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    特種砂漿物料的稱重裝置制造方法及圖紙

    技術編號:24547597 閱讀:55 留言:0更新日期:2020-06-17 17:04
    本實用新型專利技術涉及一種特種砂漿物料的稱重裝置,其包括稱料斗和用于支撐稱料斗的支架,支架上設置有用于稱料斗稱重的稱重模塊,其特征在于,稱料斗上方設置有進料上蓋,進料上蓋上設置有進料口,進料上蓋于進料口的下方設置有漏料浮動座,漏料浮動座包括底座和伸縮桿,進料上蓋的下表面通過伸縮桿與底座連接,伸縮桿外套設有分別與進料上蓋和底座相連接的彈簧。落下的物料對底座造成沖擊,伸縮桿在底座的沖擊作用下進行延伸,同時套設在伸縮桿外的彈簧發生彈性形變,對物料落入到底座上造成的沖擊進行緩沖,避免物料在進入稱料斗內時對稱料斗造成直接沖擊,本實用新型專利技術具有減少進料時對稱料斗內部沖的效果。

    Weighing device for special mortar materials

    【技術實現步驟摘要】
    特種砂漿物料的稱重裝置
    本技術涉及砂漿稱重設備
    ,尤其涉及特種砂漿物料的稱重裝置。
    技術介紹
    在特種砂漿制造行業,物料稱量的精度決定了最終產品的質量,因此,好的產品離不開高精度的稱重系統。目前普遍采用的稱重方式是直接將配料裝置與稱料秤斗連接到一起,利用稱料秤斗直接稱量。配料裝置與稱料秤斗目前有軟連接與硬連接兩種連接方式,軟連接是配料裝置與稱料秤斗之間設置緩沖部件,此種方式雖然部分降低了配料裝置對稱料秤斗的影響,但精度依然不高,無法解決物料自重對稱料秤斗的沖擊。而硬連接的精度更差,配料裝置與稱料秤斗之間沒有任何緩沖,只適用于對精度要求很低的場合。現有的技術中,授權公告號為CN206876278U的中國專利,公開了一種用于特種砂漿物料稱量的稱重裝置,其包括進料上蓋和稱料秤斗,還包括上固定環和下固定環,進料上蓋蓋合安裝在上固定環上,且進料上蓋下端與稱料秤斗的料口通過柔性材料連通,稱料秤斗通過側壁上設置的緩沖稱重部件固定在下固定環上。上述中的現有技術方案存在以下缺陷:雖然稱料秤斗通過側壁上設置的緩沖稱重部件,在進料時,對稱料秤斗進行緩沖,但是物料會對稱料秤斗的內部造成沖擊,影響稱料秤斗的使用壽命。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種特種砂漿物料的稱重裝置,具有減少進料時對稱料斗內部沖擊的優點。本技術的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種特種砂漿物料的稱重裝置,包括稱料斗和用于支撐所述稱料斗的支架,所述支架上設置有用于所述稱料斗稱重的稱重模塊,其特征在于,所述稱料斗上方設置有進料上蓋,所述進料上蓋上設置有進料口,所述進料上蓋于所述進料口的下方設置有漏料浮動座,所述漏料浮動座包括底座和伸縮桿,所述進料上蓋的下表面通過所述伸縮桿與所述底座連接,所述伸縮桿外套設有分別與所述進料上蓋和所述底座相連接的彈簧。實施上述技術方案,對特種砂漿物料進行稱重時,物料通過進料上蓋的進料口進入到漏料浮動座上,物料落入到底座后,再通過底座緩沖后落入到稱料斗內,在此過程中,落下的物料對底座造成沖擊,伸縮桿在底座的沖擊作用下進行延伸,同時套設在伸縮桿外的彈簧發生彈性形變,對物料落入到底座上造成的沖擊進行緩沖,避免物料在進入稱料斗內時對稱料斗造成直接沖擊,具有減少進料時物料對稱料斗內部沖擊的優點。本技術進一步設置為,所述伸縮桿包括第一支桿和第二支桿,所述第二支桿的一端穿設于所述第一支桿內并與所述第一支桿滑動連接,所述第二支桿遠離所述第一支桿的一端與所述底座連接,所述第一支桿遠離所述第二支桿的一端與所述進料上蓋連接,所述第二支桿穿設于所述第一支桿內的一端設置有防脫部,所述第一支桿遠離所述底座的一端設置有用于與所述防脫部抵接的凸起。實施上述技術方案,在物料進入稱料斗并落入底座上時,通過第一支桿和第二支桿的相對滑動,使得伸縮桿相應伸長,在伸長的過程中,為避免第一支桿和第二支桿相互脫離,在第一支桿上設置有凸起,以及在第二支桿上設置有防脫部,通過防脫部與凸起的抵接,避免第一支桿與第二支桿發生相互脫離的情況。本技術進一步設置為,所述防脫部的外表面設置有用于與所述第一支桿的內壁相抵接的滾珠。實施上述技術方案,通過設置有滾珠,在第一支桿和第二支桿相互滑動的過程中,防脫部與第一支桿的內壁相抵接,將第一支桿與第二支桿的滑動摩擦轉化為滾動摩擦,減少了第一支桿與第二支桿二者所受的摩擦力。本技術進一步設置為,所述第一支桿與所述進料上蓋可拆卸連接。實施上述技術方案,將第一支桿與進料上蓋可拆卸連接,便于在漏料浮動座的安裝與拆卸,同時在使用過程中,漏料浮動座發生損壞時,便于對漏料浮動座進行拆卸后重新更換。本技術進一步設置為,所述進料蓋與所述稱料斗可拆卸連接,所述進料蓋上設置有多個進料口,每個所述進料口下方均設置有漏料浮動座。實施上述技術方案,將進料口與稱料斗可拆卸連接,方便工作人員將進料蓋拆卸后,將漏料浮動座安裝于進料蓋上,設置有多個進料口,便于物料的進入。本技術進一步設置為,所述底座朝向所述進料口的一面設置有橡膠墊。實施上述技術方案,通過設置有橡膠墊,減少物料在落下底座時,對底座造成的沖擊。本技術進一步設置為,所述底座向下傾斜設置。實施上述技術方案,將底座向下傾斜設置,便于物料落入底座經過緩沖后,落入到稱料斗內,減少物料在底座上的殘留。本技術進一步設置為,所述底座朝向所述稱料斗內壁的一端低于所述底座遠離所述稱料斗內壁的一端。實施上述技術方案,物料落入底座上經過緩沖后,并沿著底座的傾斜角度朝向稱料斗的內壁落下,因為稱料斗的下端也為傾斜面,使得物料落入傾斜面上時,可以沿著傾斜面流入稱料斗內部,進一步減少物料對稱料斗內壁的沖擊。綜上所述,本技術具有以下有益效果:一、對特種砂漿物料進行稱重時,物料通過進料上蓋的進料口進入到漏料浮動座上,物料落入到底座后,再通過底座緩沖后落入到稱料斗內,在此過程中,落下的物料對底座造成沖擊,伸縮桿在底座的沖擊作用下進行延伸,同時套設在伸縮桿外的彈簧發生彈性形變,對物料落入到底座上造成的沖擊進行緩沖,避免物料在進入稱料斗內時對稱料斗造成直接沖擊,具有減少進料時物料對稱料斗內部沖擊的優點;二、在物料進入稱料斗并落入底座上時,通過第一支桿和第二支桿的相對滑動,使得伸縮桿相應伸長,在伸長的過程中,為避免第一支桿和第二支桿相互脫離,在第一支桿上設置有凸起,以及在第二支桿上設置有防脫部,通過防脫部與凸起的抵接,避免第一支桿與第二支桿發生相互脫離的情況。附圖說明圖1是本技術實施例特種砂漿物料的稱重裝置的整體結構示意圖;圖2是本技術實施例稱料斗的剖面圖;圖3是圖2中的A部放大圖;圖4是本技術實施例伸縮桿的爆炸圖。附圖標記:1、稱料斗;2、支架;3、稱重模塊;4、進料上蓋;5、進料口;6、漏料浮動座;61、底座;62、伸縮桿;621、第一支桿;622、第二支桿;7、彈簧;8、防脫部;9、凸起;10、滾珠;11、橡膠墊。具體實施方式下面將結合附圖,對本技術實施例的技術方案進行描述。實施例如圖1所示,一種特種砂漿物料的稱重裝置,包括稱料斗1和用于支撐稱料斗1的支架2。稱料斗1上方螺紋連接有進料上蓋4,進料上蓋4上設置有三個進料口5。支架2上安裝有用于稱料斗1稱重的稱重模塊3,當物料通過進料口5進入稱料斗1內后,稱重模塊3進行定量稱重。結合圖2和圖3,進料上蓋4于每個進料口5的下方均設置有漏料浮動座6,漏料浮動座6包括底座61和伸縮桿62,伸縮桿62外套設有分別與進料上蓋4和底座61相連接的彈簧7。伸縮桿62包括第一支桿621和第二支桿622,第二支桿622的一端穿設于第一支桿621內并與第一支桿621滑動連接,第二支桿622遠離第一支桿621的一端與底座61焊接,第一支桿621遠離第二支桿622的一端與進料上蓋4通過連接板螺栓連接。底座本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種特種砂漿物料的稱重裝置,包括稱料斗(1)和用于支撐所述稱料斗(1)的支架(2),所述支架(2)上設置有用于所述稱料斗(1)稱重的稱重模塊(3),其特征在于,所述稱料斗(1)上方設置有進料上蓋(4),所述進料上蓋(4)上設置有進料口(5),所述進料上蓋(4)于所述進料口(5)的下方設置有漏料浮動座(6),所述漏料浮動座(6)包括底座(61)和伸縮桿(62),所述進料上蓋(4)的下表面通過所述伸縮桿(62)與所述底座(61)連接,所述伸縮桿(62)外套設有分別與所述進料上蓋(4)和所述底座(61)相連接的彈簧(7)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種特種砂漿物料的稱重裝置,包括稱料斗(1)和用于支撐所述稱料斗(1)的支架(2),所述支架(2)上設置有用于所述稱料斗(1)稱重的稱重模塊(3),其特征在于,所述稱料斗(1)上方設置有進料上蓋(4),所述進料上蓋(4)上設置有進料口(5),所述進料上蓋(4)于所述進料口(5)的下方設置有漏料浮動座(6),所述漏料浮動座(6)包括底座(61)和伸縮桿(62),所述進料上蓋(4)的下表面通過所述伸縮桿(62)與所述底座(61)連接,所述伸縮桿(62)外套設有分別與所述進料上蓋(4)和所述底座(61)相連接的彈簧(7)。


    2.根據權利要求1所述的特種砂漿物料的稱重裝置,其特征在于,所述伸縮桿(62)包括第一支桿(621)和第二支桿(622),所述第二支桿(622)的一端穿設于所述第一支桿(621)內并與所述第一支桿(621)滑動連接,所述第二支桿(622)遠離所述第一支桿(621)的一端與所述底座(61)連接,所述第一支桿(621)遠離所述第二支桿(622)的一端與所述進料上蓋(4)連接,所述第二支桿(622)穿設于所述第一支桿(621)內的一端設置有防脫部(8),所述第一支桿(621)遠離...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳暢新,姜小杰胡濤,程陽,張水根孫渙朝,
    申請(專利權)人:四川藍籌建材有限公司,
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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