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    一種蓖麻篩選裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:24570950 閱讀:29 留言:0更新日期:2020-06-20 23:44
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種油料篩選,尤其涉及一種蓖麻篩選裝置。本發(fā)明專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種蓖麻篩選裝置。一種蓖麻篩選裝置,包括支撐骨架,伺服電機(jī),第一傳動輪,下料溜板,下料擋板,蓖麻脫離機(jī)構(gòu),莖葉分粒機(jī)構(gòu)和開扇脫泥機(jī)構(gòu);支撐骨架內(nèi)底端右后部與伺服電機(jī)進(jìn)行螺栓連接;支撐骨架內(nèi)頂部設(shè)置有蓖麻脫離機(jī)構(gòu);支撐骨架內(nèi)中部設(shè)置有莖葉分粒機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)達(dá)到了將蓖麻中較輕的谷物顆粒進(jìn)行篩選,提高出油原料的質(zhì)量,同時改變了原有的機(jī)械振動篩選,無法快速選出生長狀態(tài)不好的癟粒,直接收割帶有質(zhì)量近似的泥土顆粒,而影響篩選效果,使出油的含塵量超高,甚至帶有顆粒感,從而無法達(dá)到使用效果。

    A screening device for castor

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種蓖麻篩選裝置
    本專利技術(shù)涉及一種油料篩選,尤其涉及一種蓖麻篩選裝置。
    技術(shù)介紹
    蓖麻是一種重要的油料作物,是航空航天領(lǐng)域不可替代的潤滑油原料。具有防蟲害、不擇土質(zhì)、生命力強(qiáng)的特點,然而,由于蓖麻籽較軟、蓖麻殼又非常堅硬,使用現(xiàn)有的其他類型脫粒機(jī)進(jìn)行脫粒剝?nèi)ケ吐闅r很容易損傷到蓖麻籽。現(xiàn)有技術(shù)中國專利CN106134646A針對已有的剝?nèi)”吐樽训墓ぷ鬟€是以手或簡單的手工具完成,工作效率極為低下,有時還會扎傷手指的問題,公開了一種蓖麻脫粒機(jī),其通過帶殼的蓖麻由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,在脫粒倉經(jīng)過帶有橡膠層表面的滾筒與凹板反復(fù)碾壓揉搓的方式,克服了剝?nèi)”吐樽训墓ぷ鬟€是以手或簡單的手工具完成,工作效率極為低下,有時還會扎傷手指的問題,但由于擠壓脫殼無法保證蓖麻籽的完整性,在未出倉之前蓖麻籽就已經(jīng)破裂,從而會導(dǎo)致多數(shù)蓖麻籽在破殼時受到污染,甚至經(jīng)過擠壓在榨油時易堵塞榨油裝置,風(fēng)選無法精確選出蓖麻籽的癟粒,使劣質(zhì)的蓖麻籽留在原料中,降低產(chǎn)油率。因此,目前需要研發(fā)一種將蓖麻中較輕的谷物顆粒進(jìn)行篩選,提高出油原料的質(zhì)量,同時改變了原有的機(jī)械振動篩選,無法快速選出生長狀態(tài)不好的癟粒,直接收割帶有質(zhì)量近似的泥土顆粒,而影響篩選效果,使出油的含塵量超高,甚至帶有顆粒感,從而無法達(dá)到使用效果的蓖麻篩選裝置,來克服現(xiàn)有技術(shù)中會導(dǎo)致多數(shù)蓖麻籽在破殼時受到污染,甚至經(jīng)過擠壓在榨油時易堵塞榨油裝置,風(fēng)選無法精確選出蓖麻籽的癟粒,使劣質(zhì)的蓖麻籽留在原料中,降低產(chǎn)油率的缺點。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)中會導(dǎo)致多數(shù)蓖麻籽在破殼時受到污染,甚至經(jīng)過擠壓在榨油時易堵塞榨油裝置,風(fēng)選無法精確選出蓖麻籽的癟粒,使劣質(zhì)的蓖麻籽留在原料中,降低產(chǎn)油率的缺點,本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種蓖麻篩選裝置。本專利技術(shù)由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:一種蓖麻篩選裝置,包括支撐骨架,伺服電機(jī),第一傳動輪,下料溜板,下料擋板,蓖麻脫離機(jī)構(gòu),莖葉分粒機(jī)構(gòu)和開扇脫泥機(jī)構(gòu);支撐骨架內(nèi)底端右后部與伺服電機(jī)進(jìn)行螺栓連接;支撐骨架右端頂部與下料溜板進(jìn)行焊接;支撐骨架內(nèi)頂部設(shè)置有蓖麻脫離機(jī)構(gòu);支撐骨架內(nèi)中部設(shè)置有莖葉分粒機(jī)構(gòu),并且莖葉分粒機(jī)構(gòu)頂端左部通過皮帶與蓖麻脫離機(jī)構(gòu)相連接;支撐骨架內(nèi)底端左部設(shè)置有開扇脫泥機(jī)構(gòu),并且開扇脫泥機(jī)構(gòu)右端后頂部通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)相連接;伺服電機(jī)右端中部通過皮帶與第一傳動輪進(jìn)行插接,并且第一傳動輪頂端通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)相連接;下料溜板頂端中部與下料擋板進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接。進(jìn)一步優(yōu)選地,蓖麻脫離機(jī)構(gòu)包括第二傳動輪,第三傳動輪,第四傳動輪,絲桿,絲套,連接架,第一脫粒夾板,第一轉(zhuǎn)軸限位塊,下料支架,第二轉(zhuǎn)軸限位塊,第一套轉(zhuǎn)軸,第二套轉(zhuǎn)軸,第一枝莖夾板,第二枝莖夾板,第三套轉(zhuǎn)軸,第四套轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸限位塊,第四轉(zhuǎn)軸限位塊,置料板,第五傳動輪,散層撥桿,第一傳動桿,第二傳動桿,第三傳動桿,第一錐齒輪,第二錐齒輪,第六傳動輪和第二脫粒夾板;第二傳動輪頂端中部通過圓桿與第三傳動輪進(jìn)行插接;第三傳動輪右端通過皮帶與第四傳動輪進(jìn)行傳動連接;第四傳動輪底端中部與絲桿進(jìn)行插接;絲桿外表面底部與絲套進(jìn)行旋接;絲套底端與連接架進(jìn)行焊接;連接架后端左部和后端右部與第一脫粒夾板進(jìn)行焊接;連接架前端左部與第一轉(zhuǎn)軸限位塊進(jìn)行焊接;連接架頂端右中部與下料支架進(jìn)行焊接;連接架前端右部與第二轉(zhuǎn)軸限位塊進(jìn)行焊接;第一轉(zhuǎn)軸限位塊,下料支架,第二轉(zhuǎn)軸限位塊內(nèi)中部與第一套轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第二轉(zhuǎn)軸限位塊內(nèi)中部與第二套轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第一套轉(zhuǎn)軸右端頂部與第一枝莖夾板進(jìn)行焊接,并且第一枝莖夾板右端與第二套轉(zhuǎn)軸相連接;第一枝莖夾板底端設(shè)置有第二枝莖夾板;第二枝莖夾板左端與第三套轉(zhuǎn)軸進(jìn)行焊接;第二枝莖夾板右端與第四套轉(zhuǎn)軸進(jìn)行焊接;第三套轉(zhuǎn)軸外表面與第三轉(zhuǎn)軸限位塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第四套轉(zhuǎn)軸外表面與第四轉(zhuǎn)軸限位塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第四套轉(zhuǎn)軸右端通過圓桿與第五傳動輪進(jìn)行插接;第三轉(zhuǎn)軸限位塊底端與置料板進(jìn)行焊接,并且置料板頂端右前部與第四轉(zhuǎn)軸限位塊相連接;置料板內(nèi)中部與散層撥桿進(jìn)行滑動連接;置料板頂端后部與第二脫粒夾板進(jìn)行焊接;散層撥桿底端與第一傳動桿進(jìn)行焊接;第一傳動桿前端右中部與第二傳動桿進(jìn)行傳動連接;第二傳動桿后端底部與第三傳動桿進(jìn)行傳動輪連接;第三傳動桿后端中部與第一錐齒輪進(jìn)行插接;第一錐齒輪后端頂部與第二錐齒輪進(jìn)行嚙合;第二錐齒輪頂端中部與第六傳動輪進(jìn)行插接,并且第六傳動輪左端通過皮帶與第二傳動輪相連接;置料板底端與支撐骨架相連接;第六傳動輪后端通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)相連接。進(jìn)一步優(yōu)選地,莖葉分粒機(jī)構(gòu)包括第七傳動輪,第三錐齒輪,第四錐齒輪,第八傳動輪,第九傳動輪,第一波動銷,硅膠防震套,第二波動銷,癟粒緩降板,蓖麻過粒板,縱向莖葉過篩板,橫向莖葉過篩板,癟粒容納艙,第一出料口,飽粒容納艙和第二出料口;第七傳動輪底端中部通過圓桿與第三錐齒輪進(jìn)行插接;第三錐齒輪底端左部與第四錐齒輪進(jìn)行嚙合;第四錐齒輪左端中部與第八傳動輪進(jìn)行插接;第八傳動輪左端中部與第九傳動輪進(jìn)行插接;第九傳動輪左端中部與第一波動銷進(jìn)行插接;第一波動銷左端通過圓桿與硅膠防震套進(jìn)行套接;硅膠防震套左端中部通過圓桿與第二波動銷進(jìn)行插接;第一波動銷頂端左部設(shè)置有癟粒緩降板;癟粒緩降板頂端后部設(shè)置有蓖麻過粒板;癟粒緩降板底端設(shè)置有癟粒容納艙;蓖麻過粒板頂端中前部與縱向莖葉過篩板進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;縱向莖葉過篩板后端底部與橫向莖葉過篩板進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接,并且底端后部與蓖麻過粒板相連接;癟粒容納艙左端底中部與第一出料口進(jìn)行插接;癟粒容納艙底端左中部與飽粒容納艙進(jìn)行插接;第七傳動輪前端通過皮帶與第六傳動輪相連接;第八傳動輪底端通過皮帶與第一傳動輪相連接;第九傳動輪底端前部通過皮帶與開扇脫泥機(jī)構(gòu)相連接;第九傳動輪頂端前部通過皮帶與第五傳動輪相連接;癟粒容納艙左端和右端均與支撐骨架相連接;飽粒容納艙左端和右端均與支撐骨架相連接。進(jìn)一步優(yōu)選地,開扇脫泥機(jī)構(gòu)包括浸水艙,出料閥,限位滑軌,第一篩網(wǎng),第二篩網(wǎng),第一限位桿,第二限位桿,壓浸板,彈簧,第一凸輪,第二凸輪和第十傳動輪;浸水艙前端頂部與出料閥進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;浸水艙內(nèi)左端底部和內(nèi)右端底部均設(shè)置有限位滑軌;浸水艙內(nèi)左端前頂部和內(nèi)右端前頂部均與第一篩網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接,并且第一篩網(wǎng)左端后部和右端后部均與限位滑軌相連接;浸水艙內(nèi)左端前頂部和內(nèi)右端前頂部均與第二篩網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接,并且第二篩網(wǎng)左端前部和右端前部均與限位滑軌相連接;第一篩網(wǎng)左端后部與第一限位桿進(jìn)行傳動連接,并且第一限位桿內(nèi)中部與第二篩網(wǎng)相連接;第一篩網(wǎng)右端后部與第二限位桿相連接,并且第二限位桿內(nèi)中部與第二篩網(wǎng)相連接;第一限位桿頂端中部與壓浸板進(jìn)行焊接;第二限位桿頂端中部與壓浸板進(jìn)行插接,并且底端右部與第二限位桿相連接;壓浸板頂端與三組彈簧進(jìn)行焊接;彈簧頂端通過圓桿與第一凸輪相連接;第一凸輪右端底部通過圓桿與第二凸輪進(jìn)行插接;第二凸輪右端底部通過圓桿與第十傳動輪進(jìn)行插接;第十傳動輪頂端通過皮帶與第九傳動輪相連接;浸水艙底端與支撐骨架相連接。進(jìn)一步優(yōu)選地,第一轉(zhuǎn)軸限位塊、第二轉(zhuǎn)軸限位塊、第一套轉(zhuǎn)軸和第二套轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有缺槽,并且缺本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    1.一種蓖麻篩選裝置,包括支撐骨架(1),伺服電機(jī)(2),第一傳動輪(3),下料溜板(4)和下料擋板(5),其特征在于,蓖麻脫離機(jī)構(gòu)(6),莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)和開扇脫泥機(jī)構(gòu)(8);支撐骨架(1)內(nèi)底端右后部與伺服電機(jī)(2)進(jìn)行螺栓連接;支撐骨架(1)右端頂部與下料溜板(4)進(jìn)行焊接;支撐骨架(1)內(nèi)頂部設(shè)置有蓖麻脫離機(jī)構(gòu)(6);支撐骨架(1)內(nèi)中部設(shè)置有莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7),并且莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)頂端左部通過皮帶與蓖麻脫離機(jī)構(gòu)(6)相連接;支撐骨架(1)內(nèi)底端左部設(shè)置有開扇脫泥機(jī)構(gòu)(8),并且開扇脫泥機(jī)構(gòu)(8)右端后頂部通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)相連接;伺服電機(jī)(2)右端中部通過皮帶與第一傳動輪(3)進(jìn)行插接,并且第一傳動輪(3)頂端通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)相連接;下料溜板(4)頂端中部與下料擋板(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種蓖麻篩選裝置,包括支撐骨架(1),伺服電機(jī)(2),第一傳動輪(3),下料溜板(4)和下料擋板(5),其特征在于,蓖麻脫離機(jī)構(gòu)(6),莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)和開扇脫泥機(jī)構(gòu)(8);支撐骨架(1)內(nèi)底端右后部與伺服電機(jī)(2)進(jìn)行螺栓連接;支撐骨架(1)右端頂部與下料溜板(4)進(jìn)行焊接;支撐骨架(1)內(nèi)頂部設(shè)置有蓖麻脫離機(jī)構(gòu)(6);支撐骨架(1)內(nèi)中部設(shè)置有莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7),并且莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)頂端左部通過皮帶與蓖麻脫離機(jī)構(gòu)(6)相連接;支撐骨架(1)內(nèi)底端左部設(shè)置有開扇脫泥機(jī)構(gòu)(8),并且開扇脫泥機(jī)構(gòu)(8)右端后頂部通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)相連接;伺服電機(jī)(2)右端中部通過皮帶與第一傳動輪(3)進(jìn)行插接,并且第一傳動輪(3)頂端通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)相連接;下料溜板(4)頂端中部與下料擋板(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓖麻篩選裝置,其特征在于,蓖麻脫離機(jī)構(gòu)(6)包括第二傳動輪(601),第三傳動輪(602),第四傳動輪(603),絲桿(604),絲套(605),連接架(606),第一脫粒夾板(607),第一轉(zhuǎn)軸限位塊(608),下料支架(609),第二轉(zhuǎn)軸限位塊(6010),第一套轉(zhuǎn)軸(6011),第二套轉(zhuǎn)軸(6012),第一枝莖夾板(6013),第二枝莖夾板(6014),第三套轉(zhuǎn)軸(6015),第四套轉(zhuǎn)軸(6016),第三轉(zhuǎn)軸限位塊(6017),第四轉(zhuǎn)軸限位塊(6018),置料板(6019),第五傳動輪(6020),散層撥桿(6021),第一傳動桿(6022),第二傳動桿(6023),第三傳動桿(6024),第一錐齒輪(6025),第二錐齒輪(6026),第六傳動輪(6027)和第二脫粒夾板(6028);第二傳動輪(601)頂端中部通過圓桿與第三傳動輪(602)進(jìn)行插接;第三傳動輪(602)右端通過皮帶與第四傳動輪(603)進(jìn)行傳動連接;第四傳動輪(603)底端中部與絲桿(604)進(jìn)行插接;絲桿(604)外表面底部與絲套(605)進(jìn)行旋接;絲套(605)底端與連接架(606)進(jìn)行焊接;連接架(606)后端左部和后端右部與第一脫粒夾板(607)進(jìn)行焊接;連接架(606)前端左部與第一轉(zhuǎn)軸限位塊(608)進(jìn)行焊接;連接架(606)頂端右中部與下料支架(609)進(jìn)行焊接;連接架(606)前端右部與第二轉(zhuǎn)軸限位塊(6010)進(jìn)行焊接;第一轉(zhuǎn)軸限位塊(608),下料支架(609),第二轉(zhuǎn)軸限位塊(6010)內(nèi)中部與第一套轉(zhuǎn)軸(6011)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第二轉(zhuǎn)軸限位塊(6010)內(nèi)中部與第二套轉(zhuǎn)軸(6012)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第一套轉(zhuǎn)軸(6011)右端頂部與第一枝莖夾板(6013)進(jìn)行焊接,并且第一枝莖夾板(6013)右端與第二套轉(zhuǎn)軸(6012)相連接;第一枝莖夾板(6013)底端設(shè)置有第二枝莖夾板(6014);第二枝莖夾板(6014)左端與第三套轉(zhuǎn)軸(6015)進(jìn)行焊接;第二枝莖夾板(6014)右端與第四套轉(zhuǎn)軸(6016)進(jìn)行焊接;第三套轉(zhuǎn)軸(6015)外表面與第三轉(zhuǎn)軸限位塊(6017)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第四套轉(zhuǎn)軸(6016)外表面與第四轉(zhuǎn)軸限位塊(6018)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接;第四套轉(zhuǎn)軸(6016)右端通過圓桿與第五傳動輪(6020)進(jìn)行插接;第三轉(zhuǎn)軸限位塊(6017)底端與置料板(6019)進(jìn)行焊接,并且置料板(6019)頂端右前部與第四轉(zhuǎn)軸限位塊(6018)相連接;置料板(6019)內(nèi)中部與散層撥桿(6021)進(jìn)行滑動連接;置料板(6019)頂端后部與第二脫粒夾板(6028)進(jìn)行焊接;散層撥桿(6021)底端與第一傳動桿(6022)進(jìn)行焊接;第一傳動桿(6022)前端右中部與第二傳動桿(6023)進(jìn)行傳動連接;第二傳動桿(6023)后端底部與第三傳動桿(6024)進(jìn)行傳動輪連接;第三傳動桿(6024)后端中部與第一錐齒輪(6025)進(jìn)行插接;第一錐齒輪(6025)后端頂部與第二錐齒輪(6026)進(jìn)行嚙合;第二錐齒輪(6026)頂端中部與第六傳動輪(6027)進(jìn)行插接,并且第六傳動輪(6027)左端通過皮帶與第二傳動輪(601)相連接;置料板(6019)底端與支撐骨架(1)相連接;第六傳動輪(6027)后端通過皮帶與莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)相連接。


    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓖麻篩選裝置,其特征在于,莖葉分粒機(jī)構(gòu)(7)包括第七傳動輪(701),第三錐齒輪(702),第四錐齒輪(703),第八傳動輪(704),第九傳動輪(705),第一波動銷(706),硅...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙桂芹
    申請(專利權(quán))人:趙桂芹
    類型:發(fā)明
    國別省市:河南;41

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