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    一種模架板手提裝置制造方法及圖紙

    技術編號:24480156 閱讀:31 留言:0更新日期:2020-06-12 22:01
    本實用新型專利技術涉及模架生產技術領域,具體為一種模架板手提裝置,包括基架,所述基架的包括頂板和側板,所述基架的頂板和側板之間的夾角為90°,所述基架的頂板上滑動連接有定位件,所述基架的頂板上端固定連接有把手,所述基架的側板上滑動連接有固定柱;通過設置定位件滑動連接在基架的頂板上,可以對模架板上不同高度位置的孔部進行定位,使模架板上孔部的高度位置與固定柱的高度位置等,使基架可以適應不同孔部高度位置的模架板;該模架板手提裝置,通過設置固定柱在基架的側板上水平滑動,可以對模架板上不同橫向位置的孔部進行固定,使固定柱的橫向位置與模架板上的孔部的橫向位置相等,使基架可以適應不同孔部橫向位置的模架板。

    A kind of portable device for mold base plate

    【技術實現步驟摘要】
    一種模架板手提裝置
    本技術涉及模架生產
    ,具體為一種模架板手提裝置。
    技術介紹
    模架即模具的支撐,比如壓鑄機上將模具各部分按一定規律和位置加以組合和固定,并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架,由推出機構、導向機構、預復位機構模腳墊塊、座板組成。其中,模架的座板等構件統一稱為模架板,由于模架的規格各種各樣,其尺寸和重量的差異也很大。在模架的生產過程中,對于尺寸及重量大,不便于人工搬運的模架板,均采用叉車、桁架搬運機等機器搬運;對于尺寸及重量小,工作人員可以較為輕松搬運的模架板,均直接徒手拿起轉運。而正是由于模架板尺寸和重量的多樣化,因此還存在很大數量模架板不便于徒手搬運,而由于叉車、桁架搬運機等機器搬運的限制性,用機器搬運明顯效率較低,浪費工時。申請號為CN201820482518.7的對比文件中提出了一種模架板手提裝置,解決了徒手搬模架板不便的問題。但是其限位段與基架固定,無法對不同規格的模架板進行調節,且其螺柱通過多個螺孔調節位置,無法對規格多樣的模架板進行適應調節,在實際生產的使用中,仍存在無法適用模架板的情況。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種模架板手提裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種模架板手提裝置,包括基架,所述基架的包括頂板和側板,所述基架的頂板和側板之間的夾角為90°,所述基架的頂板上滑動連接有定位件,所述基架的頂板上端固定連接有把手,所述基架的側板上滑動連接有固定柱。優選的,所述基架的頂板上端開設有一組方孔和兩組圓孔,所述定位件滑動連接在方孔內,所述定位件的下端固定連接有定位板,所述定位件的上端固定連接有連接塊,所述基架的一側還設有兩組固定定位柱,兩組所述定位柱分別均滑動連接在一組圓孔內,兩組所述定位柱分別位于把手的兩側,所述定位柱的上端與連接塊固定連接,所述定位柱的下端與定位板固定連接,所述定位柱的外周壁表面設有外螺紋,所述定位柱上螺紋連接有第一緊固螺母,所述定位柱上還套設有壓簧,所述壓簧位于基架的頂板與定位板之間。優選的,所述基架頂板下端開設有槽口,所述槽口與第一緊固螺母相配合。優選的,所述基架的側板表面水平開設有滑孔,所述滑孔的兩側還連通有滑槽,所述滑槽分別開設于基架側板的兩側壁表面,所述固定柱滑動連接于滑孔,所述固定柱的外周壁表面設有外螺紋,所述固定柱上螺紋連接有兩組第二緊固螺母,所述第二緊固螺母分別位于基架側板的兩側。優選的,所述固定柱靠近定位板的一端螺紋連接有固定塊,所述固定柱遠離定位板的一端固定連接旋擰手柄。優選的,所述滑槽的兩內側壁表面與第二緊固螺母的側壁相配合,所述滑槽和第二緊固螺母相配合。優選的,所述固定柱和定位板均平行設置于基架的頂板。優選的,所述基架頂板和側板之間固定連接有加強筋。與現有技術相比,本技術的有益效果是:1)該模架板手提裝置,通過設置定位件滑動連接在基架的頂板上,可以對模架板上不同高度位置的孔部進行定位,使模架板上孔部的高度位置與固定柱的高度位置等,使基架可以適應不同孔部高度位置的模架板。2)該模架板手提裝置,通過設置固定柱在基架的側板上水平滑動,可以對模架板上不同橫向位置的孔部進行固定,使固定柱的橫向位置與模架板上的孔部的橫向位置相等,使基架可以適應不同孔部橫向位置的模架板。3)該模架板手提裝置,通過在固定柱的末端螺紋連接有固定塊,當模架板上的孔部為盲孔時,拿下固定塊通過固定柱進行固定;當模架板上的孔部為通孔時,通過固定柱貫穿模架板后再旋擰上固定塊對模架板進行固定。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的立體示意圖;圖2為本技術的結構示意圖;附圖中,各標號所代表的部件列表如下:1基架、2定位件、3把手、4固定柱、5定位板、6連接塊、7定位柱、8第一緊固螺母,9壓簧、10滑孔、11滑槽、12第二緊固螺母、13固定塊、14旋擰手柄、15加強筋。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2,本技術提供一種技術方案:一種模架板手提裝置,包括基架1,基架1的包括頂板和側板,基架1的頂板和側板之間的夾角為90°,基架1的頂板上滑動連接有定位件2,通過設置定位件2滑動連接在基架1的頂板上,可以對模架板上不同高度位置的孔部進行定位,使模架板上孔部的高度位置與固定柱4的高度位置等,使基架1可以適應不同孔部高度位置的模架板,基架1的頂板上端固定連接有把手3,基架1的側板上滑動連接有固定柱4,通過設置固定柱4在基架1的側板上水平滑動,可以對模架板上不同橫向位置的孔部進行固定,使固定柱4的橫向位置與模架板上的孔部的橫向位置相等,使基架1可以適應不同孔部橫向位置的模架板。其中,基架1的頂板上端開設有一組方孔和兩組圓孔,定位件2滑動連接在方孔內,定位件2的下端固定連接有定位板5,定位件2的上端固定連接有連接塊6,基架1的一側還設有兩組固定定位柱7,兩組定位柱7分別均滑動連接在一組圓孔內,兩組定位柱7分別位于把手3的兩側,定位柱7的上端與連接塊6固定連接,定位柱7的下端與定位板5固定連接,定位柱7的外周壁表面設有外螺紋,定位柱7上螺紋連接有第一緊固螺母8,第一緊固螺母8對定位柱7起到固定作用,定位柱7上還套設有壓簧9,壓簧9位于基架1的頂板與定位板5之間,壓簧9頂住定位板5使其下壓,對固定在基架1內的模架板進行定位。其中,基架1頂板下端開設有槽口,槽口與第一緊固螺母8相配合,使槽口可以對第一緊固螺母8進行卡合,防止第一螺母8滑動。其中,基架1的側板表面水平開設有滑孔10,滑孔10的兩側還連通有滑槽11,滑槽11分別開設于基架1側板的兩側壁表面,固定柱4滑動連接于滑孔10,固定柱4的外周壁表面設有外螺紋,固定柱4上螺紋連接有兩組第二緊固螺母12,第二緊固螺母12分別位于基架1側板的兩側,第二緊固螺母12對固定柱4起到固定作用。其中,固定柱4靠近定位板5的一端螺紋連接有固定塊13,通過在固定柱4的末端螺紋連接有固定塊13,當模架板上的孔部為盲孔時,拿下固定塊13通過固定柱4進行固定;當模架板上的孔部為通孔時,通過固定柱4貫穿模架板后再旋擰上固定塊13對模架板進行固定,固定柱4遠離定位板5的一端固定連接旋擰手柄14,通過旋擰手柄14擰動固定柱4,使其在基架1的側板處移動對模架板的孔部進行伸入或拉出動作。<本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種模架板手提裝置,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)的包括頂板和側板,所述基架(1)的頂板和側板之間的夾角為90°,所述基架(1)的頂板上滑動連接有定位件(2),所述基架(1)的頂板上端固定連接有把手(3),所述基架(1)的側板上滑動連接有固定柱(4)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種模架板手提裝置,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)的包括頂板和側板,所述基架(1)的頂板和側板之間的夾角為90°,所述基架(1)的頂板上滑動連接有定位件(2),所述基架(1)的頂板上端固定連接有把手(3),所述基架(1)的側板上滑動連接有固定柱(4)。


    2.根據權利要求1所述的一種模架板手提裝置,其特征在于,所述基架(1)的頂板上端開設有一組方孔和兩組圓孔,所述定位件(2)滑動連接在方孔內,所述定位件(2)的下端固定連接有定位板(5),所述定位件(2)的上端固定連接有連接塊(6),所述基架(1)的一側還設有兩組固定定位柱(7),兩組所述定位柱(7)分別均滑動連接在一組圓孔內,兩組所述定位柱(7)分別位于把手(3)的兩側,所述定位柱(7)的上端與連接塊(6)固定連接,所述定位柱(7)的下端與定位板(5)固定連接,所述定位柱(7)的外周壁表面設有外螺紋,所述定位柱(7)上螺紋連接有第一緊固螺母(8),所述定位柱(7)上還套設有壓簧(9),所述壓簧(9)位于基架(1)的頂板與定位板(5)之間。


    3.根據權利要求2所述的一種模架板手提裝置,其特征在于,所述基架(1)頂板下端開設有槽口,所述槽口與第一緊固螺母(8)相配合。...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:屠瑯明
    申請(專利權)人:昆山高震金屬有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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