一種磨面機(jī)自動給料裝置,涉及磨面制粉設(shè)備,包括筒體、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一料輥、第二料輥、第三料輥、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和攪動裝置;其中,筒體由四塊鋼板焊接而成,形成上端開口小于下端開口的筒體,在所述筒體內(nèi)并排設(shè)置有三個(gè)料斗,分別為第一料斗、第二料斗和第三料斗,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗上端開口均大于下端開口,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口處分別設(shè)有第一料輥、第二料輥和第三料輥,攪動裝置與第一料輥、第二料輥和第三料輥中的一個(gè)或多給通過皮帶連接,在喂料的同時(shí)對物料進(jìn)行攪動,解決了現(xiàn)有技術(shù)中磨面機(jī)不能自動喂料以及料斗中物料“掛壁”的問題,保證喂料順暢和持續(xù)性。
An automatic feeding device of grinding machine
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種磨面機(jī)自動給料裝置
本技術(shù)涉及磨面系統(tǒng)
,尤其涉及一種磨面機(jī)自動給料裝置。
技術(shù)介紹
在玉米粉、面粉等的大批量加工中,濕式對輥磨面機(jī)是常用的磨面設(shè)備。整個(gè)磨面系統(tǒng)主要包括喂料裝置、磨面裝置和篩分裝置,其中,磨面制粉是一個(gè)復(fù)雜、反復(fù)的過程,因此,在喂料裝置中可根據(jù)初次碾壓并經(jīng)篩分裝置篩分后的物料根據(jù)不同的粒徑,放置在不同的料斗中,分先后順序碾磨;對于粒徑偏小的待磨料,由于待磨物料有一定的水分,容易滯留在喂料裝置內(nèi),導(dǎo)致喂料裝置中有料,但沒有物料下落到磨面裝置中。此外,現(xiàn)有技術(shù)中的喂料裝置,沒有自動喂料功能,只是單純依靠物料自身的重力作用往下落,導(dǎo)致磨面機(jī)希望喂料的時(shí)候,沒有喂料;希望給少量料的時(shí)候,喂大量的料,即缺乏對喂料作業(yè)及喂料量的自動控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了一種磨面機(jī)自動給料裝置,其特征在于,包括筒體、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一料輥、第二料輥、第三料輥、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和攪動裝置;其中,筒體由四塊鋼板焊接而成,形成上端開口小于下端開口的筒體,在所述筒體內(nèi)并排設(shè)置有三個(gè)料斗,分別為第一料斗、第二料斗和第三料斗,筒體相對的兩塊側(cè)鋼板組成所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的端板,每個(gè)料斗另外設(shè)有兩塊鋼板與筒體側(cè)鋼板形成料斗,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗上端開口均大于下端開口,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口處分別設(shè)有第一料輥、第二料輥和第三料輥,所述第一料輥、第二料輥和第三料輥的一端分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)轉(zhuǎn)動連接,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均固定在筒體的側(cè)鋼板上;在料斗內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)攪動裝置;第一料斗、第二料斗、第三料斗的下方設(shè)有公共下料斗,用于將第一料斗、第二料斗、第三料斗落下的物料引導(dǎo)進(jìn)入磨面機(jī),公共下料斗的橫截面為長方形;筒體通過法蘭盤與磨面機(jī)固定連接,并連通;所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均與控制裝置電連接,控制裝置控制第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)的啟停,實(shí)現(xiàn)控制第一料輥、第二料輥和第三料輥的啟停,也就是決定是否喂料,攪動裝置與第一料輥、第二料輥和第三料輥中的一個(gè)或多給通過皮帶連接,做到在喂料的同時(shí)對物料起到攪動的作用,保證喂料順暢、持續(xù)進(jìn)行。優(yōu)選地,在第二料斗和第三料斗內(nèi),且在第二料輥和第三料輥的上方分別設(shè)有第一攪動裝置和第二攪動裝置,其中,第一攪動裝置包括第一攪動桿和攪動片,所述攪動片若干,均勻分布在第一攪動桿的表面;第二攪動裝置包括第二攪動桿和攪動片,所述攪動片若干,均勻分布在第二攪動桿的表面;所述第一攪動桿的一端通過皮帶輪與第二料輥皮帶連接;所述第二攪動桿的一端通過皮帶輪與第三料輥皮帶連接。優(yōu)選地,所述第一攪動桿和第二攪動桿為圓柱體,所述攪動片為獨(dú)立的螺旋狀,纏繞固定在第一攪動桿和第二攪動桿的圓柱體表面。優(yōu)選地,所述第一料輥、第二料輥和第三料輥表面有溝槽。優(yōu)選地,所述第一料輥、第二料輥的表面均勻布置有若干個(gè)環(huán)形溝槽;第三料輥環(huán)形柱體周圍均勻布置有軸向溝槽,軸向溝槽貫穿第三料輥的兩端。本技術(shù)一種磨面機(jī)自動給料裝置的有益效果:(1)本技術(shù)通過在第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口處分別設(shè)有第一料輥、第二料輥和第三料輥,并由控制裝置控制的電機(jī)帶動第一料輥、第二料輥和第三料輥旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對喂料作業(yè)的啟停,同時(shí),可通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)喂料量。(2)本技術(shù)通過設(shè)置攪動裝置,攪動裝置包括攪動桿和攪動片,可攪動料斗中的物料,保證物料的順暢到第一料輥、第二料輥和第三料輥中的相關(guān)料輥能接觸到的位置。(3)本技術(shù)中,根據(jù)不同料斗中的粒徑,采用不同構(gòu)造的料輥。因第一料斗、第二料斗盛裝的是粗料和中料,粒徑較大,因此,第一料輥、第二料輥的表面均勻布置有若干個(gè)環(huán)形溝槽;第三料斗中盛裝的是細(xì)料,因此第三料輥環(huán)形柱體周圍均勻布置有軸向溝槽,軸向溝槽貫穿第三料輥的兩端,相對應(yīng)的料輥構(gòu)造即可保證電機(jī)不轉(zhuǎn)動時(shí),料斗中的待磨物料不會下來;同時(shí),在電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí),料斗中的待磨物料能順利下落。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作較詳細(xì)地介紹。圖1是本技術(shù)磨面機(jī)自動給料裝置俯視圖;圖2是本技術(shù)磨面機(jī)自動給料裝置右視圖;圖3是本技術(shù)磨面機(jī)自動給料裝置左視圖;圖4是本技術(shù)磨面機(jī)自動給料裝置主視圖的局部剖視圖;圖中300-筒體;310-第一料斗;320-第二料斗;330-第三料斗;311-第一料輥;321-第二料輥;331-第三料輥;312-第一電機(jī);322-第二電機(jī);332-第三電機(jī);341-第一攪動桿;342-攪動片;351-第二攪動桿;360-公共下料斗。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1~圖4所示,一種磨面機(jī)自動給料裝置,包括筒體300、第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330、第一料輥311、第二料輥321、第三料輥331、第一電機(jī)312、第二電機(jī)322、第三電機(jī)332和攪動裝置;其中,筒體300由四塊鋼板焊接而成,形成上端開口小于下端開口的筒體300,在所述筒體300內(nèi)并排設(shè)置有三個(gè)料斗,分別為第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330,筒體300相對的兩塊側(cè)鋼板組成所述第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330的端板,每個(gè)料斗另外設(shè)有兩塊鋼板與筒體300側(cè)鋼板形成料斗,所述第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330上端開口均大于下端開口,所述第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330的下端口處分別設(shè)有第一料輥311、第二料輥321和第三料輥331,所述第一料輥311、第二料輥321和第三料輥331的一端分別與第一電機(jī)312、第二電機(jī)322和第三電機(jī)332轉(zhuǎn)動連接,所述第一電機(jī)312、第二電機(jī)322和第三電機(jī)332均固定在筒體300的側(cè)鋼板上;在料斗內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)攪動裝置;第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330的下方設(shè)有公共下料斗360,用于將第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330落下的物料引導(dǎo)進(jìn)入磨面機(jī),公共下料斗360的橫截面為長方形;筒體300通過法蘭盤與磨面機(jī)固定連接,并連通;所述第一電機(jī)312、第二電機(jī)322和第三電機(jī)332均與控制裝置電連接,控制裝置控制第一電機(jī)312、第二電機(jī)322和第三電機(jī)332的啟停,實(shí)現(xiàn)控制第一料輥311、第二料輥321和第三料輥331的啟停,也就是決定是否喂料,攪動裝置與第一料輥311、第二料輥321和第三料輥331中的一個(gè)或多給通過皮帶連接,做到在喂料的同時(shí)對物料起到攪動的作用,保證喂料順暢、持續(xù)進(jìn)行。在其中一個(gè)實(shí)施例中,在第二料斗320和第三料斗330內(nèi),且在第二料輥321和第三料輥331的上方分別設(shè)有第一攪動裝置和第二攪動裝置,其中,第一攪動裝置包括第一攪動桿341和攪動片342,所述攪動片若干,均勻分布在第一攪動桿341本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種磨面機(jī)自動給料裝置,其特征在于,包括筒體、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一料輥、第二料輥、第三料輥、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和攪動裝置;其中,筒體由四塊鋼板焊接而成,形成上端開口小于下端開口的筒體,在所述筒體內(nèi)并排設(shè)置有三個(gè)料斗,分別為第一料斗、第二料斗和第三料斗,筒體相對的兩塊側(cè)鋼板組成所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的端板,每個(gè)料斗另外設(shè)有兩塊鋼板與筒體側(cè)鋼板形成料斗,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗上端開口均大于下端開口,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口處分別設(shè)有第一料輥、第二料輥和第三料輥,所述第一料輥、第二料輥和第三料輥的一端分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)轉(zhuǎn)動連接,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均固定在筒體的側(cè)鋼板上;在料斗內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)攪動裝置;第一料斗、第二料斗、第三料斗的下方設(shè)有公共下料斗,用于將第一料斗、第二料斗、第三料斗落下的物料引導(dǎo)進(jìn)入磨面機(jī),公共下料斗的橫截面為長方形;筒體通過法蘭盤與磨面機(jī)固定連接,并連通;所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均與控制裝置電連接,控制裝置控制第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)的啟停,實(shí)現(xiàn)控制第一料輥、第二料輥和第三料輥的啟停,也就是決定是否喂料,攪動裝置與第一料輥、第二料輥和第三料輥中的一個(gè)或多給通過皮帶連接,做到在喂料的同時(shí)對物料起到攪動的作用,保證喂料順暢、持續(xù)進(jìn)行。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種磨面機(jī)自動給料裝置,其特征在于,包括筒體、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一料輥、第二料輥、第三料輥、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和攪動裝置;其中,筒體由四塊鋼板焊接而成,形成上端開口小于下端開口的筒體,在所述筒體內(nèi)并排設(shè)置有三個(gè)料斗,分別為第一料斗、第二料斗和第三料斗,筒體相對的兩塊側(cè)鋼板組成所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的端板,每個(gè)料斗另外設(shè)有兩塊鋼板與筒體側(cè)鋼板形成料斗,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗上端開口均大于下端開口,所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口處分別設(shè)有第一料輥、第二料輥和第三料輥,所述第一料輥、第二料輥和第三料輥的一端分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)轉(zhuǎn)動連接,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均固定在筒體的側(cè)鋼板上;在料斗內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)攪動裝置;第一料斗、第二料斗、第三料斗的下方設(shè)有公共下料斗,用于將第一料斗、第二料斗、第三料斗落下的物料引導(dǎo)進(jìn)入磨面機(jī),公共下料斗的橫截面為長方形;筒體通過法蘭盤與磨面機(jī)固定連接,并連通;所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均與控制裝置電連接,控制裝置控制第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)的啟停,實(shí)現(xiàn)控制第一料輥、第二料輥和第三料輥的啟停,也就是決定是否喂料,攪動裝置與第一料輥、第二料輥和第三料輥中的一個(gè)或多給通過皮帶連接,做到在喂料的同時(shí)對物料起到攪動的作用,保證喂料順暢、持續(xù)進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨面機(jī)自動給料裝置,其特征在于,所述第一料輥、第二料輥和第三料輥表面有溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨面機(jī)自動給料裝置,其特征在于,在第二料斗和第三料斗內(nèi),且在第二料輥和第三料輥的上...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:謝菊梅,呂小平,
申請(專利權(quán))人:贛州天目領(lǐng)航科技有限公司,
類型:新型
國別省市:江西;36
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