本實用新型專利技術涉及一種拋丸機，包括固定安裝在左側板和右側板之間的面板組件以圍成拋丸腔，面板組件包括面板本體和兩個擋板，兩個擋板傾斜地固定安裝在面板本體的兩側以圍成朝機架內部凹陷的梯形開放空間。擋板均設置有活動門機構，機架內部設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸連接有水平設置的轉盤，轉盤上設置有多個用于放置工件的工作臺。機架的底部設置有錐狀卸料口，頂板安裝有集丸箱，集丸箱連接機架內的拋丸機構，錐狀卸料口通過螺旋提升機與集丸箱的側部連通，集丸箱的頂部與除塵裝置連通。本申請的拋丸機節省了上料時間，提高了工作效率。
A shot blasting machine
【技術實現步驟摘要】
一種拋丸機
本技術涉及噴砂設備
，具體涉及一種拋丸機。
技術介紹
拋丸機是利用噴丸裝置噴出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，或通過拋丸碰擊來獲得一個特定的表面層。拋丸介質可以是各種規格的砂、碳化硅顆粒、小鋼球等。現有的拋丸機，每次加工完工件以及添加未處理工件的時候，都需要停機才能進行操作，其工作效率較低，且頻繁地開關拋丸機，對于設備的壽命也會造成較大的影響。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種結構簡易、能夠高效持續工作的拋丸機。本技術的拋丸機，包括機架，機架包括頂板、背板、左側板和右側板，左側板和右側板分別固接在背板的兩側，頂板固定安裝在背板的上方，機架還包括固定安裝在左側板和右側板之間的面板組件以圍成拋丸腔，面板組件包括面板本體和兩個擋板，兩個擋板傾斜地固定安裝在面板本體的兩側以圍成朝機架內部凹陷的梯形開放空間，擋板均設置有活動門機構，機架內部設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸連接有水平設置的轉盤，轉盤上設置有多個用于放置工件的工作臺；機架的底部設置有錐狀卸料口，頂板安裝有集丸箱，集丸箱連接機架內的拋丸機構，錐狀卸料口通過螺旋提升機與集丸箱的側部連通，集丸箱的頂部與除塵裝置連通。其中，左側板開設有供人手插入操作的工作窗口。其中，活動門機構包括活動門本體和伸縮氣缸，伸縮氣缸豎直固定安裝在擋板的正面，伸縮氣缸的伸縮桿通過連接件與活動門本體固接。本申請的拋丸機無需頻繁開關拋丸機，不會對其壽命造成影響，節省了上料時間，提高了整體的工作效率；加工后的拋丸會經過機架底部的錐狀卸料口落入至底部的螺旋提升機中，螺旋提升機將拋丸和粉塵一同提升至位于頂端的集丸箱中，而在拋丸和粉塵在落入集丸箱的過程中，由于粉塵重量較輕會直接通過除塵管道進入到除塵機構中，而顆粒較大的拋丸由于重量較重，會直接落入至拋丸箱中，從而實現粉塵過濾和拋丸的回收利用。附圖說明利用附圖對本技術作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。圖1為本技術的一種拋丸機的結構示意圖。頂板201，右側板202，左側板203，背板204，操作窗口205，面板本體206，擋板207，轉盤208，工作臺209，螺旋提升機210，集丸箱211，除塵管道103，除塵裝置104，伸縮氣缸106，活動門本體107。具體實施方式結合以下實施例對本技術作進一步描述。本技術的一種拋丸機的具體實施方式，如圖1所示，包括機架，機架包括頂板201、背板204、左側板203和右側板202，左側板203和右側板202分別固接在背板204的兩側，頂板201固定安裝在背板204的上方。機架還包括固定安裝在左側板203和右側板202之間的面板組件，頂板201、背板204、左側板203、右側板202和面板組件共同圍成拋丸腔。面板組件包括面板本體206和兩個擋板207，兩個擋板207傾斜地固定安裝在面板本體206的兩側以圍成朝機架內部凹陷的梯形開放空間。擋板207均設置有活動門機構，機架內部設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸連接有水平設置的轉盤208，轉盤208上設置有多個用于放置工件的工作臺209。在裝配狀態下，轉盤208跨越拋丸腔和梯形開放空間。機架的底部設置有錐狀卸料口，頂板201安裝有集丸箱211，集丸箱211連接機架內的拋丸機構，錐狀卸料口通過螺旋提升機210與集丸箱211的側部連通，集丸箱211的頂部通過除塵管道103與除塵裝置104連通。在本實施例中，為了便于操作拋丸機構，左側板203可以開設有供人手插入操作的工作窗口。在本實施例中，活動門機構包括活動門本體107和伸縮氣缸106，伸縮氣缸106豎直固定安裝在擋板207的正面，伸縮氣缸106的伸縮桿通過連接件與活動門本體107固接。本申請的拋丸機的工作過程為：機架內的拋丸機構持續地對工作臺209上的工件進行拋丸表面工藝處理，在噴丸過程中，旋轉電機會驅動轉盤208進行轉動，轉盤208會將處理好的工件，由拋丸腔移送至梯形開放空間中，在移送過程中，活動門機構也會跟隨工件的移動而進行開門或合門的動作，從而加工好的工件就會移送至可以接近的梯形開放空間中，工人就可以將工件進行取出，并且放上待加工的工件。本申請的拋丸機無需頻繁開關，不會對其壽命造成影響，節省了上料時間，提高了整體的工作效率。另外，加工后的拋丸會經過機架底部的錐狀卸料口落入至底部的螺旋提升機中，螺旋提升機將拋丸和粉塵一同提升至位于頂端的集丸箱中，而在拋丸和粉塵在落入集丸箱的過程中，由于粉塵重量較輕會直接通過除塵管道進入到除塵機構中，而顆粒較大的拋丸由于重量較重，會直接落入至拋丸箱中，從而實現過濾和回收利用，進一步節省生產成本，提高利用效率。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本技術作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種拋丸機，包括機架，所述機架包括頂板、背板、左側板和右側板，所述左側板和右側板分別固接在背板的兩側，所述頂板固定安裝在背板的上方，其特征在于：所述機架還包括固定安裝在左側板和右側板之間的面板組件以圍成拋丸腔，所述面板組件包括面板本體和兩個擋板，兩個擋板傾斜地固定安裝在面板本體的兩側以圍成朝機架內部凹陷的梯形開放空間，擋板均設置有活動門機構，所述機架內部設置有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸連接有水平設置的轉盤，所述轉盤上設置有多個用于放置工件的工作臺；/n所述機架的底部設置有錐狀卸料口，所述頂板安裝有集丸箱，所述集丸箱連接機架內的拋丸機構，所述錐狀卸料口通過螺旋提升機與所述集丸箱的側部連通，所述集丸箱的頂部與除塵裝置連通。/n
【技術特征摘要】
1.一種拋丸機，包括機架，所述機架包括頂板、背板、左側板和右側板，所述左側板和右側板分別固接在背板的兩側，所述頂板固定安裝在背板的上方，其特征在于：所述機架還包括固定安裝在左側板和右側板之間的面板組件以圍成拋丸腔，所述面板組件包括面板本體和兩個擋板，兩個擋板傾斜地固定安裝在面板本體的兩側以圍成朝機架內部凹陷的梯形開放空間，擋板均設置有活動門機構，所述機架內部設置有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸連接有水平設置的轉盤，所述轉盤上設置有多個用于放置工件的工作臺；
所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳立中，
申請(專利權)人：吳立中，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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