一種高效節能的合金錘頭生產設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效節能的合金錘頭生產設備，包括底板，所述底板的底部外壁上焊接有減震柱，且減震柱通過支腳與萬向輪連接，所述底板的上方外壁四角處開設有固定槽，且底板通過固定槽與液壓缸的外壁配合了連接，所述液壓缸的頂端外壁上安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂端外壁上焊接有頂塊。本實用新型專利技術通過設置減震柱、萬向輪、液壓缸、液壓桿，在使用時減震柱可有效的緩解設備在搬運和移位時所產生的震蕩避免其內的各個電子元件晃動移位的現象發生，同時在使用時液壓桿可實現短距離的伸縮效應進而便于對主模板以及副模板進行更替，同時需要長距離伸縮擴大底板與頂板之間的空隙時液壓缸也工作即可增大空間間隙便于拆卸安裝工作的進行。

An efficient and energy-saving production equipment for alloy hammers

【技術實現步驟摘要】
一種高效節能的合金錘頭生產設備
本技術涉及五金工具生產設備
，具體為一種高效節能的合金錘頭生產設備。
技術介紹
五金工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件的總稱；五金工具按照產品的用途來劃分，可以分為工具五金、建筑五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類，其中最為常見的就是合金錘子、合金鋸子等。傳統的合金錘頭生產設備具有以下不足之處：其在使用時需要外接電源并且持續不斷的供電，而當設備斷電時設備停止工作其內的錘頭也成為廢品的問題，同時傳統的合金錘頭生產設備其在進行錘頭生產時一類設備只能進行一種錘頭的生產而當需要生產不同錘頭時需要進行設備更換的問題。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種高效節能的合金錘頭生產設備，解決了傳統的合金錘頭生產設備其在使用時需要外接電源并且持續不斷的供電，而當設備斷電時設備停止工作其內的錘頭也成為廢品的問題，同時也解決了傳統的合金錘頭生產設備其在進行錘頭生產時一類設備只能進行一種錘頭的生產而當需要生產不同錘頭時需要進行設備更換的問題。（二）技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高效節能的合金錘頭生產設備，包括底板，所述底板的底部外壁上焊接有減震柱，且減震柱通過支腳與萬向輪連接，所述底板的上方外壁四角處開設有固定槽，且底板通過固定槽與液壓缸的外壁配合了連接，所述液壓缸的頂端外壁上安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂端外壁上焊接有頂塊，且液壓桿通過頂塊與卡槽的內壁配合連接，所述卡槽開設在頂板的底部外壁四角處，所述底板的上方外壁中心處開設有主模板槽，且主模板槽的內部鑲嵌有主模板，所述主模板的兩端外壁通過限位柱與底板連接，所述頂板的底部外壁上開設有副模板槽，且副模板槽的內部鑲嵌有副模板，所述副模板、副模板槽的兩側外壁上開設有定位孔，所述頂板的前側外壁上開設有電池槽，且電池槽內鑲嵌有蓄電池，所述電池槽的外側、頂板的前側外壁上安裝有蓋板，所述頂板的上方外壁上鑲嵌有光伏板，且光伏板的旁側、頂板的上方外壁上鑲嵌有控制器，所述支腳的內部安裝有轉軸，且轉軸的外壁上套接有萬向輪，所述支腳的頂端外壁中心處焊接有支撐柱，且支撐柱的頂端外壁通過墊板與彈簧柱連接。優選的，所述底板的長寬度與頂板的長寬度相同，且底板的厚度為頂板的厚度的兩倍，所述減震柱共設置有四個，且減震柱的頂端外壁與底板的底部外壁四角處焊接連接。優選的，所述主模板與副模板相互對立設置，且主模板通過限位柱與副模板槽、副模板上的定位孔配合連接。優選的，所述光伏板通過導線與蓄電池電性連接，所述光伏板的面積為頂板的上方外壁表面積的一半。優選的，所述控制器通過導線與液壓缸電性連接，且控制器通過導線與液壓桿電性連接，所述控制器通過導線與蓄電池電性連接。優選的，所述彈簧柱安裝在減震柱的內部，所述墊板設置在減震柱的內部底側，且墊板的外壁與減震柱的內壁相互配合連接。（三）有益效果本技術提供了一種高效節能的合金錘頭生產設備，具備以下有益效果：（1）本技術通過設置減震柱、萬向輪、液壓缸、液壓桿，在使用時減震柱可有效的緩解設備在搬運和移位時所產生的震蕩避免其內的各個電子元件晃動移位的現象發生，同時在使用時液壓桿可實現短距離的伸縮效應進而便于對主模板以及副模板進行更替，同時需要長距離伸縮擴大底板與頂板之間的空隙時液壓缸也工作即可增大空間間隙便于拆卸安裝工作的進行。（2）本技術通過設置主模板槽、主模板、副模板槽、副模板，在使用時主模板槽內可放置主模板，同時也可通過限位柱進行固定避免其發生移位影響其內錘頭的定型，同時副模板槽用于印刻花紋并施壓，同時副模板也可通過限位柱以及定位孔進行固定從而促使主模板以及副模板進行重合，而在生產不同類型的錘子時只要取出主模板和副模板并替換上對應的模板即可。（3）本技術通過設置蓄電池、光伏板，在使用時光伏板可吸收外界光能將其轉化呈電能并輸送到蓄電池中保存，進而在設備斷掉外接電源時也可正常工作一段時間確保生產工作的完成，避免因設備緊急斷電而致使其內的錘子生產失敗的現象發生。附圖說明圖1為本技術的結構側剖圖；圖2為本技術的頂板立體圖；圖3為本技術的減震柱剖視。圖中附圖標記為：1、底板；2、減震柱；3、支腳；4、萬向輪；5、固定槽；6、液壓缸；7、液壓桿；8、頂塊；9、卡槽；10、頂板；11、主模板槽；12、主模板；13、限位柱；14、副模板槽；15、定位孔；16、副模板；17、電池槽；18、蓄電池；19、蓋板；20、光伏板；21、控制器；22、轉軸；23、支撐柱；24、墊板；25、彈簧柱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-3所示，本技術提供一種技術方案：一種高效節能的合金錘頭生產設備，包括底板1，底板1的底部外壁上焊接有減震柱2，且減震柱2通過支腳3與萬向輪4連接，底板1的長寬度與頂板10的長寬度相同，且底板1的厚度為頂板10的厚度的兩倍，減震柱2共設置有四個，且減震柱2的頂端外壁與底板1的底部外壁四角處焊接連接，在使用時減震柱2可有效的緩解設備在搬運和移位時所產生的震蕩避免其內的各個電子元件晃動移位的現象發生，同時在使用時液壓桿7可實現短距離的伸縮效應進而便于對主模板12以及副模板16進行更替，同時需要長距離伸縮擴大底板1與頂板10之間的空隙時液壓缸6也工作即可增大空間間隙便于拆卸安裝工作的進行，底板1的上方外壁四角處開設有固定槽5，且底板1通過固定槽5與液壓缸6的外壁配合了連接，液壓缸6的頂端外壁上安裝有液壓桿7，液壓桿7的頂端外壁上焊接有頂塊8，且液壓桿7通過頂塊8與卡槽9的內壁配合連接，卡槽9開設在頂板10的底部外壁四角處，主模板12與副模板16相互對立設置，且主模板12通過限位柱13與副模板槽14、副模板16上的定位孔15配合連接，在使用時主模板槽11內可放置主模板12，同時也可通過限位柱13進行固定避免其發生移位影響其內錘頭的定型，同時副模板槽14用于印刻花紋并施壓，同時副模板16也可通過限位柱13以及定位孔15進行固定從而促使主模板12以及副模板16進行重合，而在生產不同類型的錘子時只要取出主模板12和副模板16并替換上對應的模板即可，底板1的上方外壁中心處開設有主模板槽11，且主模板槽11的內部鑲嵌有主模板12，主模板12的兩端外壁通過限位柱13與底板1連接，頂板10的底部外壁上開設有副模板槽14，且副模板槽14的內部鑲嵌有副模板16，副模板16、副模板槽14的兩側外壁上開設有定位孔15，頂板10的前側外壁上開設有電池槽17，且電池槽17內鑲嵌有蓄電池18本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高效節能的合金錘頭生產設備，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部外壁上焊接有減震柱（2），且減震柱（2）通過支腳（3）與萬向輪（4）連接，所述底板（1）的上方外壁四角處開設有固定槽（5），且底板（1）通過固定槽（5）與液壓缸（6）的外壁配合了連接，所述液壓缸（6）的頂端外壁上安裝有液壓桿（7），所述液壓桿（7）的頂端外壁上焊接有頂塊（8），且液壓桿（7）通過頂塊（8）與卡槽（9）的內壁配合連接，所述卡槽（9）開設在頂板（10）的底部外壁四角處，所述底板（1）的上方外壁中心處開設有主模板槽（11），且主模板槽（11）的內部鑲嵌有主模板（12），所述主模板（12）的兩端外壁通過限位柱（13）與底板（1）連接，所述頂板（10）的底部外壁上開設有副模板槽（14），且副模板槽（14）的內部鑲嵌有副模板（16），所述副模板（16）、副模板槽（14）的兩側外壁上開設有定位孔（15），所述頂板（10）的前側外壁上開設有電池槽（17），且電池槽（17）內鑲嵌有蓄電池（18），所述電池槽（17）的外側、頂板（10）的前側外壁上安裝有蓋板（19），所述頂板（10）的上方外壁上鑲嵌有光伏板（20），且光伏板（20）的旁側、頂板（10）的上方外壁上鑲嵌有控制器（21），所述支腳（3）的內部安裝有轉軸（22），且轉軸（22）的外壁上套接有萬向輪（4），所述支腳（3）的頂端外壁中心處焊接有支撐柱（23），且支撐柱（23）的頂端外壁通過墊板（24）與彈簧柱（25）連接。/n...

【技術特征摘要】
1.一種高效節能的合金錘頭生產設備，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部外壁上焊接有減震柱（2），且減震柱（2）通過支腳（3）與萬向輪（4）連接，所述底板（1）的上方外壁四角處開設有固定槽（5），且底板（1）通過固定槽（5）與液壓缸（6）的外壁配合了連接，所述液壓缸（6）的頂端外壁上安裝有液壓桿（7），所述液壓桿（7）的頂端外壁上焊接有頂塊（8），且液壓桿（7）通過頂塊（8）與卡槽（9）的內壁配合連接，所述卡槽（9）開設在頂板（10）的底部外壁四角處，所述底板（1）的上方外壁中心處開設有主模板槽（11），且主模板槽（11）的內部鑲嵌有主模板（12），所述主模板（12）的兩端外壁通過限位柱（13）與底板（1）連接，所述頂板（10）的底部外壁上開設有副模板槽（14），且副模板槽（14）的內部鑲嵌有副模板（16），所述副模板（16）、副模板槽（14）的兩側外壁上開設有定位孔（15），所述頂板（10）的前側外壁上開設有電池槽（17），且電池槽（17）內鑲嵌有蓄電池（18），所述電池槽（17）的外側、頂板（10）的前側外壁上安裝有蓋板（19），所述頂板（10）的上方外壁上鑲嵌有光伏板（20），且光伏板（20）的旁側、頂板（10）的上方外壁上鑲嵌有控制器（21），所述支腳（3）的內部安裝有轉軸（22），且轉軸（22）的外壁上套接有萬向輪（4），所述支腳（3）的頂端外壁中心處焊接有支撐柱（23），且支撐柱（23）的頂端外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王彥祥，于彥爽，王增良，
申請(專利權)人：龍巖市泰美耐磨合金有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35