yīng)四個(gè)所述限位桿的位置均開設(shè)有圓孔，該圓孔的直徑大于限位桿的直徑。優(yōu)選的，連接架位于上限位板的下方并處于連接狀態(tài)時(shí)，所述萬向輪進(jìn)入容納槽的內(nèi)部，且萬向輪距離地面1cm。優(yōu)選的，連接架位于下限位板的上方并處于連接狀態(tài)時(shí)，所述萬向輪延伸出容納槽，且支架距離地面1cm。優(yōu)選的，所述支撐板上且對(duì)應(yīng)螺紋桿的位置開設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與螺紋桿外側(cè)壁的螺紋相吻合的螺紋。優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離支撐板的一端設(shè)置有操作手柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)固定機(jī)構(gòu)由螺紋桿、支撐板、第一連接板、第一固定板、第二固定板、第二連接板和螺栓構(gòu)成，其中第一連接板與第一固定板以及第二連接板與第二固定板之間均通過螺栓連接，這種結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有技術(shù)而言，既不會(huì)影響管材的固定性能，又能夠根據(jù)不同規(guī)格的扒口管材選擇合適的第一固定板和第二固定板，可適用的范圍更廣。2、本技術(shù)支架的靠下方四角均設(shè)有限位桿，四個(gè)限位桿的上方均設(shè)有上限位板，且四個(gè)限位桿的下方均設(shè)有下限位板，下限位板和上限位板的內(nèi)部均設(shè)有第二限位孔，四個(gè)限位桿之間連接有連接架，連接架的四角且對(duì)應(yīng)第二限位孔的位置均設(shè)有第一限位孔，第一限位孔與第二限位孔之間通過限位銷連接，連接架的下方四角均設(shè)有支撐桿，四個(gè)支撐桿的下方均連接有萬向輪，同時(shí)支架上對(duì)應(yīng)萬向輪的位置設(shè)有容納槽，這種結(jié)構(gòu)既能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備方便移動(dòng)的功能，又能在設(shè)備不使用時(shí)讓萬向輪回縮至容納槽的內(nèi)部，可以加強(qiáng)穩(wěn)定性的同時(shí)避免設(shè)備重量長期壓制于萬向輪上，延長萬向輪的使用壽命，具有良好的市場(chǎng)競爭力。附圖說明圖1為本技術(shù)主視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)圖1A處剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、萬向輪；2、支架；3、支撐面板；4、支管；5、下模平臺(tái)；6、固定機(jī)構(gòu)；61、第一固定板；62、螺紋桿；63、支撐板；64、第一連接板；65、第二固定板；66、螺栓；67、第二連接板；7、半球形上模；8、拉桿；9、液壓缸；10、連接板；11、下模；12、限位銷；13、下限位板；14、容納槽；15、支撐桿；16、連接架；17、第一限位孔；18、上限位板；19、第二限位孔；20、限位桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：一種鋁合金管扒口設(shè)備，包括支架2，支架2的靠下方四角均安裝有限位桿20，四個(gè)限位桿20的上方均連接有上限位板18，四個(gè)限位桿20的下方均連接有下限位板13，下限位板13和上限位板18的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位孔19，四個(gè)限位桿20之間連接有連接架16，為了方便連接架16在限位桿20上滑動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，連接架16的四角且對(duì)應(yīng)四個(gè)限位桿20的位置均開設(shè)有圓孔，該圓孔的直徑大于限位桿20的直徑，連接架16的四角且對(duì)應(yīng)若干個(gè)第二限位孔19的位置均開設(shè)有第一限位孔17，第一限位孔17與第二限位孔19之間通過限位銷12連接，連接架16的下方四角均安裝有支撐桿15，四個(gè)支撐桿15的下方均連接有萬向輪1，為了方便設(shè)備移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，連接架16位于下限位板13的上方并處于連接狀態(tài)時(shí)，萬向輪1延伸出容納槽14，且支架2距離地面1cm，支架2上對(duì)應(yīng)萬向輪1的位置開設(shè)有容納槽14，為了避免設(shè)備重量長期壓制于萬向輪1上造成萬向輪1損壞的問題發(fā)生，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，連接架16位于上限位板18的下方并處于連接狀態(tài)時(shí)，萬向輪1進(jìn)入容納槽14的內(nèi)部，且萬向輪1距離地面1cm，支架2的上方設(shè)置有支撐面板3，支撐面板3的下方兩側(cè)均設(shè)置有液壓缸9，兩個(gè)液壓缸9遠(yuǎn)離支撐面板3的一側(cè)連接有連接板10，支撐面板3的中間位置設(shè)置有拉桿8，且支撐面板3的兩側(cè)均設(shè)置有支管4，支管4的上方安裝有下模平臺(tái)5，下模平臺(tái)5的中間位置開設(shè)有下模11，拉桿8的靠上方且位于下模11的上方設(shè)置有半球形上模7，半球形上模7的外圍安裝有固定機(jī)構(gòu)6；固定機(jī)構(gòu)6包括第一固定板61、螺紋桿62、支撐板63、第一連接板64、第二固定板65、螺栓66和第二連接板67，其中，第一固定板61的一側(cè)安裝有第二固定板65，第一固定板61遠(yuǎn)離第二固定板65的一側(cè)設(shè)置有第一連接板64，第一連接板64遠(yuǎn)離第一固定板61的一側(cè)安裝有支撐板63，支撐板63與第一連接板64之間通過螺紋桿62連接，為了方便螺紋桿62在支撐板63上移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，支撐板63上且對(duì)應(yīng)螺紋桿62的位置開設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與螺紋桿62外側(cè)壁的螺紋相吻合的螺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋁合金管扒口設(shè)備，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的靠下方四角均安裝有限位桿(20)，四個(gè)所述限位桿(20)的上方均連接有上限位板(18)，四個(gè)所述限位桿(20)的下方均連接有下限位板(13)，所述下限位板(13)和所述上限位板(18)的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位孔(19)，四個(gè)所述限位桿(20)之間連接有連接架(16)，所述連接架(16)的四角且對(duì)應(yīng)若干個(gè)所述第二限位孔(19)的位置均開設(shè)有第一限位孔(17)，所述第一限位孔(17)與第二限位孔(19)之間通過限位銷(12)連接，所述連接架(16)的下方四角均安裝有支撐桿(15)，四個(gè)所述支撐桿(15)的下方均連接有萬向輪(1)，所述支架(2)上對(duì)應(yīng)萬向輪(1)的位置開設(shè)有容納槽(14)，所述支架(2)的上方設(shè)置有支撐面板(3)，所述支撐面板(3)的下方兩側(cè)均設(shè)置有液壓缸(9)，兩個(gè)所述液壓缸(9)遠(yuǎn)離支撐面板(3)的一側(cè)連接有連接板(10)，所述支撐面板(3)的中間位置設(shè)置有拉桿(8)，且支撐面板(3)的兩側(cè)均設(shè)置有支管(4)，所述支管(4)的上方安裝有下模平臺(tái)(5)，所述下模平臺(tái)(5)的中間位置開設(shè)有下模(11)，所述拉桿(8)的靠上方且位于下模(11)的上方設(shè)置有半球形上模(7)，所述半球形上模(7)的外圍安裝有固定機(jī)構(gòu)(6)；/n所述固定機(jī)構(gòu)(6)包括第一固定板(61)、螺紋桿(62)、支撐板(63)、第一連接板(64)、第二固定板(65)、螺栓(66)和第二連接板(67)，其中，所述第一固定板(61)的一側(cè)安裝有第二固定板(65)，所述第一固定板(61)遠(yuǎn)離第二固定板(65)的一側(cè)設(shè)置有第一連接板(64)，所述第一連接板(64)遠(yuǎn)離第一固定板(61)的一側(cè)安裝有支撐板(63)，所述支撐板(63)與第一連接板(64)之間通過螺紋桿(62)連接，所述第二固定板(65)遠(yuǎn)離第一固定板(61)的一側(cè)設(shè)置有第二連接板(67)，所述第一固定板(61)與第一連接板(64)以及第二固定板(65)與第二連接板(67)之間通過螺栓(66)連接。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁合金管扒口設(shè)備，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的靠下方四角均安裝有限位桿(20)，四個(gè)所述限位桿(20)的上方均連接有上限位板(18)，四個(gè)所述限位桿(20)的下方均連接有下限位板(13)，所述下限位板(13)和所述上限位板(18)的內(nèi)部均開設(shè)有第二限位孔(19)，四個(gè)所述限位桿(20)之間連接有連接架(16)，所述連接架(16)的四角且對(duì)應(yīng)若干個(gè)所述第二限位孔(19)的位置均開設(shè)有第一限位孔(17)，所述第一限位孔(17)與第二限位孔(19)之間通過限位銷(12)連接，所述連接架(16)的下方四角均安裝有支撐桿(15)，四個(gè)所述支撐桿(15)的下方均連接有萬向輪(1)，所述支架(2)上對(duì)應(yīng)萬向輪(1)的位置開設(shè)有容納槽(14)，所述支架(2)的上方設(shè)置有支撐面板(3)，所述支撐面板(3)的下方兩側(cè)均設(shè)置有液壓缸(9)，兩個(gè)所述液壓缸(9)遠(yuǎn)離支撐面板(3)的一側(cè)連接有連接板(10)，所述支撐面板(3)的中間位置設(shè)置有拉桿(8)，且支撐面板(3)的兩側(cè)均設(shè)置有支管(4)，所述支管(4)的上方安裝有下模平臺(tái)(5)，所述下模平臺(tái)(5)的中間位置開設(shè)有下模(11)，所述拉桿(8)的靠上方且位于下模(11)的上方設(shè)置有半球形上模(7)，所述半球形上模(7)的外圍安裝有固定機(jī)構(gòu)(6)；
所述固定機(jī)構(gòu)(6)包括第一固定板(61)、螺紋桿(62)、支撐板(63)、第一連接板(64)、第二固定板(65)、螺栓(66)和第二連接板(67)，其中，所述第一固定板(61)的一側(cè)安裝有第二固定板(65)，所述第一固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高禮雄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：仁化縣博世鋁業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44