承壓相變鍋爐制造技術

一種承壓相變鍋爐，包括鋼架（１）、燃燒裝置（２）、向火受熱面本體（３）、鍋爐保溫層（４）、外殼（５）、汽水分離鍋筒（６）、水位顯控裝置（７）、壓力表（８）和水下孔板（１４），其特征在于在汽水分離鍋筒（６）上固裝導汽管路（９），高效換熱裝置（１０）配置在汽水分離鍋筒（６）外部上方，導汽管路（９）上端固連高效換熱裝置（１０），使高效換熱裝置（１０）與汽水分離鍋筒（６）之間連通；冷凝水回流管（１３）的上、下兩端分別與高效換熱裝置（１０）和向火受熱面本體（３）固接連通。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種汽水兩用鍋爐，主要用于采暖和供汽。
技術介紹
傳統的取暖熱水鍋爐其鍋爐內用水與熱網內用水均是聯通一體的，在實際運行中，無論鍋爐是否配有水處理設備，都無法保證鍋爐與熱網內的水垢、泥沙、雜質等成份對鍋爐水循環的影響和破壞，以及對受壓元件的腐蝕問題，甚至造成鍋爐的爆管、鼓包等鍋爐事故的發生。為解決上述問題，目前采用真空相變熱水鍋爐和常壓相變熱水鍋爐技術，雖然在鍋筒內加裝了換熱管，使鍋爐內用水與熱網內用水分開，形成個自循環，讓熱網的回水從換熱管內流過吸收鍋爐內的熱量，不進到鍋爐內，能較好的解決了鍋爐的結垢、氧腐蝕問題，但是在實際運行中要保證鍋爐的真空確是十分困難的，操作不便，甚至影響鍋爐的運行效果；同時，由于其結構原因，上述兩種鍋爐的爐內溫度都不超過100℃，熱網水的出水溫度往往不超過85℃，換熱效果不理想，只適于采用低溫水供熱的場合。
技術實現思路
本技術的目的就是針對已有傳統熱水鍋爐和真空相變及常壓相變熱水鍋爐存在的技術問題和不足，設計提供一種新型的承壓相變鍋爐，通過在汽水分離鍋筒外設置由導汽管路固連的高效換熱裝置結構，無需配備水處理設備，使鍋爐自身成為一個獨立且密閉的自然循環系統，實現鍋爐熱汽與熱網循環水的汽、水之間熱交換，達到保證鍋爐運行安全、延長鍋爐使用壽命、提高熱交換效率和熱網用水溫度、擴大適應性的目的。本技術的基本設計是，在汽水分離鍋筒上部配置高效換熱裝置，導汽管路分別與汽水分離鍋筒和高效換熱裝置固接，并將汽水分離鍋筒與高效換熱裝置連通，冷凝水回流管的上、下兩端與高效換熱裝置和向火受熱面本體固接、連通；在高效換熱裝置上固裝鍋爐排氣裝置；鍋爐適配安全閥固配在導汽管路上，至此構成承壓相變鍋爐。本技術不僅使鍋爐用水和熱網用水分開，形成各自獨立、密閉的自然循環系統，防止熱網水的水垢、泥沙、雜質、氧等對鍋爐受熱面、受壓元件的腐蝕破壞，而且在正常運行中，該爐完全處在密閉有壓工況中，鍋爐內工質溫度超過100℃，換熱后熱網出水溫度可達130℃以上，具有換熱效率高、出水溫度高、運行安全、使用壽命長、故障少、節能高效的特點。附圖說明附圖是承壓相變鍋爐總體結構示意圖。圖中件號說明1、鋼架、2、燃燒裝置、3、向火受熱面本體、4、鍋爐保溫層、5、外殼、6、汽水分離鍋筒、7、水位顯控裝置、 8、壓力表、9、導汽管路、10、高效換熱裝置、11、鍋爐排氣裝置、12、鍋爐適配安全閥、13、冷凝水回流管、14、水下孔板。具體實施方式以下結合附圖對本技術最佳實施方案進行詳細描述。承壓相變鍋爐包括鋼架1、燃燒裝置2、向火受熱面本體3、鍋爐保溫層4、外殼5、汽水分離鍋筒6、水位顯控裝置7、壓力表8和水下孔板14，在汽水分離鍋筒6上固裝導汽管路9，高效換熱裝置10配置在汽水分離鍋筒6外部上方，導汽管路9上端固連高效換熱裝置10，使高效換熱裝置10與汽水分離鍋筒6之間連通；冷凝水回流管13的上、下兩端分別與高效換熱裝置10和向火受熱面本體3固接連通。在高效換熱裝置10上固裝鍋爐排氣裝置11。在導汽管路9上配裝鍋爐適配安全閥12。供熱使用時，將高效換熱裝置10的兩端口分別與熱網回水口、熱網出水口連通；燃燒裝置2加熱向火受熱面本體3和汽水分離鍋筒6，使其內的鍋爐水受熱并汽化，汽化后的工質從汽水分離鍋筒6內經導汽管路9進入到高效換熱裝置10內，與處在高效換熱裝置10內并與其分隔開的熱網水進行汽、水的熱交換；吸熱后的熱網水從高效換熱裝置10中、經熱網出水口進入熱網，形成循環；完成汽水熱交換后溫度下降的工質汽體自身冷凝成冷凝水，經冷凝水回流管13流回向火受熱面本體3內，繼續加熱。本鍋爐的蒸汽是通過相變放熱方式將熱量傳導到熱網水，不進行直接接觸。當給本爐專門配備水軟化處理設備時，還可以做為蒸汽爐使用，無需改動任何結構就能同時輸出蒸汽和供暖熱水兩種產品，實現一爐兩用。權利要求1.一種承壓相變鍋爐，包括鋼架(1)、燃燒裝置(2)、向火受熱面本體(3)、鍋爐保溫層(4)、外殼(5)、汽水分離鍋筒(6)、水位顯控裝置(7)、壓力表(8)和水下孔板(14)，其特征在于在汽水分離鍋筒(6)上固裝導汽管路(9)，高效換熱裝置(10)配置在汽水分離鍋筒(6)外部上方，導汽管路(9)上端固連高效換熱裝置(10)，使高效換熱裝置(10)與汽水分離鍋筒(6)之間連通；冷凝水回流管(13)的上、下兩端分別與高效換熱裝置(10)和向火受熱面本體(3)固接連通。2.根據權利要求1所述的承壓相變鍋爐，其特征在于在高效換熱裝置(10)上固裝鍋爐排氣裝置(11)。3.根據權利要求1所述的承壓相變鍋爐，其特征在于在導汽管路(9)上配裝鍋爐適配安全閥(12)。專利摘要承壓相變鍋爐屬于一種汽水兩用爐類設備，在汽水分離鍋筒外側上部設置高效換熱裝置，導汽管路兩端分別與汽水分離鍋筒、高效換熱裝置固接、連通；冷凝水回流管配裝在高效換熱裝置與向火受熱面本體之間；鍋爐排氣裝置和鍋爐適配安全閥分別固裝在高效換熱裝置和導汽管路上；該爐不僅防止了熱網水對鍋爐受熱面、受壓元件的腐蝕破壞，而且處在完全密閉工況中進行汽水熱交換，具有換熱效率和熱網出水溫度高、運行安全、使用壽命長、故障少的特點。文檔編號F24H1/34GK2580348SQ0228689公開日2003年10月15日 申請日期2002年11月15日 優先權日2002年11月15日專利技術者楊創 申請人:楊創本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊創，
申請(專利權)人：楊創，
類型：實用新型
國別省市：