一種鍋筒縱置水套式常壓熱水型煤鍋爐,是由鍋爐鍋筒(5)、焊接在鍋筒(5)上的爐體(10)、連接爐體(10)和鍋筒(5)的煙道(1)、爐箅、型煤推進器等組成,其特征在于: a)爐體(10)焊接成帶有水套(8)的夾層的結構,鍋筒(5)內的管束與兩側的爐體水套(8)相通; b)在爐膛內上下中部的兩側壁焊有一排用多根鋼管(4)組成的耐火折煙板(2)。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于燃燒設備
,具體涉及一種鍋筒縱置水套式全冷型爐膛常壓型煤鍋爐,國際專利分類號F23B1/00。
技術介紹
目前,在供暖鍋爐中,其運行過程中都是帶壓運行的,不是低壓,就是中壓或者高壓。上述這種鍋爐,在制造上對材質要求比較高,需用鍋爐鋼板;要有自保系統,例如溫度、壓力等監控,鍋爐的構造也復雜,因而對司爐人員的素質要求相對也比較高;另外這種鍋爐大都是管式鍋爐,容水量較少,效率低,同時還有體積大、占地面積大的弊端。
技術實現思路
本技術的專利技術目的是提供一種常壓運行,容水量大,結構比較簡單,占地面積小和效率高的一種鍋筒縱置水套式常壓熱水型煤鍋爐。本技術的技術方案是由縱置的鍋爐鍋筒、焊接在鍋筒上的爐體、連接爐體和鍋筒的煙道、爐箅、型煤推進器等組成,其特點是爐體焊接成帶有水套的夾層的結構,爐體水套采用雙面焊接,采用圓弧形連接鍋筒內的管束與兩側的爐體水套相通;在爐膛內上下中部的兩側壁焊有一排用多鋼管組成的耐火折煙板,組成折煙板的管束略微傾斜,從后爐墻向爐前排布,每隔一個管徑的間距排列,管的傾斜角為7°,每相鄰的兩根管交叉傾斜,耐火折煙板的長度為爐膛深度的三分之二,折煙板為直形,組成折煙板的鋼管與兩側的爐體水套相通,組成折煙板的鋼管用耐火砼包敷;在爐膛內的四壁耐火折煙板以下砌有絕熱耐火層;在爐體外部抹有水泥珍珠巖保溫層,在水泥珍珠巖保溫層的外面加裝飾板。本技術的積極效果是1、輻射受熱面大,燃燒室設有耐火蓄熱墻和耐火折煙板,可使爐膛經常保持高溫狀態,從而改善了燃料的預熱和燃燼效果;2、同噸位鍋爐相比煙氣流程長,有利于燃料燃燼和提高鍋爐效率;3、無壓運行,安全可靠,操作和使用簡便;4、容水量大,與同噸位其它形式鍋爐相比,多50-80%的容水量,因而減輕了勞動強度和升溫次數,對適應質量負荷聚變較為有利,特別適用于大用水量的用戶;5、鍋爐結構緊湊、體積小、重量輕占地面積小;6、節省燃料,投資少。附圖說明圖1為本技術的側視結構示意圖;圖2為本技術的前視結構示意圖具體實施方式本技術的結構如圖1和圖2所示由縱置的鍋爐鍋筒5、焊接在鍋筒5上的爐體10、連接爐體10和鍋筒2的煙道1、爐箅、型煤推進器等組成;爐體10焊接成帶有水套8的夾層的結構,鍋筒5內的管束與兩側的爐體水套8相通,采用雙面焊接,采用圓弧形連接,這樣可使整個鍋爐結構彈性好,膨脹自如;在爐膛內上下中部的兩側壁焊有一排用8根鋼管4組成的耐火折煙板2,組成折煙板的鋼管4略微傾斜,從后爐墻向爐前排布,每隔一個管徑的間距排列,管的傾斜角為7°,每相鄰的兩根鋼管交叉傾斜,耐火折煙板的長度為爐膛深度的三分之二,組成折煙板的鋼管4與兩側的爐體水套8相通,折煙板2為直形,折煙板的作用是提高受熱面,加長煙氣流程,又對兩側爐體起到加強作用;耐火折煙板的鋼管4用耐火砼3加骨料包敷;在爐膛內的四壁耐火折煙板2以下砌有耐火層6,該耐火層起到蓄熱作用,并使燃燒室的四壁不產生露水而影響燃燒,提高熱效率。爐體10外部抹上水泥珍珠巖保溫層9,防止鍋爐熱量向外輻射,水泥珍珠巖保溫層外加裝飾板11。其中7為爐門。本技術的煙氣從燃燒室經耐熱折煙板2進入爐膛的上側,也就是耐熱折煙板2的上側,進入爐體與鍋筒5的連接處1進入鍋筒5內的下半部的管束內,從鍋筒5的后側流向鍋筒5的前側進入鍋筒5的上半部的管束內,再從鍋筒的前側流向鍋筒的前后側進到煙囪,排向大氣,鍋筒5的管束內走煙氣,外部是水,由此可見其煙氣流程長,有利于燃料燃燼和提高鍋爐效率。本技術的安裝方法是本技術正常運行為常壓運行,即鍋爐在運行中不承受壓力(安裝壓力表,表針指示為0,一般情況可不安裝壓力表),在爐頂上部安裝排汽的管接頭,以確保直通大氣,排汽管絕對不允許安裝任何閥門和管件,嚴禁縮徑;其旁路安裝4分檢查管,加裝檢查閥,正常情況應保證鍋爐本體滿水運行,爐底側面的回水總管接頭處安裝逆止閥門一只。膨脹水箱底應高于鍋爐0.3米以上;熱水管出口在爐上部,其上安裝壓力式溫度計一只;在該熱水管路安裝低壓水泵用作熱水循環動力。該爐的回水除采用浮子閥控制外也可由啟閉閥門自動控制;即水泵啟動,啟閉閥門靠泵壓頭自動開啟;水泵停止,啟閉閥門自動關閉,從而起到水封作用。本技術額定出水溫度為85/60℃,熱效率為74-76%,可制成0.03-0.7MW的不同型號的鍋爐,可供熱面積100-3800M2,容水量0.35-3.5T/H。由于是常壓熱水鍋爐,且無壓運行,安全可靠,操作使用簡便,連續恒溫供熱,可減少熱損失,延長鍋爐及管路使用壽命;該鍋爐體積小、重量輕、大水容量。節煤顯著經濟適用,適于民用采暖、洗浴以及暖棚、暖室供熱。權利要求1.一種鍋筒縱置水套式常壓熱水型煤鍋爐,是由鍋爐鍋筒(5)、焊接在鍋筒(5)上的爐體(10)、連接爐體(10)和鍋筒(5)的煙道(1)、爐箅、型煤推進器等組成,其特征在于a)爐體(10)焊接成帶有水套(8)的夾層的結構,鍋筒(5)內的管束與兩側的爐體水套(8)相通;b)在爐膛內上下中部的兩側壁焊有一排用多根鋼管(4)組成的耐火折煙板(2)。2.根據權利要求1所述的一種鍋筒縱置水套式常壓熱水型煤鍋爐,其特征在于所述的組成耐火折煙板(2)的鋼管(4)略微傾斜,從后爐墻向爐前排布,每隔一個管徑的間距排列,管的傾斜角為7°,每相鄰的兩根管交叉傾斜,耐火折煙板的長度為爐膛深度的三分之二,折煙板(2)為直形,組成折煙板(2)的鋼管(4)與兩側的爐體水套(8)相通,組成折煙板(2)的鋼管(4)用耐火砼(3)包敷。3.根據權利要求1所述的一種鍋筒縱置水套式常壓熱水型煤鍋爐,其特征在于在爐膛內的四壁耐火折煙板(2)以下砌有絕熱耐火層(6);在爐體(10)外部抹有水泥珍珠巖保溫層(9),在水泥珍珠巖保溫層的外面加裝飾板(11)。4.根據權利要求1所述的一種鍋筒縱置水套式常壓熱水型煤鍋爐,其特征在于所述的爐體水套(8)采用雙面焊接,采用圓弧形連接。專利摘要本技術屬于燃燒設備
,具體涉及一種鍋筒縱置水套式常壓熱水型煤鍋爐,是由縱置的鍋爐鍋筒、焊接在鍋筒上的爐體、連接爐體和鍋筒的煙道、爐箅、型煤推進器等組成,爐體焊接成帶有水套的夾層的結構,鍋筒內的管束與兩側的爐體水套相通;在爐膛內上下中部的兩側壁焊有一排用多鋼管組成的耐火折煙板,耐火折煙板的長度為爐膛深度的三分之二,組成折煙板的鋼管與兩側的爐體水套相通,組成折煙板的鋼管用耐火砼包敷;在爐膛內的四壁耐火折煙板以下砌有絕熱耐火層;本技術具有輻射受熱面大,同噸位鍋爐相比煙氣流程長,無壓運行,安全可靠,操作和使用簡便;容水量大,鍋爐結構緊湊、體積小、節省燃料,投資少的積極效果。文檔編號F24H1/22GK2676098SQ0325226公開日2005年2月2日 申請日期2003年9月25日 優先權日2003年9月25日專利技術者張澤林 申請人:張澤林本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張澤林,
申請(專利權)人:張澤林,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。