一種節能型溫控工業爐窯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能型溫控工業爐窯，包括爐窯本體、隔板和過濾室，所述爐窯本體內下側設有燃燒室，燃燒室上側設有隔板，隔板下端左右兩側均設有吸氣口，吸氣口上端連接有氣管一，氣管一右端設有氣泵一，氣泵一下端固定連接隔板，氣泵一右側設有過濾室，所述過濾室底端為傾斜角設置，氣泵一右端通過氣管一連通過濾室的內部，過濾室內設有活動板，所述過濾室對應活動板左右兩端均設有滑槽，且活動板滑動連接過濾室，活動板中部設有過濾袋，活動板下端左側設有振動電機。本實用新型專利技術使用時，氣泵二通過氣管二將煙氣吸收到加熱箱內，可將煙氣內的余熱帶到加熱箱內，便于對煙氣的余熱進行利用，實現了節能的目的。

An energy-saving temperature control industrial furnace

【技術實現步驟摘要】
一種節能型溫控工業爐窯
本技術涉及工業應用
，具體是一種節能型溫控工業爐窯。
技術介紹
工業窯爐：工業窯爐按熱工制度又可分為兩類：一類是間斷式窯爐又稱周期式窯爐，其特點是窯爐子間斷生產，在每一加熱周期內窯爐溫是變化的，如室式窯爐、臺車式窯爐、井式窯爐等；第二類是連續式窯爐，其特點是窯爐子連續生產，窯爐膛內劃分溫度區段。在加熱過程中每一區段的溫度是不變的，工件由低溫的預熱區逐步進入高溫的加熱區，如連續式加熱窯爐和熱處理窯爐、環形窯爐、步進式窯爐、振底式窯爐等。現有的工業窯爐在使用時容易產生大量的煙氣，煙氣中夾雜著較多的雜質，直接排放到大氣中，導致了環境的污染。因此，本領域技術人員提供了一種節能型溫控工業爐窯，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種節能型溫控工業爐窯，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種節能型溫控工業爐窯，包括爐窯本體、隔板和過濾室，所述爐窯本體內下側設有燃燒室，燃燒室上側設有隔板，隔板下端左右兩側均設有吸氣口，吸氣口上端連接有氣管一，氣管一右端設有氣泵一，氣泵一下端固定連接隔板，氣泵一右側設有過濾室，所述過濾室底端為傾斜角設置，氣泵一右端通過氣管一連通過濾室的內部，過濾室內設有活動板，所述過濾室對應活動板左右兩端均設有滑槽，且活動板滑動連接過濾室，活動板中部設有過濾袋，活動板下端左側設有振動電機，活動板下端左右兩側均設有套筒，套筒下端插裝有套桿，且套筒內與套桿連接處設有彈簧，套桿下端均設有固定板，固定板靠近過濾室的一端均固定連接過濾室，氣泵一通過氣管一和吸氣口，將燃燒室內產生的煙氣吸收到過濾室內，氣泵二通過氣管二將煙氣透過過濾袋吸收到加熱箱內，過濾袋可對煙氣中的雜質進行過濾，將雜質留在過濾袋下表面，振動電機帶動活動板振動，活動板帶動套筒向下擠壓彈簧可實現過濾袋的振動，可使過濾袋下端殘留的雜質掉落到過濾室底端，打開除塵門可對過濾室內的雜質進行清理，提高了環保性能。作為本技術進一步的方案：所述過濾室內上側設有氣泵二，氣泵二右端設有氣管二，氣泵二左端通過氣管二連接有加熱箱，所述加熱箱內的氣管二為S型設置，加熱箱上端左側設有進口，進口右側設有排氣口，加熱箱左端下側設有出口，所述隔板下端設有熱電偶，所述爐窯本體右端中部設有控制箱，所述氣泵一、振動電機、氣泵二和熱電偶均電性連接控制箱，所述爐窯本體右端對應燃燒室和過濾室分別設有爐門和除塵門，所述爐窯本體的爐壁層從外向內依次設有外殼、石棉網層和耐高溫隔熱涂料層，氣泵二通過氣管二將煙氣吸收到加熱箱內，可將煙氣內的余熱帶到加熱箱內，便于對煙氣的余熱進行利用，實現了節能的目的。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術使用時，氣泵一通過氣管一和吸氣口，將燃燒室內產生的煙氣吸收到過濾室內，氣泵二通過氣管二將煙氣透過過濾袋吸收到加熱箱內，過濾袋可對煙氣中的雜質進行過濾，將雜質留在過濾袋下表面，振動電機帶動活動板振動，活動板帶動套筒向下擠壓彈簧可實現過濾袋的振動，可使過濾袋下端殘留的雜質掉落到過濾室底端，打開除塵門可對過濾室內的雜質進行清理，提高了環保性能。2、本技術使用時，氣泵二通過氣管二將煙氣吸收到加熱箱內，可將煙氣內的余熱帶到加熱箱內，便于對煙氣的余熱進行利用，實現了節能的目的。附圖說明圖1為一種節能型溫控工業爐窯的結構示意圖。圖2為一種節能型溫控工業爐窯中過濾室的結構示意圖。圖3為一種節能型溫控工業爐窯中爐壁的結構示意圖。圖中：1、爐窯本體；2、燃燒室；3、爐門；4、隔板；5、吸氣口；6、氣管一；7、氣泵一；8、過濾室；9、活動板；10、滑槽；11、過濾袋；12、振動電機；13、套筒；14、套桿；15、彈簧；16、固定板；17、氣泵二；18、氣管二；19、加熱箱；20、進口；21、排氣口；22、出口；23、熱電偶；24、控制箱；25、除塵門；26、外殼；27、石棉網層；28、耐高溫隔熱涂料層。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種節能型溫控工業爐窯，包括爐窯本體1、隔板4和過濾室8，所述爐窯本體1內下側設有燃燒室2，燃燒室2上側設有隔板4，隔板4下端左右兩側均設有吸氣口5，吸氣口5上端連接有氣管一6，氣管一6右端設有氣泵一7，氣泵一7下端固定連接隔板4，氣泵一7右側設有過濾室8，所述過濾室8底端為傾斜角設置，氣泵一7右端通過氣管一6連通過濾室8的內部，過濾室8內設有活動板9，所述過濾室8對應活動板9左右兩端均設有滑槽10，且活動板9滑動連接過濾室8，活動板9中部設有過濾袋11，活動板9下端左側設有振動電機12，活動板9下端左右兩側均設有套筒13，套筒13下端插裝有套桿14，且套筒13內與套桿14連接處設有彈簧15，套桿14下端均設有固定板16，固定板16靠近過濾室8的一端均固定連接過濾室8；所述過濾室8內上側設有氣泵二17，氣泵二17右端設有氣管二18，氣泵二17左端通過氣管二18連接有加熱箱19，所述加熱箱19內的氣管二18為S型設置，加熱箱19上端左側設有進口20，進口20右側設有排氣口21，加熱箱19左端下側設有出口22，所述隔板4下端設有熱電偶23，所述爐窯本體1右端中部設有控制箱24，所述氣泵一7、振動電機12、氣泵二17和熱電偶23均電性連接控制箱24，所述爐窯本體1右端對應燃燒室2和過濾室8分別設有爐門3和除塵門25，所述爐窯本體1的爐壁層從外向內依次設有外殼26、石棉網層27和耐高溫隔熱涂料層28。本技術的工作原理是：本技術使用時，氣泵一7通過氣管一6和吸氣口5，將燃燒室2內產生的煙氣吸收到過濾室8內，氣泵二17通過氣管二18將煙氣透過過濾袋11吸收到加熱箱19內，過濾袋11可對煙氣中的雜質進行過濾，將雜質留在過濾袋11下表面，振動電機12帶動活動板9振動，活動板9帶動套筒13向下擠壓彈簧15可實現過濾袋11的振動，可使過濾袋11下端殘留的雜質掉落到過濾室8底端，打開除塵門25可對過濾室8內的雜質進行清理，氣泵二17通過氣管二18將煙氣吸收到加熱箱19內，可將煙氣內的余熱帶到加熱箱19內，便于對煙氣的余熱進行利用，煙氣通過排氣口21排出，熱電偶23可感應燃燒室2內的溫度，通過控制箱24可對溫度進行調節。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種節能型溫控工業爐窯，包括爐窯本體（1）、隔板（4）和過濾室（8），其特征在于，所述爐窯本體（1）內下側設有燃燒室（2），燃燒室（2）上側設有隔板（4），隔板（4）下端左右兩側均設有吸氣口（5），吸氣口（5）上端連接有氣管一（6），氣管一（6）右端設有氣泵一（7），氣泵一（7）下端固定連接隔板（4），氣泵一（7）右側設有過濾室（8），氣泵一（7）右端通過氣管一（6）連通過濾室（8）的內部，過濾室（8）內設有活動板（9），活動板（9）中部設有過濾袋（11），活動板（9）下端左側設有振動電機（12），活動板（9）下端左右兩側均設有套筒（13），套筒（13）下端插裝有套桿（14），且套筒（13）內與套桿（14）連接處設有彈簧（15），套桿（14）下端均設有固定板（16），固定板（16）靠近過濾室（8）的一端均固定連接過濾室（8），所述過濾室（8）內上側設有氣泵二（17），氣泵二（17）右端設有氣管二（18），氣泵二（17）左端通過氣管二（18）連接有加熱箱（19），加熱箱（19）上端左側設有進口（20），進口（20）右側設有排氣口（21），加熱箱（19）左端下側設有出口（22），所述隔板（4）下端設有熱電偶（23），所述爐窯本體（1）右端中部設有控制箱（24），所述爐窯本體（1）的爐壁層從外向內依次設有外殼（26）、石棉網層（27）和耐高溫隔熱涂料層（28）。/n...

【技術特征摘要】
1.一種節能型溫控工業爐窯，包括爐窯本體（1）、隔板（4）和過濾室（8），其特征在于，所述爐窯本體（1）內下側設有燃燒室（2），燃燒室（2）上側設有隔板（4），隔板（4）下端左右兩側均設有吸氣口（5），吸氣口（5）上端連接有氣管一（6），氣管一（6）右端設有氣泵一（7），氣泵一（7）下端固定連接隔板（4），氣泵一（7）右側設有過濾室（8），氣泵一（7）右端通過氣管一（6）連通過濾室（8）的內部，過濾室（8）內設有活動板（9），活動板（9）中部設有過濾袋（11），活動板（9）下端左側設有振動電機（12），活動板（9）下端左右兩側均設有套筒（13），套筒（13）下端插裝有套桿（14），且套筒（13）內與套桿（14）連接處設有彈簧（15），套桿（14）下端均設有固定板（16），固定板（16）靠近過濾室（8）的一端均固定連接過濾室（8），所述過濾室（8）內上側設有氣泵二（17），氣泵二（17）右端設有氣管二（18），氣泵二（17）左端通過氣管二（18）連接有加熱箱（19），加熱箱（19）上端左側設有進口（20），進口（20）右側設有排氣口（21），加熱箱（19）左端下側設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉喆，
申請(專利權)人：劉喆，
類型：新型
國別省市：山東;37