硫系玻璃鏡片的清洗方法技術

一種硫系玻璃鏡片的清洗方法，包括以下步驟：步驟1、放置鏡片：將硫系玻璃鏡片放置在清洗治具上；步驟2、堿性藥水清洗：將清洗治具放入具有堿性藥水的清洗槽中，利用堿性藥水浸泡硫系玻璃鏡片，使硫系玻璃鏡片表面的臟污軟化；步驟3、噴淋：將清洗治具放入噴淋槽中，用純水對硫系玻璃鏡片進行噴淋，去除硫系玻璃鏡片表面的堿性藥水以及軟化后的臟污；步驟4、超聲波純水清洗：將清洗治具放入具有純水的清洗槽中，開啟超聲波清洗機，輸入超聲波使純水中的微氣泡保持震動，震動的微氣泡引起硫系玻璃鏡片表面的臟污疲勞破壞，從而使殘留的臟污被駁離；步驟5、甩干：將清洗治具放入甩干機中，通過甩干的方式去除硫系玻璃鏡片表面的水分。

Cleaning method of chalcogenide glass lens

【技術實現步驟摘要】
硫系玻璃鏡片的清洗方法
本專利技術涉及鏡片的清洗方法，尤其是涉及一種硫系玻璃鏡片的清洗方法。
技術介紹
硫系玻璃作為紅外透鏡材料具有獨特的優勢，硫系玻璃的加工效率高，可以精密模壓，比金剛石車削提高10倍以上，原料成本是鍺單晶的1/3。目前，光學鏡片生產商在制作完硫系玻璃鏡片后（通常采用壓鑄的方式制作），會對鏡片進行清洗，以保證鏡片的潔凈度。傳統的清洗方法是將硫系玻璃鏡片浸泡在堿性藥水中，在加溫過程中同時采用超聲波使藥水中的微氣泡保持震動，引起污物層的疲勞破壞而被駁離。然而，使用上述清洗方法時，常常會由于超聲波的震動作用而堿性藥水滲透硫系玻璃鏡片內部，造成硫系玻璃鏡片被腐蝕的問題。此外，加溫雖然可以促進堿性藥水的清洗效率，但同時也容易導致硫系玻璃鏡片變色的問題。
技術實現思路
本專利技術技術方案是針對上述情況的，為了解決上述問題而提供一種硫系玻璃鏡片的清洗方法，所述清洗方法包括以下步驟：步驟1、放置鏡片：將硫系玻璃鏡片放置在清洗治具上；步驟2、堿性藥水清洗：將清洗治具放入具有堿性藥水的清洗槽中，利用堿性藥水浸泡硫系玻璃鏡片，使硫系玻璃鏡片表面的臟污軟化；步驟3、噴淋：將清洗治具放入噴淋槽中，用純水對硫系玻璃鏡片進行噴淋，去除硫系玻璃鏡片表面的堿性藥水以及軟化后的臟污；步驟4、超聲波純水清洗：將清洗治具放入具有純水的清洗槽中，開啟超聲波清洗機，輸入超聲波使純水中的微氣泡保持震動，震動的微氣泡引起硫系玻璃鏡片表面的臟污疲勞破壞，從而使殘留的臟污被駁離；r>步驟5、甩干：將清洗治具放入甩干機中，通過甩干的方式去除硫系玻璃鏡片表面的水分。進一步，所述清洗方法還包括以下步驟：步驟6、刮痕檢查：對硫系玻璃鏡片的表面進行刮痕檢查，剔除表面有刮痕的硫系玻璃鏡片。進一步，所述清洗方法還包括以下步驟：步驟7、潔凈度檢查：對沒有刮痕的硫系玻璃鏡片的表面進行潔凈度檢查，若沒有臟污，則進行倉儲，若有臟污，則重新進行步驟1~6。進一步，在所述步驟2中，將清洗治具依次放入四個具有堿性藥水的清洗槽中。進一步，在所述步驟2中，四個具有堿性藥水的清洗槽的清洗時間都為30~90s。進一步，在所述步驟4中，將清洗治具依次放入五個具有純水的清洗槽中。進一步，在所述步驟4中，五個具有純水的清洗槽的清洗時間都為60~120s。進一步，所述清洗方法在溫度為20~26℃的環境下恒溫進行。進一步，所述清洗治具包括：支架和多個支撐條，多個支撐條呈一排的方式固定在所述支架上，所述支撐條的兩側都具有多個定位槽，相鄰的兩個支撐條的定位槽相互對齊，在所述步驟1中，硫系玻璃鏡片放置在相鄰的兩個支撐條的定位槽之間。進一步，所述支撐條由鐵氟龍材料形成。采用上述技術方案后，本專利技術的效果是：采用上述清洗方法清洗后的硫系玻璃鏡片，不僅可以完全清洗掉表面的臟污，而且由于堿性藥水清洗與超聲波純水清洗分開進行，因此可以避免堿性藥水對硫系玻璃鏡片表面的腐蝕，保證產品質量。此外，在上述清洗方法的整個過程中，都未對硫系玻璃鏡片進行加溫操作，而且采用的是甩干而并非傳統的烘干方式，并且整個過程都在恒溫的環境下進行，可以有效地避免硫系玻璃鏡片變色的問題。附圖說明圖1為本專利技術涉及的清洗方法的流程圖；圖2為本專利技術涉及的清洗治具的示意圖。具體實施方式特別指出的是，本專利技術中的術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。本專利技術的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。本專利技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。下面通過實施例對本專利技術技術方案作進一步的描述：本專利技術提供一種硫系玻璃鏡片的清洗方法，如圖1所示，該清洗方法包括以下步驟：步驟1、放置鏡片：將硫系玻璃鏡片放置在清洗治具上；步驟2、堿性藥水清洗：將清洗治具放入具有堿性藥水的清洗槽中，利用堿性藥水浸泡硫系玻璃鏡片，使硫系玻璃鏡片表面的臟污軟化；步驟3、噴淋：將清洗治具放入噴淋槽中，用純水（即清水）對硫系玻璃鏡片進行噴淋，去除硫系玻璃鏡片表面的堿性藥水以及軟化后的臟污；步驟4、超聲波純水清洗：將清洗治具放入具有純水的清洗槽中，開啟超聲波清洗機，輸入超聲波使純水中的微氣泡保持震動，震動的微氣泡引起硫系玻璃鏡片表面的臟污疲勞破壞，從而使殘留的臟污被駁離；步驟5、甩干：將清洗治具放入甩干機中，通過甩干的方式去除硫系玻璃鏡片表面的水分。采用上述清洗方法清洗后的硫系玻璃鏡片，不僅可以完全清洗掉表面的臟污，而且由于堿性藥水清洗與超聲波純水清洗分開進行，因此可以避免堿性藥水對硫系玻璃鏡片表面的腐蝕，保證產品質量。此外，在上述清洗方法的整個過程中，都未對硫系玻璃鏡片進行加溫操作，而且采用的是甩干而并非傳統的烘干方式，并且整個過程都在恒溫的環境下進行，可以有效地避免硫系玻璃鏡片變色的問題。具體地，該清洗方法還包括以下步驟：步驟6、刮痕檢查：對硫系玻璃鏡片的表面進行刮痕檢查，剔除表面有刮痕的硫系玻璃鏡片；步驟7、潔凈度檢查：對沒有刮痕的硫系玻璃鏡片的表面進行潔凈度檢查，若沒有臟污，則進行倉儲，若有臟污，則重新進行步驟1~6。具體地，如圖2所示，清洗治具包括：支架1和多個支撐條2，多個支撐條2呈一排的方式固定在支架1上，支撐條2的兩側都具有多個定位槽3，相鄰的兩個支撐條2的定位槽3相互對齊，在步驟1中，硫系玻璃鏡片放置在相鄰的兩個支撐條2的定位槽3之間。更具體地，支撐條2由鐵氟龍材料形成。與傳統的金屬材料相比，鐵氟龍材料可以避免硫系玻璃鏡片被刮傷的情況發生，有效地降低硫系玻璃鏡片表面產生刮痕的可能性。具體地，在步驟2中，將清洗治具依次放入四個具有堿性藥水的清洗槽中。通過四次堿性藥水的清洗，可以使堿性藥水更好地與硫系玻璃鏡片表面的臟污產生反應，改善清洗效果。更具體地，在步驟2中，四個具有堿性藥水的清洗槽的清洗時間都為30~90s。上述清洗時間能為堿性藥水提供充分的反應時間。具體地，在步驟4中，將清洗治具依次放入五個具有純水的清洗槽中。通過五次超聲波純水的清洗，可以使微氣泡更好地清洗掉殘留的臟污，改善清洗效果。更具體地，在步驟4中，五個具有純水的清洗槽的清洗時間都為60~120s。上述清洗時間能為微氣泡提供充分的破壞時間。具體地，該清洗方法在溫度為20~26℃的環境下恒溫進行。常溫下可以避免硫系玻璃鏡片變色的問題。以上所述實施例，只是本專利技術的較佳實例，并非來限制本專利技術的實施范圍，故凡依本專利技術申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種硫系玻璃鏡片的清洗方法，其特征在于：所述清洗方法包括以下步驟：/n步驟1、放置鏡片：將硫系玻璃鏡片放置在清洗治具上；/n步驟2、堿性藥水清洗：將清洗治具放入具有堿性藥水的清洗槽中，利用堿性藥水浸泡硫系玻璃鏡片，使硫系玻璃鏡片表面的臟污軟化；/n步驟3、噴淋：將清洗治具放入噴淋槽中，用純水對硫系玻璃鏡片進行噴淋，去除硫系玻璃鏡片表面的堿性藥水以及軟化后的臟污；/n步驟4、超聲波純水清洗：將清洗治具放入具有純水的清洗槽中，開啟超聲波清洗機，輸入超聲波使純水中的微氣泡保持震動，震動的微氣泡引起硫系玻璃鏡片表面的臟污疲勞破壞，從而使殘留的臟污被駁離；/n步驟5、甩干：將清洗治具放入甩干機中，通過甩干的方式去除硫系玻璃鏡片表面的水分。/n

【技術特征摘要】
1.一種硫系玻璃鏡片的清洗方法，其特征在于：所述清洗方法包括以下步驟：
步驟1、放置鏡片：將硫系玻璃鏡片放置在清洗治具上；
步驟2、堿性藥水清洗：將清洗治具放入具有堿性藥水的清洗槽中，利用堿性藥水浸泡硫系玻璃鏡片，使硫系玻璃鏡片表面的臟污軟化；
步驟3、噴淋：將清洗治具放入噴淋槽中，用純水對硫系玻璃鏡片進行噴淋，去除硫系玻璃鏡片表面的堿性藥水以及軟化后的臟污；
步驟4、超聲波純水清洗：將清洗治具放入具有純水的清洗槽中，開啟超聲波清洗機，輸入超聲波使純水中的微氣泡保持震動，震動的微氣泡引起硫系玻璃鏡片表面的臟污疲勞破壞，從而使殘留的臟污被駁離；
步驟5、甩干：將清洗治具放入甩干機中，通過甩干的方式去除硫系玻璃鏡片表面的水分。


2.根據權利要求1所述的硫系玻璃鏡片的清洗方法，其特征在于：所述清洗方法還包括以下步驟：步驟6、刮痕檢查：對硫系玻璃鏡片的表面進行刮痕檢查，剔除表面有刮痕的硫系玻璃鏡片。


3.根據權利要求2所述的硫系玻璃鏡片的清洗方法，其特征在于：所述清洗方法還包括以下步驟：步驟7、潔凈度檢查：對沒有刮痕的硫系玻璃鏡片的表面進行潔凈度檢查，若沒有臟污，則進行倉儲，若有臟污，則重新進行步驟1~6。

【專利技術屬性】
技術研發人員：王奕水，
申請(專利權)人：東莞市凱融光學科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44