高效超導(dǎo)節(jié)能爐，包括鑄鐵底板、清灰室、燃燒室、外壁水套、耐火墻、位于正面外壁的爐口、位于由螺栓定位的電鍍爐面上的上爐口、超導(dǎo)管水箱、排空煙道，鑄鐵底板上方安裝有清灰室，清灰室上方沿圓周方向安裝有外壁水套，外壁水套內(nèi)側(cè)配置有耐火墻，耐火墻內(nèi)為燃燒室，燃燒室配置有吸熱管、環(huán)狀吸熱管、帶封火盤蓋的封火盤、封火板、進炕煙道口、排空煙道、上爐口、爐口，上爐口和爐口分別配置有上爐口蓋和帶爐口蓋把手的爐口蓋，煙道上壁安裝有超導(dǎo)管水箱，燃燒室與清灰室之間安裝有搖式爐箅子，進水口位于爐后壁下方。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點為：配置有超導(dǎo)供暖發(fā)生器和吸熱器，顯著地提高了熱能利用率；可用于暖氣采暖，也可供炕面采暖等，一爐多功能：配置有多道煙塵處理程序，有利于環(huán)境保護。（*該技術(shù)在2017年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種供暖設(shè)備，具體涉及的是一種高效超導(dǎo)節(jié)能爐。技術(shù)背景在本技術(shù)未提出之前，類似的設(shè)備熱能利用率都很低，而且對于煙塵 的處理也采取簡單方法，致使環(huán)境污染較為嚴重。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種有利于環(huán)境保護、提高熱能利用率、多功能 的高效超導(dǎo)節(jié)能爐。采用的技術(shù)方案為-高效超導(dǎo)節(jié)能爐，包括鑄鐵底板、清灰室、燃燒室、外壁水套、耐火墻、 位于正面外壁的爐口、位于由螺栓定位的電鍍爐面上的上爐口、超導(dǎo)管水箱、 排空煙道，鑄鐵底板上方安裝有清灰室，清灰室上方沿圓周方向安裝有外壁水 套，外壁水套內(nèi)側(cè)配置有耐火墻，耐火墻內(nèi)為燃燒室，燃燒室配置有吸熱管、 環(huán)狀吸熱管、帶封火盤蓋的封火盤、封火板、進炕煙道口、排空煙道、上爐口、 爐口，上爐口和爐口分別配置有上爐口蓋和帶爐口蓋把手的爐口蓋，煙道上壁 安裝有超導(dǎo)管水箱，燃燒室與清灰室之間安裝有搖式爐箅子，進水口位于爐后壁 下方。上述超導(dǎo)管水箱頂部可呈圓弧狀，也可呈長方形，在超導(dǎo)管水箱內(nèi)安裝有 超導(dǎo)管，超導(dǎo)管上段位于煙道上壁上表面上方，超導(dǎo)管下段段位于煙道上壁下 表面下方，超導(dǎo)管水箱上安裝有兩個出水口和一個溫度表，超導(dǎo)管水箱內(nèi)的傳 導(dǎo)介質(zhì)為水。上述清灰室安裝有清灰匣，清灰匣配置有清灰匣拉手。上述搖式爐箅子為兩塊，搖式爐箅子的兩端分別位于高效超導(dǎo)節(jié)能爐左右 兩壁下端的安裝孔中， 一塊搖式爐箅子的右端安裝有清灰控制桿，清灰控制桿 的下端通過一枚穿銷與爐右側(cè)外壁下端連接，另一塊搖式爐箅子的右端安裝有 傳動桿，傳動桿通過另一枚穿銷與高效超導(dǎo)節(jié)能爐右壁下端連接，在清灰控制 桿與傳動桿之間安裝有連接桿。本技術(shù)的優(yōu)點為配置有超導(dǎo)供暖發(fā)生器和吸熱器，顯著地提高f熱能利用率；可用于暖氣采暖，也可供炕面采暖等， 一爐多功能配置有多道煙 塵處理程序，有利于環(huán)境保護。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種實施例的結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖2為本技術(shù)的一種實施例的結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖3為本技術(shù)的一種實施例的結(jié)構(gòu)的右視示意圖。圖4為本技術(shù)的一種實施例的結(jié)構(gòu)的右視圖的A-A剖面示意圖。具體實施例實施例一高效超導(dǎo)節(jié)能爐，包括鑄鐵底板l、清灰室32、燃燒室33、外壁水套ll、 耐火墻31、位于正面外壁12的爐口 13、位于由螺栓17定位的電鍍爐面14上 的上爐口15、超導(dǎo)管水箱IO、排空煙道8，鑄鐵底板l上方安裝有清灰室32， 清灰室32上方沿圓周方向安裝有外壁水套11，外壁水套11內(nèi)側(cè)配置有耐火墻 31，耐火墻31內(nèi)為燃燒室33，燃燒室33配置有吸熱管29、環(huán)狀吸熱管30、帶 封火盤蓋35的封火盤34、封火板28、進炕煙道口 18、排空煙道8、上爐口 15、 爐口 13，上爐口 15和爐口 13分別配置有上爐口蓋16和帶爐口蓋把手4的爐口 蓋5，煙道上壁36安裝有超導(dǎo)管水箱10，燃燒室33與清灰室32之間安裝有搖 式爐箅子24，進水口 23位于爐后壁下方。上述超導(dǎo)管水箱10頂部呈圓弧狀，在超導(dǎo)管水箱10內(nèi)安裝有超導(dǎo)管27， 超導(dǎo)管27上段位于煙道上壁36上表面上方，超導(dǎo)管27下段段位于煙道上壁36 下表面下方，超導(dǎo)管水箱上安裝有出水口6、出水口9和溫度表7，超導(dǎo)管水箱 IO內(nèi)的傳導(dǎo)介質(zhì)為水。上述清灰室32安裝有清灰匣3，清灰匣3配置有清灰匣拉手2。上述搖式爐箅子24為兩塊，搖式爐箅子24的兩端分別位于高效超導(dǎo)節(jié)能 爐左右兩壁下端的安裝孔22中， 一塊搖式爐箅子24的右端安裝有清灰控制桿 25，清灰控制桿25的下端通過一枚穿銷19與爐右側(cè)外壁26下端連接，另 -塊 搖式爐箅子24的右端安裝有傳動桿21，傳動桿21通過另一枚穿銷19與高效超 導(dǎo)節(jié)能爐右壁下端連接，在清灰控制桿25與傳動桿21之間安裝有連接桿20。實施例二實施例二與實施例一基本相同，不同之處在于超導(dǎo)管水箱10頂部呈長方形。權(quán)利要求1、高效超導(dǎo)節(jié)能爐，包括鑄鐵底板(1)、清灰室(32)、燃燒室(33)、外壁水套(11)、耐火墻(31)、位于正面外壁(12)的爐口(13)、位于由螺栓(17)定位的電鍍爐面(14)上的上爐口(15)、超導(dǎo)管水箱(10)、排空煙道(8)，鑄鐵底板(1)上方安裝有清灰室(32)，清灰室(32)上方沿圓周方向安裝有外壁水套(11)，外壁水套(11)內(nèi)側(cè)配置有耐火墻(31)，耐火墻(31)內(nèi)為燃燒室(33)，其特征在于燃燒室(33)配置有吸熱管(29)、環(huán)狀吸熱管(30)、帶封火盤蓋(35)的封火盤(34)、封火板(28)、進炕煙道口(18)、排空煙道(8)、上爐口(15)、爐口(13)，上爐口(15)和爐口(13)分別配置有上爐口蓋(16)和帶爐口蓋把手(4)的爐口蓋(5)，煙道上壁(36)安裝有超導(dǎo)管水箱(10)，燃燒室(33)與清灰室(32)之間安裝有搖式爐箅子(24)，進水口(23)位于爐后壁下方。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效超導(dǎo)節(jié)能爐，其特征在于所述超導(dǎo)管水箱 (10)頂部可呈圓弧狀，也可呈長方形，在超導(dǎo)管水箱(10)內(nèi)安裝有超導(dǎo)管 (27)，超導(dǎo)管(27)上段位于煙道上壁(36)上表面上方，超導(dǎo)管(27)下段段位于煙道上壁(36)下表面下方，超導(dǎo)管水箱上安裝有出水口 (6)、出水口(9) 和溫度表(7)，超導(dǎo)管水箱(10)內(nèi)的傳導(dǎo)介質(zhì)為水。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效超導(dǎo)節(jié)能爐，其特征在于所述清灰室(32) 安裝有清灰匣(3)，清灰匣(3)配置有清灰匣拉手(2)。4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效超導(dǎo)節(jié)能爐，其特征在于所述搖式爐箅子 (24)為兩塊，搖式爐箅子(24)的兩端分別位于高效超導(dǎo)節(jié)能爐左右兩壁下端的安裝孔(22)中， 一塊搖式爐箅子(24)的右端安裝有清灰控制桿(25)， 清灰控制桿(25)的下端通過一枚穿銷(19)與高效超導(dǎo)節(jié)能爐右壁下端連接， 另一塊搖式爐箅子(24)的右端安裝有傳動桿(21)，傳動桿(21)通過另-枚 穿銷(19)與爐右側(cè)外壁(26)下端連接，在清灰控制桿(25)與傳動桿(21) 之間安裝有連接桿(20)。專利摘要高效超導(dǎo)節(jié)能爐，包括鑄鐵底板、清灰室、燃燒室、外壁水套、耐火墻、位于正面外壁的爐口、位于由螺栓定位的電鍍爐面上的上爐口、超導(dǎo)管水箱、排空煙道，鑄鐵底板上方安裝有清灰室，清灰室上方沿圓周方向安裝有外壁水套，外壁水套內(nèi)側(cè)配置有耐火墻，耐火墻內(nèi)為燃燒室，燃燒室配置有吸熱管、環(huán)狀吸熱管、帶封火盤蓋的封火盤、封火板、進炕煙道口、排空煙道、上爐口、爐口，上爐口和爐口分別配置有上爐口蓋和帶爐口蓋把手的爐口蓋，煙道上壁安裝有超導(dǎo)管水箱，燃燒室與清灰室之間安裝有搖式爐箅子，進水口位于爐后壁下方。本技術(shù)的優(yōu)點為配置有超導(dǎo)供暖發(fā)生器和吸熱器，顯著地提高了熱能利用率；可用于暖氣采暖，也可供炕面采暖等，一爐多功能配置有多道煙塵處理程序，有利于環(huán)境保護。文檔編號F24H9/18GK201028773SQ20072001125公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日專利技術(shù)者品 高, 高洪德 申請人:高洪德本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
高效超導(dǎo)節(jié)能爐，包括鑄鐵底板（１）、清灰室（３２）、燃燒室（３３）、外壁水套（１１）、耐火墻（３１）、位于正面外壁（１２）的爐口（１３）、位于由螺栓（１７）定位的電鍍爐面（１４）上的上爐口（１５）、超導(dǎo)管水箱（１０）、排空煙道（８），鑄鐵底板（１）上方安裝有清灰室（３２），清灰室（３２）上方沿圓周方向安裝有外壁水套（１１），外壁水套（１１）內(nèi)側(cè)配置有耐火墻（３１），耐火墻（３１）內(nèi)為燃燒室（３３），其特征在于：燃燒室（３３）配置有吸熱管（２９）、環(huán)狀吸熱管（３０）、帶封火盤蓋（３５）的封火盤（３４）、封火板（２８）、進炕煙道口（１８）、排空煙道（８）、上爐口（１５）、爐口（１３），上爐口（１５）和爐口（１３）分別配置有上爐口蓋（１６）和帶爐口蓋把手（４）的爐口蓋（５），煙道上壁（３６）安裝有超導(dǎo)管水箱（１０），燃燒室（３３）與清灰室（３２）之間安裝有搖式爐箅子（２４），進水口（２３）位于爐后壁下方。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高洪德，高品，
申請(專利權(quán))人：高洪德，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]
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