高效無黑煙熱水爐制造技術

一種高效無黑煙熱水爐，包括爐體。水箱。火管。爐膛和煙囪，其特征在于：爐膛的燃燒器（３１）下部可以是螺旋推進式給煤器（３），其中，給煤器（３）出口與喇叭形爐柵的下口連接，給煤器（３）側面進口與煤斗（１）連接，煤斗下部有大塊煤隔網（２），給煤器（３）內貫穿著驅動軸，驅動軸上連接著螺旋推進器，驅動軸伸出給煤器（３）兩端，一端連接著手動搖把（４），另一端是給煤器皮帶輪（２８），爐膛的燃燒器（３１）下部也可以是活塞推進式給煤器（３），其中，給煤器（３）出口與喇叭形爐柵的下口連接，給煤器（３）側面進口與煤斗（１）連接，其曲軸（２２）的軸向兩端，一端連接電機驅動輪，另一端連接手動進煤搖把（４），其曲軸（２２）的彎曲柄連接驅動拉桿（３３），拉桿（３３）連接驅動活塞腔（３４）內的活塞（３５），在燃燒器（３１）下面切線方向設有鼓風機（３０），鼓風機出口經風量調節閘板（２９）與切線進風口（６）連接，切線進風口（６）出口是燃燒器（３１）風孔下的風霜（２２），它們構成強制通風裝置，煙囪貫通火管（１１）、燃燒器（３１）的風孔連接自然通風調控裝置（２３）構成自然通風裝置，熱水爐的水箱分成兩截，爐體（９）中火管（１１）貫穿的是主水箱，其上，包復著煙囪底座（１４）周圍的是省煤水箱（１７）。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及生活鍋爐范疇，特別涉及一種供取暖、開水的小型熱水爐——高效無黑煙熱水爐。近年來，隨著人們環境意識和能源意識的提高，茶水鍋爐及取暖鍋爐等生活鍋爐的節能和煙塵污染問題，亦已列入議事日程。現有的供取暖、開水的小型熱水爐，由于其結構上的原因，煤耗高、冒黑煙等缺陷不可避免。其根本原因是1.給煤方式是燃燒層上層給煤，因而(1)濕冷的煤直接加到正在燃燒熾旺的煤層上，火焰被復蓋，燃燒室溫度急驟下降，細煤粉和煤中的揮發性物質(約占可燃物總量的30～40％)，未及燃燒就被煙囪排走，冒黑煙，煤耗高。(2)煤層處于靜止狀態燃燒，通風不良、易結焦、較大的煤塊未及燃盡就隨煤灰排掉、給煤與出灰流向相同，細煤粉易漏入煤灰。2.手工間歇給煤，因而(1)使煤的預熱、干燥、干餾、燃燒、成渣過程，每加一次煤重復一次，加煤時溫度急驟下降，待燃旺爐溫升高又要加煤，燃燒室內溫度呈馬鞍形。(2)手工用锨向爐膛內揚煤，拋撒不易均勻，中間煤厚處燃燒需空氣量大，但因阻力大反而通風量小；兩邊煤薄處燃燒需空氣量小，但因阻力小反而通風量大，極不合理。造成熱效率低，爐水升溫慢。(3)手工給煤，爐門敞開，散熱降溫，不僅勞動強度大，且給煤量、配風量和爐溫的調控，都與司爐人員的技術水平、工作態度和思想情緒有關，很難調控平衡。本技術的專利技術目的，就是改進上述現有技術的不足，設計一種高效無黑煙熱水爐。本技術的構思是通過如下技術方案實現的設計制造一種屬于生活鍋爐范疇的，主要由爐體、水箱、火管、爐膛、燃燒室和煙囪等構成的高效無黑煙熱水爐，其特征在于1.通過燃燒層下部多套給煤裝置封閉式給煤，2.兩套通風裝置和兩套水箱。上述的高效無黑煙熱水爐，其特征是所述的通過燃燒層下部多套給煤裝置封閉式給煤，是指煤由煤斗(1)經篩網(2)后，進入給煤器(3)，由電機(5)驅動螺旋推進器將粉煤送入燃燒器(31)下部，或煤由煤斗(1)落入活塞腔(34)內，由電機(5)驅動曲軸(22)，經聯接的拉桿(33)，帶動活塞(35)作往復運動，將塊煤送入燃燒器(31)，下部，或由手動進煤搖把(4)驅動曲軸(22)，經聯接的拉桿(33)，帶動活塞(35)作往復運動，將煤送入燃燒器(31)下部，封閉式機械連續自動給煤或手工按需給煤。上述的高效無黑煙熱水爐，其特征是所述的兩套通風裝置，是指鼓風機(30)經風量調節閘板(29)，根據進煤量調控風量送入風箱(22)，經切線進風口(6)，由燃燒器(31)的風孔送入煤層，或經自然通風調控裝置(23)，由煙囪拔風，送入煤層。上述的高效無黑煙熱水爐，其特征是所述的兩套水箱，是指熱水爐的水箱分成兩截，爐體(9)中火管(11)貫穿的是主水箱，其上，包復著煙囪底座(14)周圍的是省煤水箱(17)。 與
技術介紹
相比，本技術具有如下優點1.技術構思先進，給煤方式是燃燒層下部連續給煤，因而(1)煤從燃燒器(31)下部自動連續進入，細煤粉和煤中的揮發性物質，被鼓風機和煙囪抽力驅動向上，通過熾旺的燃燒層得到充分的燃燒，煤的全燃率可達100％，因此不會冒黑煙，煤耗降低。(2)煤不斷從下部進入，預熱、干燥、干餾、燃燒、成渣的整個過程都處在運動狀態，煤層、燃燒層、煤渣層都在不斷地松動，克服了靜止燃燒的通風不暢、易結焦、較大的煤塊未及燃盡就隨煤不灰排掉等弊端。(3)機械自動連續從燃燒層下部給煤，煤層厚度均勻，機械強制通風，風量均勻，煤、風均衡匹配，封閉式進煤，燃燒室火焰溫度平穩，持續處于熾旺高溫的燃燒最佳狀態。比常規技術熱效率高30％以上，爐水升溫快。2.自動連續給煤，大大降低了司爐人員的勞動強度和技術條件，操作簡便，容易調控。3.備有手動進煤搖把和自然通風調控裝置，以備停電或需供熱量小時使用。4.設有省煤水箱，火焰經主爐膛和火管后，其余熱再經省煤水箱吸收，供開水時可補充主爐用水，供暖時除補充主爐用水外，可由省煤水箱供開水。實踐證明，本技術圓滿地達到了預期的專利技術目的，經濟效益和環境效益都非常顯著。以下結合附圖和應用舉例對本技術作進一步闡述 附圖說明圖1是高效無黑煙熱水爐整機結構示意圖；圖2～5分別是其A向、B-B、C-C、D-D示意圖；圖6是其給煤裝置結構示意圖，E電機驅動狀態；F是手動狀態。圖中，1是煤斗；2是大塊煤隔網；3是給煤器；4是手動搖把；5是調速電機；6是切線進風口；7是爐內排污口；8是檢查口，共四個，分布在爐底部對稱兩個，爐體中部一個，省煤水箱一個，分別檢查爐底部、爐體中部、爐管和省煤水箱的結垢和腐蝕情況；9是爐體；10是供暖回水管口；11是火管；12是水位計；13是省煤水箱排氣和開水鳴哨管口；14是煙囪底座；15是進冷水管口；16是爐膛內檢查清灰口；17是省煤水箱；18是省煤水箱排污管口；19是供暖熱水出口；20是由省煤水箱向爐內補充水或供暖時供開水管；21是出灰渣口，兩個對稱；22是風箱；23是自然通風調控裝置；24是開水出口；25、26是省煤水箱補充水或供開水控制閥門；27是電機皮帶輪；28是給煤器皮帶輪；29是鼓風機風量調控閘板；30是鼓風機；31是燃燒器；32是曲軸；33是拉桿；34是活塞腔；35是活塞；36是軸承架。本設計特別適于制造0.5～3t的供開水、供取暖或兩者兼用的小型熱水爐。給煤系統采用無級調速電機，根據熱需量可任意調控進煤量，并根據進煤量調控配風量，因此爐水溫度容易調控。可以整體組裝，安裝簡便。本爐體外表采用最新JBT復合硅酸鹽節能保溫涂料，減少散熱量，提高熱效率。給煤器有兩種，一為螺旋推進器，適合燒粉煤；另一為活塞式，適合燒塊煤。應用舉例1.將煤裝入煤斗1中，經篩網2將大于40mm的煤塊篩隔，由給煤器3將煤送入燃燒器31，鼓風機30經風量調控閘板29根據進煤量調控風量送入風箱22，由燃燒器31風孔送入煤層，同時送入尚未燃盡的煤渣中。燃燒器31內外都有通風孔，可全方位通風。煤在燃燒器內經預熱、干燥、干餾進入燃燒層，其細煤粉和干餾揮發物隨風進入燃燒層充分燃燒。在燃燒過程中因下部進煤不斷向上推動，所以經燃燒的煤也從燃燒器(31)內向上移動，堆積到一定的高度后，向燃燒器(31)周圍攤開向下移動，未燃盡的煤繼續由燃燒器(31)向外的通風孔給風而得到充分的燃燒至盡，燃盡的煤灰渣移動到燃燒器(31)室外圍，定時從出灰口清出。2.根據熱需用量，調整調速電機5的轉速，調控進煤量，同時調整風量調控閘板29，使其進風量相匹配。3.本設計設置有手動進煤搖把4，和自然通風調控裝置23，如遇停電或供開水，水已開或供暖需熱量很少時，可將給煤器電機和鼓風機關閉，打開自然通風調控裝置，使其自然通風。定時用手動搖把進少量的煤，保持爐內產生一定的熱量和爐火不致熄滅。4.爐內進水或補充水是由省煤水箱冷水進口15供給，打開閥門25、26水進入爐內，爐水進滿后，關閉閥門25、26。若同時供暖和供開水，可將閥門26關閉，打開閥門25，可從省煤水箱通過閥門24供開水。不供暖只供開水，可將閥門25關閉，打開閥門26、24供開水。權利要求1.一種高效無黑煙熱水爐，包括爐體、水箱、火管、爐膛和煙囪，其特征在于爐膛的燃燒器(31)下部可以是螺旋推進式給煤器(3)，其中，給煤器(3)出口與喇叭形爐柵的下口連接，給煤器(3)側面進口與煤斗(1)連接，煤斗下部有大本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏有年，
申請(專利權)人：夏有年，
類型：實用新型
國別省市：