雙向流量可變式分液器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙向流量可變式分液器，其包括有一套管，其由內管和外管組成，兩者套設在一起，在所述內管的外面、外管的內部的套管環隙中設有一單向流動控制機構。本實用新型專利技術提供的雙向流量可變式分液器在制冷時不會產生過大的壓降，引起制冷量的下降，在制熱時，產生的壓降可以形成紊流，從而使得分液均勻，不影響制熱量。并且紊流可使換熱器的換熱效率增加。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于制冷領域，涉及一種制冷劑的分液器。在制冷空調系統中，如果其中的蒸發器采用多路盤管，為了保證系統中的膨脹閥向蒸發器供液時各路的制冷劑均勻，在空氣側換熱器和膨脹閥之間設有分液器，目前，制冷領域中的制冷劑分液器多采用壓降型分液器及文丘里管型分液器，壓降型分液器是通過其中的孔板形成的紊流來完成分液，文丘里管則是通過先輕微收縮的截面和再擴大的截面減速擴壓，靠壓力能均勻分液。上述的分液器存在一些缺點1、在上述的分液器中制冷劑在其中的流動不對稱，加之由于在零部件的加工或安裝以及管路的結構等方面有許多不可預測的因素的影響，上述的分液器對制冷劑的分液不易均勻。2、在風冷式空調中空氣側的換熱器，由于風速分布不均勻，本身各路換熱器的熱交換能力有差別，若分液不均勻則會引起各管路結霜不均勻，一般風冷換熱器的下部風速較低，此處的結霜會較厚，由此，會因在化霜時由于下部化霜較慢而上部的水易于在下部結冰而使水流動不利，最終可能導致換熱器換熱效率降低和排冷凝水的排水槽冰堵。3、分液器的壓降較大，這對于制冷循環是不利的，若壓降過大，會導致部分制冷劑氣化，這會使單位制冷量下降，而且還會使膨脹閥不能正常工作，若減小現有壓降型或文丘里型分液器的壓降，對該系統用于制熱中制冷劑的提高其紊流程度又不利。本技術的目的是改進現有技術的不足，提供一種在一個方向上流動的制冷劑的流量較大，使其壓降小，而相反的方向上流動的制冷劑的流量較小，并可以提高在這一流向上制冷劑的紊流程度，且在兩個方向上制冷劑流動分液都較均勻的雙向流量可變式的分液器。為實現上述目的，本技術采取以下設計方案本技術的分液器包括有一套管，其由內管和外管組成，兩者套設在一起，在所述內管的外面、外管的內部的套管環隙中設有一單向流量控制機構。在使用的時候，將本分液器安裝在空氣側換熱器之后的管路中，再與膨脹節連接，使所述環隙中的單向流量控制機構的導通方向是由空氣側換熱器到膨脹閥的方向地設置。在制冷時，制冷劑在換熱器的銅管中冷凝成液體流入集液管中，再進入膨脹閥。在現有技術中，制冷劑由壓降型分液器或文丘里管型分液器流至集液管，壓降較大，在使用本分液器時，連接在銅管上的所述分液器在環隙中此時是導通的狀態，所以一部分制冷劑由內管中流過，另一部分制冷劑由所述環隙中流過。這樣的結構可以使本分液器在制冷過程中對制冷劑的壓降很小，一般可以減小壓降50～80％，同時，分液也較均勻。在制熱時，制冷劑液體出集液管到蒸發器，以與制冷時相反的方向流過本分液器，所述內管仍然導通，但環隙被所述單向流動控制機構密封，所以，制冷劑只能由內管中流過。這樣，可以增加制冷劑的紊流程度。同時，本分液器通過調節內外管之間的單向流量控制機構的位置可以形成不同的壓降，以滿足系統的不同要求。例如，在有多根管路并聯的系統中，距離風扇較近的管路可設定較小的壓降，而遠離風扇的管路可設定較大的壓降，從而使各個管路上的結霜較均勻，提高換熱效率，且不同的壓降不影響制熱量。本分液器的所述內外管的相對長度可以是1、等長；2、內管長度大于外管長度；3、外管長度大于內管長度。通過選擇不同的內外管長度來調整換熱面積，既能提高換熱效率又能防止制熱時過熱度偏大，使結霜均勻。本技術提供的雙向流量可變式分液器在制冷時不會產生過大的壓降，引起制冷量的下降，不用擔心由于使用分液頭而產生的有害壓降。為了克服由于壓降大使制冷量下降的缺陷，在現有技術中常選用容量大的膨脹閥，而使用了本分液器后，可以不再使用大容量的膨脹閥，使本制冷裝置的結構變得簡單，并可以降低設備成本。在制熱時，產生的壓降可以形成紊流，從而使得分液均勻，不影響制熱量。并且紊流可使換熱器的換熱效率增加。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術的分液器安裝在制冷循環管線上的結構示意圖圖2為本技術提供的分液器的結構之一的示意圖圖3為為本技術提供的分液器的結構之二的示意圖圖4為圖3的左視圖圖5為圖3所示的分液器中設電磁線圈的結構的示意圖圖6為本技術提供的分液器的結構之三的示意圖圖7為圖6的右視圖圖8為本技術提供的分液器的結構之四的示意圖圖9為圖8所示的分液器中固定片的結構示意圖圖10為圖8所示的分液器中轉動片的結構示意圖圖11為圖8所示的結構在制冷過程中轉動片和固定片之間的相對位置關系示意圖圖12為圖8所示的結構在制熱過程中轉動片和固定片之間的相對位置關系示意圖如圖1所示，本技術提供的分液器1安裝在空氣側換熱器2之后的管路中，再通過集液器3與膨脹節4連接。實施例1分液器1由內管11和外管12套合構成，其間設有固定支撐件，使內管11和外管12之間有一間隙，在外管12上設有一管直徑較大階梯段121，在對應階梯段121處的內管外壁上可滑動地套設有一封閉圈13，其直徑大于外管口徑較小處的內徑，但小于階梯段121的內徑，在對應階梯段121處的內管外壁上固定地套設有一擋圈14，其外徑小于封閉圈13的外徑，起到一軸肩的作用。當制冷時，制冷劑由箭頭a所示的方向來，封閉圈13被擋圈14擋住，這時，分液器中內管11和外管12均通暢，制冷劑即可通過兩條通路流至集液器中，分液器的壓降很小，且制冷劑被均勻地分散開，不會因零部件的加工或安裝以及管路的結構上等方面的問題導致分液不均勻；當制熱時，制冷劑由箭頭b所示的方向來，封閉圈13被流在環隙中的制冷劑推到階梯段121一端的凸肩1211上，如圖2中虛線所示，將環隙密封，此時，制冷劑只可由內管中流過，而封閉的套管環隙使流到此處的制冷劑形成紊流。外管的外面設有保溫層15。實施例2分液器也可以是如圖3、4所示的結構它由內管21和外管22套合構成，同樣，內外管之間設有固定支承件，使其間保持一間隙。在內管的外壁圓周面上沿圓周方向設若干鉸接點鉸接鉸接桿23，在這些鉸接桿上固設由具有彈性的金屬箔片或有機合成彈性膜片制成的截止閥片24，鉸接桿的長度應大于內外管之間形成的間隙的距離。鉸接桿與內管在鉸接桿合攏方向一側可設有一擋塊，不使鉸接桿在合攏的時候完全與內管貼合，而處于死點位置，致使其不易打開。在制冷時，制冷劑由箭頭a所示的方向來，其使鉸接桿23合攏，此時環隙導通，制冷劑可以同時由內管和環隙中流過。當制熱時，制冷劑由箭頭b所示的方向來，其使鉸接桿23展開，而由此撐開的密封膜將環隙封閉，此時，制冷劑只能由內管中流過，封閉的環隙使流到此處的制冷劑形成紊流。在外管的外面設有保溫層25。為了確保在制熱時鉸接桿可以展開將環隙封閉，可以在外管的外壁上對應內管上設鉸接桿處設有一電磁線圈25，截止閥片由金屬箔片制成。在制熱時，電磁線圈26同時通電，在其所形成的電磁場的作用下，鉸接桿展開封閉環隙如圖5所示。實施例3分液器還可以是如圖6、7所示的結構它由內管31和外管32套合構成，在內管的外壁與外管的內壁之間的圓周上固設有一鉸接固定點33，在其上鉸接有鉸接桿34，其徑向尺寸大于內外管之間的環隙的距離，在鉸接桿34的下部設鉸接點鉸接鉸接桿35，該桿與一個套設在內管外壁上的滑環36鉸接。在內管的外壁上沿圓周設有若干上述的鉸接桿34和鉸接桿35，該結構與雨傘的傘骨結構十分近似，在鉸接桿34上固設可用金屬箔片或有機合成彈性膜片材料制成的截止閥片37，其與傘布的結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙向流量可變式分液器，其特征在于：包括有一套管，其由內管和外管組成，兩者套設在一起，在所述內管的外面、外管的內部的套管環隙中設有一單向流量控制機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬國遠，陳卉青，劉興中，王增翔，錢偉民，范新，鄭興旺，
申請(專利權)人：清華同方人工環境有限公司，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]