一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝，主要包括以下步驟，磨邊作業、檢測處理、以及包裝作業等多種工序，使用到的磨邊設備包括底板、夾持裝置、磨邊裝置和移動裝置，本發明專利技術可以解決現有偏光片磨邊時存在的以下難題,a,傳統對偏光片進行磨邊時，大都是使用磨邊機對偏光片進行磨邊處理，磨邊機對偏光片磨邊時普遍存在磨切精度誤差大、操作程序復雜，導致偏光片的邊緣會產生氣泡，且加工效率低；b，磨邊機還存在著偏光片磨邊完成后不能夠及時處理磨邊時產生的灰塵，防護效果差，偏光片容易劃傷，并且由于偏光片的韌性好，在磨邊時，偏光片邊緣會發生收縮變形，導致磨邊效果差。

A kind of fine edge grinding process after cutting and forming for polarizing sheet production

【技術實現步驟摘要】
一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝
本專利技術涉及偏光片生產制造
，具體的說是一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝。
技術介紹
偏光片是一種多層高分子材料復合而成的具有產生偏振光功能的光學材料，是液晶面板的關鍵零件，偏光片的應用范圍很廣，不但能使用在液晶顯示器上作為偏光材料，亦可用于太陽眼鏡、防眩護目鏡、攝影器材的濾光鏡、汽車頭燈防眩處理及光量調整器等，并且還涉及偏光顯微鏡與特殊醫療用眼鏡等行業，在偏光片的生產加工過程中，首先將中小尺寸偏光片的剪切成需要的尺寸，不同偏光片有不同的尺寸大小要求，因此在實際生產時，需要對偏光片進行磨邊處理，從而加工成偏光片成品。然而現有的偏光片磨邊時存在的以下難題，a,傳統對偏光片進行磨邊時，大都是使用磨邊機對偏光片進行磨邊處理，磨邊機對偏光片磨邊時普遍存在磨切精度誤差大、操作程序復雜，導致偏光片的邊緣會產生氣泡，且加工效率低；b，磨邊機還存在著偏光片磨邊完成后不能夠及時處理磨邊時產生的灰塵，防護效果差，偏光片容易劃傷，并且由于偏光片的韌性好，在磨邊時，偏光片邊緣會發生收縮變形，導致磨邊效果差。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供了一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝，可以解決上述中提到的偏光片磨邊時存在的問題。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案來實現：一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝，其特征在于：主要包括以下步驟：步驟一，磨邊作業，人工將裁切成型后的偏光片放置到磨邊設備內對裁切成型后的偏光片進行磨邊作業，并對磨邊處進行清理，得到磨邊成型的偏光片；步驟二，檢測處理，對步驟一中得到的磨邊成型的偏光片進行偏光片的檢測判定，對檢測后的偏光片進行分類處理，并對檢測合格的偏光片進行標記統計，得到檢測合格的偏光片；步驟三，包裝作業，將步驟二中得到的檢測合格的偏光片放置到包裝機內對檢測合格的偏光片進行包裝作業，得到包裝完成的偏光片。上述步驟中使用到的磨邊設備包括底板、夾持裝置、磨邊裝置和移動裝置，所述的底板上安裝有移動裝置，移動裝置上安裝有夾持裝置，移動裝置上端安裝有磨邊裝置。所述的移動裝置包括一號電機、擋板、滑動圓桿和移動螺紋桿，所述的底板上延其周向方向安裝有擋板，前端擋板外壁上安裝有一號電機，一號電機輸出端安裝有移動螺紋桿，移動螺紋桿后端通過軸承安裝在后端擋板上，前后兩端擋板內壁上左右兩端對稱安裝有滑動圓桿，滑動圓桿和移動螺紋桿上安裝有夾持裝置,通過移動螺紋桿的轉動能夠穩定的帶動夾持裝置進行直線往復運動。所述的夾持裝置包括直板、夾持圓桿、轉動桿、轉動板、方板、回位板、回位彈簧桿、墊板、氣缸、夾持板、橡膠板、動力圓桿和直桿，所述的直板左右兩端對稱開設有滑孔，滑動圓桿通過滑動配合的方式安裝在滑孔內，直板中端開設有移動螺紋槽，移動螺紋桿通過螺紋嚙合的方式安裝在移動螺紋槽內，直板前端外壁上左右兩端對稱安裝有夾持圓桿，夾持圓桿上安裝有轉動桿，轉動桿上端安裝有轉動板，轉動板后端安裝有方板，轉動板中端安裝有墊板，轉動板上開設有滑槽，滑槽前端內壁上安裝有氣缸，氣缸輸出端安裝有夾持板，且夾持板通過滑動配合的方式安裝在滑槽，轉動板上位于滑槽上下兩端內壁上安裝有橡膠板，直板上端位于轉動板外側左右對稱安裝有回位板，回位彈簧桿一端連接在轉動板外壁上，回位彈簧桿另一端連接在回位板上，直桿后端左右兩端通過銷軸均安裝有直桿，直桿前端安裝有動力圓桿，直板下端左右兩端均開設有弧形槽，且動力圓桿通過滑動配合的方式安裝在弧形槽內，通過轉動桿、轉動板、動力圓桿和直桿之間的相互配合，能夠實現轉動板對偏光片的夾持定位。所述的磨邊裝置包括支撐板、二號電機、磨邊圓桿、凸輪、一號齒輪、二號齒輪、內齒皮帶、T型桿、卡板、長條板、三號電機、磨邊輥、下壓板、海綿輥和毛刷，所述的左右兩端的擋板中端均安裝有支撐板，支撐板上端前部安裝有二號電機，二號電機輸出端安裝有一號齒輪，一號齒輪左端安裝有磨邊圓桿，磨邊圓桿左端通過軸承安裝在左端支撐板內壁上，支撐板上端后部左右兩端內壁之間通過軸承安裝有磨邊圓桿，磨邊圓桿上安裝有二號齒輪，一號齒輪和二號齒輪之間通過內齒皮帶相連接，磨邊圓桿中端安裝有凸輪，凸輪上延其周向方向開設有動力槽，動力槽內通過滑動配合的方式安裝有T型桿，支撐板左右兩端內壁之間安裝有長條板，長條板上開設有圓孔，且T型桿下端通過滑動配合的方式安裝在圓孔內，前端T型桿下端安裝有卡板，卡板上開設有卡槽，卡槽左右兩端內壁之間通過銷軸安裝有磨邊輥，卡板右端外壁上安裝有三號電機，三號電機輸出端連接在磨邊輥上，后端T型桿下端安裝有下壓板，下壓板前端開設有長條槽，長條槽左右兩端內壁之間通過銷軸安裝有海綿輥，下壓板后端安裝有毛刷，通過凸輪的轉動能夠帶動T型桿進行上下往復運動，能夠實現磨邊輥對偏光片磨邊作業的同時，海綿輥和毛刷對偏光片進行清理作業。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的底板下端均勻安裝有支撐桿，支撐桿使得磨邊設備的安裝更加的穩定。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的右端的方板和夾持板上均開設有對接槽，左端的方板和夾持板上均設置有對接板，對接板和對接槽相互配合使用，通過對接板和對接槽的相互配合，使得方板和夾持板能夠更好的對接夾持。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的轉動桿整體為L型桿，左端動力圓桿安裝在轉動桿下端，右端動力圓桿安裝在轉動桿上端，右端直桿安裝在左端直桿上端，且右端直桿的左端抵緊在左端直桿的右端。通過轉動桿、動力圓桿直桿的相互配合，能夠實現轉動板之間的張合作業。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述的墊板對接處設置有斜面，墊板斜面之間相互配合使用，墊板設置的斜面，能夠使得墊板的對接更加的穩定。本專利技術的有益效果是：1.本專利技術可以解決現有偏光片磨邊時存在的以下難題,a,傳統對偏光片進行磨邊時，大都是使用磨邊機對偏光片進行磨邊處理，磨邊機對偏光片磨邊時普遍存在磨切精度誤差大、操作程序復雜，導致偏光片的邊緣會產生氣泡，且加工效率低；b，磨邊機還存在著偏光片磨邊完成后不能夠及時處理磨邊時產生的灰塵，防護效果差，偏光片容易劃傷，并且由于偏光片的韌性好，在磨邊時，偏光片邊緣會發生收縮變形，導致磨邊效果差。2.本專利技術設計的夾持裝置通過轉動桿通過動力圓桿帶動直桿轉動，實現了轉動桿向上端提升，帶動轉動板同時向兩端張開，通過回位彈簧桿的回彈作用帶動轉動板向中間轉動，能夠夾緊偏光片，通過氣缸和夾持板夾緊偏光片，能夠對偏光片進行定位，橡膠板能夠對偏光片進行緩沖，防止偏光片收縮變形。3.本專利技術中設計的磨邊裝置通過凸輪能夠帶動T型桿進行上下往復運動，T型桿帶動磨邊輥向下端運動，使得磨邊輥能夠對偏光片進行磨邊處理，海綿輥和毛刷能夠在偏光片磨邊處理完成的同時清理掉磨邊時產生的灰塵，能夠及時對偏光片進行清理作業。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的工作流程圖；圖2是本專利技術磨邊設備的結構示意圖；圖3是本專利技術夾持裝置的第一角度結構示意圖；<本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝，其特征在于：主要包括以下步驟：/n步驟一，磨邊作業，人工將裁切成型后的偏光片放置到磨邊設備內對裁切成型后的偏光片進行磨邊作業，并對磨邊處進行清理，得到磨邊成型的偏光片；/n步驟二，檢測處理，對步驟一中得到的磨邊成型的偏光片進行偏光片的檢測判定，對檢測后的偏光片進行分類處理，并對檢測合格的偏光片進行標記統計，得到檢測合格的偏光片；/n步驟三，包裝作業，將步驟二中得到的檢測合格的偏光片放置到包裝機內對檢測合格的偏光片進行包裝作業，得到包裝完成的偏光片；/n上述步驟中使用到的磨邊設備包括底板(1)、夾持裝置(2)、磨邊裝置(3)和移動裝置(4)，所述的底板(1)上安裝有移動裝置(4)，移動裝置(4)上安裝有夾持裝置(2)，移動裝置(4)上端安裝有磨邊裝置(3)；/n所述的移動裝置(4)包括一號電機(41)、擋板(42)、滑動圓桿(43)和移動螺紋桿(44)，所述的底板(1)上延其周向方向安裝有擋板(42)，前端擋板(42)外壁上安裝有一號電機(41)，一號電機(41)輸出端安裝有移動螺紋桿(44)，移動螺紋桿(44)后端通過軸承安裝在后端擋板(42)上，前后兩端擋板(42)內壁上左右兩端對稱安裝有滑動圓桿(43)，滑動圓桿(43)和移動螺紋桿(44)上安裝有夾持裝置(2)；/n所述的夾持裝置(2)包括直板(2a)、夾持圓桿(2b)、轉動桿(2c)、轉動板(2d)、方板(2e)、回位板(2f)、回位彈簧桿(2g)、墊板(2h)、氣缸(2i)、夾持板(2j)、橡膠板(2k)、動力圓桿(2l)和直桿(2m)，所述的直板(2a)左右兩端對稱開設有滑孔，滑動圓桿(43)通過滑動配合的方式安裝在滑孔內，直板(2a)中端開設有移動螺紋槽，移動螺紋桿(44)通過螺紋嚙合的方式安裝在移動螺紋槽內，直板(2a)前端外壁上左右兩端對稱安裝有夾持圓桿(2b)，夾持圓桿(2b)上安裝有轉動桿(2c)，轉動桿(2c)上端安裝有轉動板(2d)，轉動板(2d)后端安裝有方板(2e)，轉動板(2d)中端安裝有墊板(2h)，轉動板(2d)上開設有滑槽，滑槽前端內壁上安裝有氣缸(2i)，氣缸(2i)輸出端安裝有夾持板(2j)，且夾持板(2j)通過滑動配合的方式安裝在滑槽，轉動板(2d)上位于滑槽上下兩端內壁上安裝有橡膠板(2k)，直板(2a)上端位于轉動板(2d)外側左右對稱安裝有回位板(2f)，回位彈簧桿(2g)一端連接在轉動板(2d)外壁上，回位彈簧桿(2g)另一端連接在回位板(2f)上，直桿(2m)后端左右兩端通過銷軸均安裝有直桿(2m)，直桿(2m)前端安裝有動力圓桿(2l)，直板(2a)下端左右兩端均開設有弧形槽，且動力圓桿(2l)通過滑動配合的方式安裝在弧形槽內。/n...

【技術特征摘要】
1.一種偏光片生產制造裁切成型后精細化磨邊處理工藝，其特征在于：主要包括以下步驟：
步驟一，磨邊作業，人工將裁切成型后的偏光片放置到磨邊設備內對裁切成型后的偏光片進行磨邊作業，并對磨邊處進行清理，得到磨邊成型的偏光片；
步驟二，檢測處理，對步驟一中得到的磨邊成型的偏光片進行偏光片的檢測判定，對檢測后的偏光片進行分類處理，并對檢測合格的偏光片進行標記統計，得到檢測合格的偏光片；
步驟三，包裝作業，將步驟二中得到的檢測合格的偏光片放置到包裝機內對檢測合格的偏光片進行包裝作業，得到包裝完成的偏光片；
上述步驟中使用到的磨邊設備包括底板(1)、夾持裝置(2)、磨邊裝置(3)和移動裝置(4)，所述的底板(1)上安裝有移動裝置(4)，移動裝置(4)上安裝有夾持裝置(2)，移動裝置(4)上端安裝有磨邊裝置(3)；
所述的移動裝置(4)包括一號電機(41)、擋板(42)、滑動圓桿(43)和移動螺紋桿(44)，所述的底板(1)上延其周向方向安裝有擋板(42)，前端擋板(42)外壁上安裝有一號電機(41)，一號電機(41)輸出端安裝有移動螺紋桿(44)，移動螺紋桿(44)后端通過軸承安裝在后端擋板(42)上，前后兩端擋板(42)內壁上左右兩端對稱安裝有滑動圓桿(43)，滑動圓桿(43)和移動螺紋桿(44)上安裝有夾持裝置(2)；
所述的夾持裝置(2)包括直板(2a)、夾持圓桿(2b)、轉動桿(2c)、轉動板(2d)、方板(2e)、回位板(2f)、回位彈簧桿(2g)、墊板(2h)、氣缸(2i)、夾持板(2j)、橡膠板(2k)、動力圓桿(2l)和直桿(2m)，所述的直板(2a)左右兩端對稱開設有滑孔，滑動圓桿(43)通過滑動配合的方式安裝在滑孔內，直板(2a)中端開設有移動螺紋槽，移動螺紋桿(44)通過螺紋嚙合的方式安裝在移動螺紋槽內，直板(2a)前端外壁上左右兩端對稱安裝有夾持圓桿(2b)，夾持圓桿(2b)上安裝有轉動桿(2c)，轉動桿(2c)上端安裝有轉動板(2d)，轉動板(2d)后端安裝有方板(2e)，轉動板(2d)中端安裝有墊板(2h)，轉動板(2d)上開設有滑槽，滑槽前端內壁上安裝有氣缸(2i)，氣缸(2i)輸出端安裝有夾持板(2j)，且夾持板(2j)通過滑動配合的方式安裝在滑槽，轉動板(2d)上位于滑槽上下兩端內壁上安裝有橡膠板(2k)，直板(2a)上端位于轉動板(2d)外側左右對稱安裝有回位板(2f)，回位彈簧桿(2g)一端連接在轉動板(2d)外壁上，回位彈簧桿(2g)另一端連接在回位板(2f)上，直桿(2m)后端左右兩端通過銷軸均安裝有直桿(2m)，直桿(2m)前端安裝有動力圓桿(2l)，直板(2a)下端左右兩端均開設有弧形槽，且動力圓桿(2l)通過滑動配合的方式安裝在弧形槽內。<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞烽，未海，
申請(專利權)人：俞烽，
類型：發明
國別省市：浙江;33