一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架，包括主架，所述主架包括兩端各一組的支撐桿、位于所述支撐桿上端的頂板、連接在每組所述支撐桿之間的承接桿，所述承接桿一端轉(zhuǎn)動連接有擋塊，所述擋塊一端轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述支撐桿外端設(shè)置有連接柱，所述連接柱上設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端連接在所述擋板一端。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有產(chǎn)品放入更加輕松，同時先放先取，并且適應(yīng)與不同大小的產(chǎn)品的特點(diǎn)。

A product turnover frame

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架
本技術(shù)涉及周轉(zhuǎn)設(shè)備
，尤其是涉及一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架。
技術(shù)介紹
目前，隨著機(jī)械制品市場的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品種類越來越多，多種產(chǎn)品在各個加工工序之間均需要運(yùn)轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有的產(chǎn)品大多采用周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和貯存，但在流轉(zhuǎn)搬運(yùn)過程中，有些產(chǎn)品在箱內(nèi)由于無法固定，極易相互碰撞，使表面產(chǎn)生劃痕，此外，傳統(tǒng)的周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸量較小，但搬運(yùn)起來卻十分沉重，拆裝拿取繁瑣，勞動強(qiáng)度大。現(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架上產(chǎn)品的放置和取用，通常從同一方向進(jìn)行，即先放進(jìn)周轉(zhuǎn)架的產(chǎn)品，最后才能取到。上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：該種周轉(zhuǎn)架在放置一些經(jīng)特殊處理，且必須在規(guī)定時間內(nèi)安裝的零件或產(chǎn)品時，其先放后取的特性，可能會延誤安裝時間，從而造成經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的是提供一種先放先取的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架。本技術(shù)的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架，包括主架，所述主架包括兩端各一組的支撐桿、位于所述支撐桿上端的頂板、連接在每組所述支撐桿之間的承接桿，所述承接桿一端轉(zhuǎn)動連接有擋塊，所述擋塊一端轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述支撐桿外端設(shè)置有連接柱，所述連接柱上設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端連接在所述擋板一端。通過采用上述技術(shù)方案，將產(chǎn)品的兩端放置在承接桿上，將產(chǎn)品向周轉(zhuǎn)架內(nèi)推動，使得產(chǎn)品的一端抵接在擋塊的端面上，從而對產(chǎn)品進(jìn)行限位，避免其掉落，當(dāng)取出產(chǎn)品時，將產(chǎn)品向上輕輕抬起，當(dāng)產(chǎn)品的下端面高于擋塊的最高點(diǎn)時，水平拖出，產(chǎn)品在外力的作用下位移，使得擋板轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)品可以順利取出，同時擋板在彈簧的作用下，迅速歸位，繼續(xù)對下一塊產(chǎn)品進(jìn)行限位，該方案中，產(chǎn)品的進(jìn)口和出口為兩個，實(shí)現(xiàn)了先放先取，同時通過擋塊和擋板進(jìn)行雙重限位，避免了產(chǎn)品掉落，從而造成經(jīng)濟(jì)損失，而擋板的轉(zhuǎn)動連接并通過彈簧自動復(fù)位，使得操作人員并不需要過高的抬起產(chǎn)品就可將產(chǎn)品取出，在避免了因抬起過高而產(chǎn)生意外，造成產(chǎn)品損壞，從而造成經(jīng)濟(jì)損失的同時，使得操作起來更加方便。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接桿上依次轉(zhuǎn)動連接有滾輪。通過采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)品放置在周轉(zhuǎn)架上，一方面產(chǎn)品本身的體積可能有點(diǎn)大，所以重量就會比較重，產(chǎn)品如果直接接觸承接桿，那么在推動產(chǎn)品時，可能摩擦力會很大，在操作上不是很方便，另一方面，周轉(zhuǎn)架上不可能之放置一個產(chǎn)品，當(dāng)一個一個產(chǎn)品依次放入后，產(chǎn)品將會更加難以推動，該方案在承接桿上設(shè)置有滾輪，使得產(chǎn)品再放入周轉(zhuǎn)架上后，將不會直接接觸承接桿，而是直接放置在滾輪上，當(dāng)向內(nèi)推動產(chǎn)品時，產(chǎn)品的重量壓在滾輪上，產(chǎn)品與滾輪之間產(chǎn)生摩擦力，從而使得滾輪轉(zhuǎn)動，而產(chǎn)品也在滾輪轉(zhuǎn)動的同時，向周轉(zhuǎn)架內(nèi)滑移，極大的節(jié)省了操作人員的工作量，同時，當(dāng)產(chǎn)品一個一個抵接后，也可以比較輕松的推動，該方案結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和生產(chǎn)。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接桿呈傾斜放置，靠近所述擋板的一端低于遠(yuǎn)離所述擋板的一端。通過采用上述技術(shù)方案，承接桿傾斜設(shè)置，而設(shè)置在承接桿上的滾輪在保持位置不變的情況下，滾輪的上端也會呈現(xiàn)傾斜的趨勢，其傾斜方向?yàn)槌驌醢宓囊欢讼蛳聝A斜，當(dāng)產(chǎn)品放置在滾輪上時，產(chǎn)品在具有垂直于承接桿方向的力的同時，還會具有平行于承接桿向下的力，使得產(chǎn)品將會在滾輪上自動的緩慢滑移，直至抵接在擋板時停止，該方案通過將承接桿傾斜放置，使得產(chǎn)品放置移動更加方便。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：相鄰所述支撐桿外側(cè)設(shè)置有防塵簾。通過采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際生產(chǎn)中，可能一次生產(chǎn)較多同樣的產(chǎn)品，而生產(chǎn)的周期又比較長，當(dāng)產(chǎn)品依次放置在周轉(zhuǎn)架上時，會使得產(chǎn)品表面積攢大量的灰塵，在需要將產(chǎn)品進(jìn)行裝配或其他操作時，需要先將產(chǎn)品表面的灰塵清理干凈，不僅增大了操作人員的工作量，還嚴(yán)重的降低了生產(chǎn)效率，該方案中，通過在相鄰支撐桿外側(cè)設(shè)置防塵簾，使得灰塵無法進(jìn)入周轉(zhuǎn)架內(nèi)，可以使得產(chǎn)品表面在一定時間內(nèi)不會有灰塵積攢，結(jié)構(gòu)較為簡單，適用于實(shí)際生產(chǎn)，同時防塵效果較好。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述防塵簾上端通過魔術(shù)貼粘接在所述頂板側(cè)端。通過采用上述技術(shù)方案，防塵簾上端通過魔術(shù)貼粘接在頂板的側(cè)端，使得在將產(chǎn)品放置在周轉(zhuǎn)架的過程中，可以先將防塵簾取下，放置在一邊，當(dāng)周轉(zhuǎn)架內(nèi)放置了足夠的產(chǎn)品時，再將防塵簾粘上，從而既保證防塵簾不會對產(chǎn)品的放置過程造成干擾，又能及時的進(jìn)行防塵工作，該方案中，防塵簾的安裝拆卸比較方便，不會對操作人員造成額外的工作負(fù)擔(dān)，同時成本較低。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋板和擋塊在靠近所述承接桿的一端設(shè)置有防撞膠條。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)最先放置在周轉(zhuǎn)架內(nèi)的產(chǎn)品在重力和滾輪的作用向著擋板的方向滑移時，可能會因?yàn)椴僮魅藛T為提升效率，從而輕推產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品下滑的速度過快，使得產(chǎn)品靠近擋板一端的端端面將會與擋板和擋塊的端面產(chǎn)生輕微的碰撞，有可能會使得產(chǎn)品產(chǎn)生損傷，該方案通過在擋板和擋塊與產(chǎn)品接觸的端面上設(shè)置防撞膠條，使得產(chǎn)品在與擋板和擋塊將要發(fā)生接觸之前，先與防撞膠條接觸，有效的保護(hù)了產(chǎn)品，避免了經(jīng)濟(jì)損失。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：每組所述支撐桿之間等間距設(shè)置多根所述承接桿。通過采用上述技術(shù)方案，承接桿設(shè)置多根，使得周轉(zhuǎn)架上放置產(chǎn)品的位置有多層，一方面支撐桿等間距設(shè)置，有效的利用了周轉(zhuǎn)架內(nèi)的空間，另一方面在周轉(zhuǎn)架內(nèi)有限的空間內(nèi)可以放置更多產(chǎn)品，從而提高了周轉(zhuǎn)效率。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述頂板上開設(shè)有多組定位孔，所述支撐桿通過螺栓連接在所述定位孔下端。通過采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品通常具有多種型號，導(dǎo)致其大小不同，而為每一種型號的產(chǎn)品去準(zhǔn)備一種大小的周轉(zhuǎn)架，將會大大的增加生產(chǎn)成本，該方案中，支撐桿通過螺栓連接在一組定位孔下端，通過將支撐桿連接在不同的定位孔內(nèi)，來調(diào)節(jié)承接桿的間距，從而適用于不同型號的產(chǎn)品，該方案結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)施，節(jié)省了生產(chǎn)成本。綜上所述，本技術(shù)的有益技術(shù)效果為：1.通過擋塊和擋板對產(chǎn)品進(jìn)行限位，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可以先放先取，更加方便；2.通過在承接桿上設(shè)置滾輪，并將承接桿傾斜放置，使得產(chǎn)品的放置更加方便；3.通過在頂板上開設(shè)多組定位孔，并將支撐桿通過螺栓連接在定位孔下端，使得周轉(zhuǎn)架可以適應(yīng)大小不同的產(chǎn)品。附圖說明圖1為產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架的外觀結(jié)構(gòu)示意圖，展示入口、架體和防塵簾；圖2為產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架的外觀結(jié)構(gòu)示意圖，展示出口、擋板和擋塊處的結(jié)構(gòu)。圖中：1、主架；2、支撐桿；3、頂板；4、承接桿；5、擋塊；6、擋板；7、連接柱；8、彈簧；9、出口；10、入口；11、定位孔；12、固定架；13、固定座；14、滾輪；15、鉸接孔；16、鉸接軸；17、防撞膠條；18、魔術(shù)貼；19、防塵簾。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1和圖2，一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架，包括主架1，主架1包括兩端各一組共四根的支撐桿2、位于支撐桿2上端的頂板3、連接在每組支撐桿2之間的承接桿4，承接桿4一端轉(zhuǎn)動連接有擋塊5，擋塊5一端轉(zhuǎn)動連接有擋板6，支撐桿2外端設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)包括兩端各一組的支撐桿(2)、位于所述支撐桿(2)上端的頂板(3)、連接在每組所述支撐桿(2)之間的承接桿(4)，所述承接桿(4)一端轉(zhuǎn)動連接有擋塊(5)，所述擋塊(5)一端轉(zhuǎn)動連接有擋板(6)，所述支撐桿(2)外端設(shè)置有連接柱(7)，所述連接柱(7)上設(shè)置有彈簧(8)，所述彈簧(8)的一端連接在所述擋板(6)一端。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)包括兩端各一組的支撐桿(2)、位于所述支撐桿(2)上端的頂板(3)、連接在每組所述支撐桿(2)之間的承接桿(4)，所述承接桿(4)一端轉(zhuǎn)動連接有擋塊(5)，所述擋塊(5)一端轉(zhuǎn)動連接有擋板(6)，所述支撐桿(2)外端設(shè)置有連接柱(7)，所述連接柱(7)上設(shè)置有彈簧(8)，所述彈簧(8)的一端連接在所述擋板(6)一端。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架，其特征在于：所述承接桿(4)上依次轉(zhuǎn)動連接有滾輪(14)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)架，其特征在于：所述承接桿(4)呈傾斜放置，靠近所述擋板(6)的一端低于遠(yuǎn)離所述擋板(6)的一端。


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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高桂軍，孫娟，楊維，
申請(專利權(quán))人：江陰多高自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32