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    煙火藥精準裝藥及混合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:24494279 閱讀:44 留言:0更新日期:2020-06-13 02:25
    本實用新型專利技術提供一種煙火藥精準裝藥及混合裝置。所述煙火藥精準裝藥及混合裝置包括單筒加藥裝置、單筒混藥裝置。本實用新型專利技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置解決了現有技術的混料方式危險;裝藥方式火藥大量外溢,粉塵污染嚴重、設備成本上升的技術問題。

    Pyrotechnic charge precision charging and mixing device

    【技術實現步驟摘要】
    煙火藥精準裝藥及混合裝置
    本技術涉及煙花爆竹領域,具體涉及一種煙火藥精準裝藥及混合裝置。
    技術介紹
    目前在煙花爆竹的生產過程中,需要將氧化劑、還原劑充分混合均勻,再將混料加入至各個炮筒內,最后進行封底、包裝等操作。由于氧化劑、還原劑混勻之后即為火藥,存在爆燃、爆炸的風險,加上混料過程中摩擦多、藥量大,因此混藥是整個生產中最危險的環節。并且,目前常用的裝藥方式為將多個炮筒貼合設置成方陣,隨后將藥物于炮筒上方灑落,在重力作用下落入炮筒內。這一生產方式會使得火藥大量外溢,粉塵污染嚴重。為此通常還需要設置有藥物回收裝置回收灑落的火藥,進一步導致設備成本上升。
    技術實現思路
    為解決現有技術的混料方式危險;裝藥方式火藥大量外溢,粉塵污染嚴重、設備成本上升的技術問題,本技術提供一種解決上述問題的煙火藥精準裝藥及混合裝置。一種煙火藥精準裝藥及混合裝置,包括單筒加藥裝置、單筒混藥裝置。在本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置的一種較佳實施例中,所述單筒加藥裝置包括加藥斗、設于所述加藥斗內的送料螺桿。在本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置的一種較佳實施例中,設置多個所述單筒加藥裝置同步運行。在本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置的一種較佳實施例中,所述單筒混藥裝置包括密封頭、貫穿所述密封頭設置的噴氣管。在本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置的一種較佳實施例中,所述單筒混藥裝置包括密封頭、與其剛性連接的振動電機。在本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置的一種較佳實施例中,設置多個所述單筒混藥裝置同步運行。相較于現有技術,本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置采用所述單筒加藥裝置向單個的炮筒內分別添加各種藥物,最后采用所述單筒混藥裝置在炮筒內進行混藥的操作。單次只有少量火藥混合,避免了火藥堆積,提高安全系數。本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置中采用所述單筒加藥裝置下料,螺桿下料藥量控制精準,無外溢,減小粉塵污染。也無需設置需散落藥物的回收裝置,降低了設備成本。本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置中采用所述單筒混藥裝置利用高壓氣混料,結構簡單、混料速度快、危險性小。本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置中采用所述單筒混藥裝置利用振動混料,結構進一步簡化,生產效率高。附圖說明圖1是本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置中單筒加藥裝置的結構示意圖。圖2是本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置中單筒混藥裝置在實施例1中的結構示意圖。圖3是本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置中單筒混藥裝置在實施例2中的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例1:請參閱圖1,是本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置中單筒加藥裝置1的結構示意圖。所述單筒加藥裝置1包括加藥斗11、送料螺桿12、給料裝置13。所述加藥斗11為錐形結構,其的尖端向下,并設有一段延伸頭14,使用時所述延伸頭14伸入炮筒內部。所述送料螺桿12包括三條螺桿16。三條所述螺桿16的底端分別通過一條通道15連通至所述加藥斗11,頂端分別連通三個所述給料裝置13。所述給料裝置13分別向三條所述螺桿16提供高氯酸鉀、硫磺、鋁銀粉。沿所述給料裝置13的長度方向,并排設有多個所述送料螺桿12、所述加藥斗11。所述螺桿16的驅動裝置、控制旋轉量的控制裝置、以及帶動裝置整體移動的結構等,均屬于常用的現有技術,在此不作贅述。生產時,將多個炮筒布置于特定的模具內,使炮筒間的間距與所述加藥斗11之間的間距一致;所述模具移動至所述單筒加藥裝置1下方,所述單筒加藥裝置1下移,所述延伸頭14一一對應的插入炮筒內;依次啟動各個所述螺桿16,將三種藥物依次排入至炮筒內;所述單筒加藥裝置1上移,所述模具移動至下一工位。請參閱圖2,是本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置中單筒混藥裝置2在實施例1中的結構示意圖。所述單筒混藥裝置2包括密封頭21、氣管22。所述密封頭21的直徑大于炮筒的直徑,所述氣管22貫穿所述密封頭21的中央。所述密封頭21與所述氣管22之間、所述密封頭21與炮筒之間,均存在少量間隙,向所述氣管22通高壓氣時,氣流可以流出,又不至于產生大量粉塵。多個所述所述單筒混藥裝置2以與所述單筒加藥裝置1一致的間距的結構并排設置。并排設置的支架、高壓氣源、以及帶動裝置整體移動的結構等,均屬于常用的現有技術,在此不作贅述。生產時,所述模具離開所述單筒加藥裝置1后,移動至所述單筒混藥裝置2下方;所述單筒混藥裝置2下移,所述氣管22一一對應的插入炮筒內,所述密封頭扣于炮筒頂端的開口;接通高壓氣源,炮筒內的藥物在氣流沖擊下混合均勻;所述單筒混藥裝置1上移,所述模具移動至下一工位。實施例2:請參閱圖3,是本技術提供的煙火藥精準裝藥及混合裝置中單筒混藥裝置2在實施例2中的結構示意圖。區別之處僅在于所述單筒混藥裝置2,其他結構一致。所述單筒混藥裝置2僅包括整體式的密封頭21。振動電機、以及帶動裝置整體移動的結構等,均屬于常用的現有技術,在此不作贅述。生產時,所述模具離開所述單筒加藥裝置1后,移動至所述單筒混藥裝置2下方;所述密封頭21下移覆蓋一排全部炮筒的開口;啟動振動電機,通過大幅度的振動實現混料;所述單筒混藥裝置1上移,所述模具移動至下一工位。相較于現有技術,本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置采用所述單筒加藥裝置1向單個的炮筒內分別添加氧化劑、還原劑,最后采用所述單筒混藥裝置2在炮筒內進行混藥的操作。單次只有少量火藥混合,避免了火藥堆積,提高安全系數。本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置中采用所述單筒加藥裝置1下料,螺桿下料藥量控制精準,無外溢,減小粉塵污染。也無需設置需散落藥物的回收裝置,降低了設備成本。本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置中采用所述單筒混藥裝置2利用高壓氣混料,結構簡單、混料速度快、危險性小。本技術提供的所述煙火藥精準裝藥及混合裝置中采用所述單筒混藥裝置2利用振動混料,結構進一步簡化,生產效率高。以上所述僅為本技術的實施例,并非因此限制本技術的專利范圍,凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的
    ,均同理包括在本技術的專利保護范圍之內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種煙火藥精準裝藥及混合裝置,其特征在于:包括單筒加藥裝置、單筒混藥裝置;所述單筒混藥裝置包括密封頭、貫穿所述密封頭設置的噴氣管;或所述單筒混藥裝置包括密封頭、與其剛性連接的振動電機。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種煙火藥精準裝藥及混合裝置,其特征在于:包括單筒加藥裝置、單筒混藥裝置;所述單筒混藥裝置包括密封頭、貫穿所述密封頭設置的噴氣管;或所述單筒混藥裝置包括密封頭、與其剛性連接的振動電機。


    2.根據權利要求1所述的煙火藥精準裝藥及混合裝置,其特征在于:所述單筒加藥...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鐘輝解壽全
    申請(專利權)人:湖南人工智能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖南;43

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