一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，包括底座，所述底座的上端固定安裝有工作臺，所述工作臺上端的邊側(cè)位置開設(shè)有定向滑槽，所述工作臺通過定向滑槽與定位夾塊之間活動(dòng)連接，所述工作臺上端的中間位置開設(shè)有定板槽，所述定向滑槽的內(nèi)測開設(shè)有定位槽，所述定板槽通過復(fù)位彈簧與承重板之間活動(dòng)連接，所述支柱外部的中間位置活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)定位塊，所述支柱外部的上端位置活動(dòng)安裝有限位上緊螺栓，所述調(diào)節(jié)定位塊的邊側(cè)固定安裝有加固膠條。該左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，通過增設(shè)在定板槽內(nèi)部的復(fù)位彈簧與承重板，有效的提高了整體結(jié)構(gòu)的合理穩(wěn)定性，保證了使用穩(wěn)定性，有效擴(kuò)大了該夾具整體的適用范圍。

A kind of welding fixture for reinforcing plate of middle beam in rear section of left longitudinal beam

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具
本技術(shù)焊接加工
，具體為一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空，無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板在焊接加工過程中需要使用外部夾具對其進(jìn)行穩(wěn)定的固定輔助工作，然而現(xiàn)有市場上已有的用于左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板在焊接加工過程中的輔助夾具大多存在著多采用人工夾持固定，較為費(fèi)力，并存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性，且整體的夾持穩(wěn)定性較低，容易影響整體的使用效果及工作性能，導(dǎo)致整體適用范圍較窄的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出多采用人工夾持固定，較為費(fèi)力，并存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性，且整體的夾持穩(wěn)定性較低，容易影響整體的使用效果及工作性能，導(dǎo)致整體適用范圍較窄的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，包括底座，所述底座的上端固定安裝有工作臺，所述工作臺上端的邊側(cè)位置開設(shè)有定向滑槽，所述工作臺通過定向滑槽與定位夾塊之間活動(dòng)連接，所述工作臺上端的中間位置開設(shè)有定板槽，所述定向滑槽的內(nèi)測開設(shè)有定位槽，所述定位夾塊的底部固定安裝有連接滑塊，所述定位夾塊的外側(cè)固定安裝有撥動(dòng)桿，所述定位夾塊內(nèi)測底部的中間位置固定安裝有支柱，所述定板槽內(nèi)部的底部位置固定安裝有復(fù)位彈簧，所述定板槽通過復(fù)位彈簧與承重板之間活動(dòng)連接，所述支柱外部的中間位置活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)定位塊，所述支柱外部的上端位置活動(dòng)安裝有限位上緊螺栓，所述調(diào)節(jié)定位塊的邊側(cè)固定安裝有加固膠條。優(yōu)選的，所述底座的頂部面積大于工作臺的底部面積，且定向滑槽在底座上端的兩側(cè)對稱開設(shè)有規(guī)格相同的兩個(gè)。優(yōu)選的，所述底座的頂部面積大于工作臺的底部面積，且定向滑槽在底座上端的兩側(cè)對稱開設(shè)有規(guī)格相同的兩個(gè)。優(yōu)選的，所述定位槽分別在兩個(gè)定向滑槽的內(nèi)側(cè)等間距開設(shè)有規(guī)格相同的三個(gè)，且定位槽的槽內(nèi)規(guī)格與連接滑塊的橫向外部規(guī)格相吻合。優(yōu)選的，所述支柱的外徑尺寸與調(diào)節(jié)定位塊和其相連接處的內(nèi)徑尺寸相吻合，且調(diào)節(jié)定位塊以支柱為旋轉(zhuǎn)中心。優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧在定板槽底部與承重板之間等間距對稱固定，且每個(gè)復(fù)位彈簧的規(guī)格均相同。優(yōu)選的，所述加固膠條的長度尺寸大于調(diào)節(jié)定位塊端口處的長度尺寸，且加固膠條整體采用橡膠材質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1.該左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，采用以工作臺作為支撐的一體式結(jié)構(gòu)，減小了人工勞動(dòng)力，并通過設(shè)置滑動(dòng)流暢的定向滑槽與滑塊，使該夾具整體具有方便進(jìn)行活動(dòng)的高機(jī)動(dòng)性，能夠根據(jù)實(shí)際工作情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，有效豐富了整體的實(shí)用功能性，并通過增設(shè)的加固膠條，有效增強(qiáng)了該夾具對板材進(jìn)行夾持的整體穩(wěn)定性，有效提高了整體的使用效果以及工作性能。2.該左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，通過增設(shè)在定板槽內(nèi)部的復(fù)位彈簧與承重板，有效的提高了整體結(jié)構(gòu)的合理穩(wěn)定性，使該夾具的整體結(jié)構(gòu)在正常使用中具有基本的工作條件，保證了使用穩(wěn)定性，有效擴(kuò)大了該夾具整體的適用范圍。附圖說明圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)位移夾塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、底座；2、工作臺；3、定向滑槽；4、定位夾塊；5、定板槽；6、定位槽；7、連接滑塊；8、撥動(dòng)桿；9、支柱；10、復(fù)位彈簧；11、承重板；12、調(diào)節(jié)定位塊；13、限位上緊螺栓；14、加固膠條。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，包括底座1、工作臺2、定向滑槽3、定位夾塊4、定板槽5、定位槽6、連接滑塊7、撥動(dòng)桿8、支柱9、復(fù)位彈簧10、承重板11、調(diào)節(jié)定位塊12、限位上緊螺栓13和加固膠條14，底座1的上端固定安裝有工作臺2，工作臺2上端的邊側(cè)位置開設(shè)有定向滑槽3，工作臺2通過定向滑槽3與定位夾塊4之間活動(dòng)連接，工作臺2上端的中間位置開設(shè)有定板槽5，定向滑槽3的內(nèi)測開設(shè)有定位槽6，定位夾塊4的底部固定安裝有連接滑塊7，定位夾塊4的外側(cè)固定安裝有撥動(dòng)桿8，定位夾塊4內(nèi)測底部的中間位置固定安裝有支柱9，定板槽5內(nèi)部的底部位置固定安裝有復(fù)位彈簧10，定板槽5通過復(fù)位彈簧10與承重板11之間活動(dòng)連接，支柱9外部的中間位置活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)定位塊12，支柱9外部的上端位置活動(dòng)安裝有限位上緊螺栓13，調(diào)節(jié)定位塊12的邊側(cè)固定安裝有加固膠條14。其中，底座1的頂部面積大于工作臺2的底部面積，且定向滑槽3在底座1上端的兩側(cè)對稱開設(shè)有規(guī)格相同的兩個(gè)。其中，底座1的頂部面積大于工作臺2的底部面積，且定向滑槽3在底座1上端的兩側(cè)對稱開設(shè)有規(guī)格相同的兩個(gè)。其中，定位槽6分別在兩個(gè)定向滑槽3的內(nèi)側(cè)等間距開設(shè)有規(guī)格相同的三個(gè)，且定位槽6的槽內(nèi)規(guī)格與連接滑塊7的橫向外部規(guī)格相吻合。其中，支柱9的外徑尺寸與調(diào)節(jié)定位塊12和其相連接處的內(nèi)徑尺寸相吻合，且調(diào)節(jié)定位塊12以支柱9為旋轉(zhuǎn)中心。其中，復(fù)位彈簧10在定板槽5底部與承重板11之間等間距對稱固定，且每個(gè)復(fù)位彈簧10的規(guī)格均相同。其中，加固膠條14的長度尺寸大于調(diào)節(jié)定位塊12端口處的長度尺寸，且加固膠條14整體采用橡膠材質(zhì)。工作原理：首先，將待進(jìn)行焊接工作的板材穩(wěn)定的放置于定板槽5中，通過承重板11受力擠壓復(fù)位彈簧10，使其壓縮變形向下收縮，增加了板件在定板槽5中的整體穩(wěn)定性；接著，利用定位夾塊4底部所固定的連接滑塊7在定向滑槽3中的滑動(dòng)流暢性，拉拽撥動(dòng)桿8將其橫向推入至定位槽6中，縮短其與板件之間的距離差距；再通過調(diào)節(jié)定位塊12在支柱9上的活動(dòng)性，對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆轿徽{(diào)整，并通過限位上緊螺栓13將調(diào)整后的位置固定，利用加固膠條14與待加工板材穩(wěn)定接觸，有效增強(qiáng)了該夾具在實(shí)際使用中的工作性能以及使用效果，擴(kuò)大了該夾具整體的適用范圍。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對本技術(shù)保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安裝有工作臺(2)，所述工作臺(2)上端的邊側(cè)位置開設(shè)有定向滑槽(3)，所述工作臺(2)通過定向滑槽(3)與定位夾塊(4)之間活動(dòng)連接，所述工作臺(2)上端的中間位置開設(shè)有定板槽(5)，所述定向滑槽(3)的內(nèi)測開設(shè)有定位槽(6)，所述定位夾塊(4)的底部固定安裝有連接滑塊(7)，所述定位夾塊(4)的外側(cè)固定安裝有撥動(dòng)桿(8)，所述定位夾塊(4)內(nèi)測底部的中間位置固定安裝有支柱(9)，所述定板槽(5)內(nèi)部的底部位置固定安裝有復(fù)位彈簧(10)，所述定板槽(5)通過復(fù)位彈簧(10)與承重板(11)之間活動(dòng)連接，所述支柱(9)外部的中間位置活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)定位塊(12)，所述支柱(9)外部的上端位置活動(dòng)安裝有限位上緊螺栓(13)，所述調(diào)節(jié)定位塊(12)的邊側(cè)固定安裝有加固膠條(14)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安裝有工作臺(2)，所述工作臺(2)上端的邊側(cè)位置開設(shè)有定向滑槽(3)，所述工作臺(2)通過定向滑槽(3)與定位夾塊(4)之間活動(dòng)連接，所述工作臺(2)上端的中間位置開設(shè)有定板槽(5)，所述定向滑槽(3)的內(nèi)測開設(shè)有定位槽(6)，所述定位夾塊(4)的底部固定安裝有連接滑塊(7)，所述定位夾塊(4)的外側(cè)固定安裝有撥動(dòng)桿(8)，所述定位夾塊(4)內(nèi)測底部的中間位置固定安裝有支柱(9)，所述定板槽(5)內(nèi)部的底部位置固定安裝有復(fù)位彈簧(10)，所述定板槽(5)通過復(fù)位彈簧(10)與承重板(11)之間活動(dòng)連接，所述支柱(9)外部的中間位置活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)定位塊(12)，所述支柱(9)外部的上端位置活動(dòng)安裝有限位上緊螺栓(13)，所述調(diào)節(jié)定位塊(12)的邊側(cè)固定安裝有加固膠條(14)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊接加工夾具，其特征在于：所述底座(1)的頂部面積大于工作臺(2)的底部面積，且定向滑槽(3)在底座(1)上端的兩側(cè)對稱開設(shè)有規(guī)格相同的兩個(gè)。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左縱梁后段中間梁加強(qiáng)板的焊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐瑞欣，
申請(專利權(quán))人：天津武清區(qū)洪海峰汽車部件有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12