一種數控機床用機臺調節結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數控機床用機臺調節結構，涉及數控機床技術領域，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有錐形座。該數控機床用機臺調節結構，通過伺服電機二的運轉帶動齒輪進行旋轉，從而通過齒輪和齒槽帶動轉環進行旋轉，并且在轉環轉動的過程中，帶動支撐架進行轉動，改變支撐架與坡形環的底面接觸位置，通過坡形環底部的坡形，能夠壓動坡形環進行角度的傾斜，帶動操作臺進行角度的調節，對工件進行坡面傾斜加工，通過伺服電機一的運轉帶動連接架進行旋轉，帶動操作臺進行方向調節，并且在操作臺旋轉的過程中，對調整好的傾斜面進行改變朝向，從而更加方便的對工件進行加工操作，提高了該裝置的調節使用效果。

A kind of machine adjustment structure for CNC machine tools

【技術實現步驟摘要】
一種數控機床用機臺調節結構
本技術涉及數控機床
，具體為一種數控機床用機臺調節結構。
技術介紹
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件，綜合了機械、自動化、計算機、測量和微電子等最新技術，基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置，在數控機床加工的過程中，通常會對一些工件進行加工操作，這時就需要一種操作機臺，來更好的對工件進行加工處理。數控機床用機臺調節結構在使用的過程中，通常是使用一些錐形臺，在臺面上對工件進行加工，但是在使用的過程中，需要對工件的坡面傾斜加工時，就容易造成調節不便的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種數控機床用機臺調節結構，具備調節效果好的優點，解決了數控機床用機臺調節效果不佳的問題。本技術為解決上述技術問題，提供如下技術方案：一種數控機床用機臺調節結構，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有錐形座。所述底座的上方放置有連接架，所述連接架的底面開設有凹槽，且錐形座延伸至凹槽的內部，所述錐形座的內部開設有空腔，所述空腔的內部固定安裝有伺服電機一，所述錐形座上表面的中部固定鑲嵌有軸承一，所述伺服電機一的輸出端貫穿軸承一并延伸至錐形座的上方，且伺服電機一的輸出端與凹槽的內頂壁固定連接，所述伺服電機一輸出端的外表面與軸承一的內圈固定連接，所述連接架上表面的中部固定安裝有鉸接座，所述鉸接座的內部鉸接有萬向球頭，所述萬向球頭的上表面通過連接柱固定安裝有操作臺，所述操作臺的底面固定安裝有坡形環，所述坡形環上表面的中部開設有通孔。進一步的，所述連接架上表面的左側開設有固定槽，所述固定槽的內部固定安裝有伺服電機二，所述伺服電機二的輸出端固定安裝有齒輪。通過采用上述技術方案，更好的通過伺服電機二對轉環的旋轉提供動力。進一步的，所述鉸接座的外表面固定安裝有軸承二，所述軸承二的外圈固定安裝有轉環。通過采用上述技術方案，更好的對轉環安裝，并且使轉環能夠以軸承二的中心為圓心進行旋轉。進一步的，所述轉環的外圈開設有呈環形陣列的齒槽，且齒槽與齒輪相嚙合。通過采用上述技術方案，更好的通過齒輪和齒槽的嚙合傳動，帶動轉環進行旋轉。進一步的，所述轉環上表面的右側固定安裝有支撐架，且支撐架的頂端與坡形環的底面相接觸。通過采用上述技術方案，更好的通過旋轉調節支撐架與坡形環底面的接觸位置，來實現對操作臺傾斜角度的調節。進一步的，所述轉環的底面與連接架的上表面之間留有間隙。通過采用上述技術方案，避免在轉環調節過程中造成卡頓的問題。與現有技術相比，該數控機床用機臺調節結構具備如下有益效果：1、本技術通過設置有伺服電機二，配合使用操作臺，在使用的過程中，通過伺服電機二的運轉帶動齒輪進行旋轉，從而通過齒輪和齒槽帶動轉環進行旋轉，并且在轉環轉動的過程中，帶動支撐架進行轉動，從而改變支撐架與坡形環的底面接觸位置，從而通過坡形環底部的坡形，從而能夠壓動坡形環進行角度的傾斜，從而帶動操作臺進行角度的調節，更好的對工件進行坡面傾斜加工。2、本技術通過設置有錐形座，配合使用伺服電機一，在調節好坡面角度后，通過伺服電機一的運轉帶動連接架進行旋轉，從而帶動操作臺進行方向調節，并且在操作臺旋轉的過程中，對調整好的傾斜面進行改變朝向，從而更加方便的對工件進行加工操作，提高了該裝置的調節使用效果。附圖說明圖1為本技術連接架正視角度的立體圖；圖2為本技術坡形環正視角度的立體圖；圖3為本技術轉環正視角度的立體圖；圖4為本技術連接架仰視角度的立體圖；圖5為本技術錐形座正視角度的立體圖；圖6為本技術錐形座剖視圖。圖中：1-底座，2-連接架，3-坡形環，4-操作臺，5-通孔，6-齒輪，7-伺服電機二，8-固定槽，9-齒槽，10-鉸接座，11-萬向球頭，12-支撐架，13-軸承二，14-轉環，15-凹槽，16-軸承一，17-錐形座，18-空腔，19-伺服電機一。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-6，本技術提供一種技術方案：一種數控機床用機臺調節結構，包括底座1，底座1的上表面固定安裝有錐形座17。底座1的上方放置有連接架2，連接架2上表面的左側開設有固定槽8，固定槽8的內部固定安裝有伺服電機二7，伺服電機一19和伺服電機二7是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置，可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在電壓信號為零時，無自轉現象，伺服電機的控制端安裝有電機控制器，通過集成電路的主動工作來控制伺服電機按照設定的方向、速度、角度、響應時間和松鎖狀態進行工作，伺服電機為現有技術所公知的設備，伺服電機二7的輸出端固定安裝有齒輪6，更好的通過伺服電機二7對轉環14的旋轉提供動力，連接架2的底面開設有凹槽15，且錐形座17延伸至凹槽15的內部，錐形座17的內部開設有空腔18，空腔18的內部固定安裝有伺服電機一19，錐形座17上表面的中部固定鑲嵌有軸承一16，伺服電機一19的輸出端貫穿軸承一16并延伸至錐形座17的上方，且伺服電機一19的輸出端與凹槽15的內頂壁固定連接，伺服電機一19輸出端的外表面與軸承一16的內圈固定連接，連接架2上表面的中部固定安裝有鉸接座10，鉸接座10的內部鉸接有萬向球頭11，萬向球頭11的上表面通過連接柱固定安裝有操作臺4，操作臺4的底面固定安裝有坡形環3，坡形環3上表面的中部開設有通孔5，鉸接座10的外表面固定安裝有軸承二13，軸承二13的外圈固定安裝有轉環14，更好的對轉環14安裝，并且使轉環14能夠以軸承二13的中心為圓心進行旋轉，轉環14的外圈開設有呈環形陣列的齒槽9，且齒槽9與齒輪6相嚙合，更好的通過齒輪6和齒槽9的嚙合傳動，帶動轉環14進行旋轉，轉環14上表面的右側固定安裝有支撐架12，且支撐架12的頂端與坡形環3的底面相接觸，更好的通過旋轉調節支撐架12與坡形環3底面的接觸位置，來實現對操作臺4傾斜角度的調節，轉環14的底面與連接架2的上表面之間留有間隙，避免在轉環14調節過程中造成卡頓的問題。使用時，將工件通過輔助夾持結構固定在操作臺4上，將伺服電機一19和伺服電機二7與市政電源相連接，通過伺服電機二7的運轉帶動齒輪6進行旋轉，從而通過齒輪6和齒槽9帶動轉環14進行旋轉，并且在轉環14轉動的過程中，帶動支撐架12進行轉動，從而改變支撐架12與坡形環3的底面接觸位置，從而通過坡形環3底部的坡形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種數控機床用機臺調節結構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安裝有錐形座(17)；/n所述底座(1)的上方放置有連接架(2)，所述連接架(2)的底面開設有凹槽(15)，且錐形座(17)延伸至凹槽(15)的內部，所述錐形座(17)的內部開設有空腔(18)，所述空腔(18)的內部固定安裝有伺服電機一(19)，所述錐形座(17)上表面的中部固定鑲嵌有軸承一(16)，所述伺服電機一(19)的輸出端貫穿軸承一(16)并延伸至錐形座(17)的上方，且伺服電機一(19)的輸出端與凹槽(15)的內頂壁固定連接，所述伺服電機一(19)輸出端的外表面與軸承一(16)的內圈固定連接，所述連接架(2)上表面的中部固定安裝有鉸接座(10)，所述鉸接座(10)的內部鉸接有萬向球頭(11)，所述萬向球頭(11)的上表面通過連接柱固定安裝有操作臺(4)，所述操作臺(4)的底面固定安裝有坡形環(3)，所述坡形環(3)上表面的中部開設有通孔(5)。/n

【技術特征摘要】
1.一種數控機床用機臺調節結構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安裝有錐形座(17)；
所述底座(1)的上方放置有連接架(2)，所述連接架(2)的底面開設有凹槽(15)，且錐形座(17)延伸至凹槽(15)的內部，所述錐形座(17)的內部開設有空腔(18)，所述空腔(18)的內部固定安裝有伺服電機一(19)，所述錐形座(17)上表面的中部固定鑲嵌有軸承一(16)，所述伺服電機一(19)的輸出端貫穿軸承一(16)并延伸至錐形座(17)的上方，且伺服電機一(19)的輸出端與凹槽(15)的內頂壁固定連接，所述伺服電機一(19)輸出端的外表面與軸承一(16)的內圈固定連接，所述連接架(2)上表面的中部固定安裝有鉸接座(10)，所述鉸接座(10)的內部鉸接有萬向球頭(11)，所述萬向球頭(11)的上表面通過連接柱固定安裝有操作臺(4)，所述操作臺(4)的底面固定安裝有坡形環(3)，所述坡形環(3)上表面的中部開設有通孔(5)。


2.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳瀟龍，
申請(專利權)人：昆山嘉瑞汽車配件有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32