一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法，所述方法為：將水煤漿氣化灰水排入澄清槽，所述澄清槽中加入絮凝劑，在絮凝劑的作用下所述灰水中的懸浮物進行沉降，沉降后，將澄清槽中清液區(qū)的灰水排入高密度沉降池；所述排入高密度沉降池的灰水依次經(jīng)過高密度沉降池中混凝區(qū)的混凝處理、絮凝區(qū)的二次絮凝處理、沉淀區(qū)的沉淀和污泥濃縮處理，處理后的灰水排入灰水槽。澄清槽和高密度沉淀池相結(jié)合的方式對氣化灰水進行處理，有效的降低了水煤漿氣化灰水中懸浮物含量，使水質(zhì)得到優(yōu)化，進而延緩系統(tǒng)內(nèi)管道結(jié)垢，減少設(shè)備清理次數(shù)，為生產(chǎn)系統(tǒng)高負(fù)荷長周期運行提供保障。

A method to reduce the suspended solids in coal water slurry gasification ash

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法
本專利技術(shù)涉及煤化工
，具體涉及一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法。
技術(shù)介紹
氣化裝置產(chǎn)生的氣化灰水經(jīng)過澄清槽的沉淀后排入灰水槽，由灰水槽排出后大部分水循環(huán)利用作為氣化裝置生產(chǎn)用水，小部分水降溫后排至污水處理廠進行進一步處理，灰水外排量為500m3/h。現(xiàn)有技術(shù)中，通過向澄清槽中添加絮凝劑對水煤漿氣化灰水中的懸浮物進行沉降處理，但該處理方式絮凝劑的使用量較大，以灰水循環(huán)量計，絮凝劑的使用量通常大于等于3PPm，導(dǎo)致成本較高，且經(jīng)澄清槽沉降后的灰水中懸浮物含量仍然較高，煤燃燒后產(chǎn)物是主要懸浮物來源。上述灰水排至污水處理后導(dǎo)致污水處理的相關(guān)設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，進而嚴(yán)重影響污水處理的平穩(wěn)運行。為了進一步減少排污水水量，改善系統(tǒng)水質(zhì)，避免污水處理設(shè)備嚴(yán)重結(jié)垢，迫切需要一種更完善的降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法，為生產(chǎn)系統(tǒng)高負(fù)荷長周期運行提供保障。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法，在現(xiàn)有水煤漿氣化灰水的處理流程中加入高密度沉降池，通過高密度沉淀池中對灰水的混凝和二次絮凝處理，從而使系統(tǒng)水質(zhì)得到優(yōu)化，延緩了生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)管道結(jié)垢，為生產(chǎn)系統(tǒng)高負(fù)荷長周期運行提供保障。本專利技術(shù)技術(shù)方案如下：本專利技術(shù)提供了一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法，所述方法為：將水煤漿氣化灰水排入澄清槽，通過向所述澄清槽中加入絮凝劑對所述灰水中的懸浮物進行一次絮凝處理，所述懸浮物絮凝后進行沉降，沉降后，將澄清槽中清液區(qū)的灰水排入高密度沉降池；所述排入高密度沉降池的灰水依次經(jīng)過高密度沉降池中混凝區(qū)的混凝處理、絮凝區(qū)的二次絮凝處理、沉淀區(qū)的沉淀和污泥濃縮處理，處理后的灰水排入灰水槽；所述混凝處理為通過向所述混凝區(qū)添加混凝劑使所述灰水中的懸浮物脫溫并相互凝聚；所述二次絮凝處理為通過向所述絮凝區(qū)加入絮凝劑使所述凝聚后的懸浮物進一步凝聚形成絮體，所述絮體互相粘結(jié)形成礬花。基于上述方案，優(yōu)選地，所述澄清槽中絮凝劑的添加量為1.0-1.5PPm；所述高密度沉降池中絮凝劑的添加量為0.5-1PPm；所述混凝劑的添加量為0.5-1PPm。基于上述方案，優(yōu)選地，所述絮凝劑含有聚丙烯酰胺；所述混凝劑含有聚合硫酸鐵和/或氧化鋁。基于上述方案，優(yōu)選地，所述混凝劑使所述灰水的pH保持在7.0-8.0。基于上述方案，優(yōu)選地，所述二次絮凝處理中向灰水中添加沉淀區(qū)產(chǎn)生的污泥；所述污泥的添加量為15-36m3/h。基于上述方案，優(yōu)選地，所述澄清槽排入高密度沉降池的灰水中懸浮物含量為70-150mg/L，經(jīng)高密度沉降池處理后的灰水中懸浮物含量小于50mg/L。所述澄清槽排入高密度沉降池的灰水的流量為450-800m3/h。上述方法中使用的高密度沉淀是一種高效沉淀池，同時具備以下功能：混凝絮凝，沉淀，污泥濃縮；高密池主要由以下部份組成：混凝區(qū)-混凝構(gòu)筑物經(jīng)過澄清槽處理后的灰水進入混凝區(qū)，混凝區(qū)構(gòu)筑物為矩形，混凝區(qū)配備有快速攪拌器，用于混凝劑的快速混合，投加混凝劑旨在使懸浮固體發(fā)生混凝反應(yīng)。在混凝后，污水重力流進入后續(xù)的絮凝反應(yīng)區(qū)；混凝劑的投加量將根據(jù)進水流量按比例進行調(diào)節(jié)。絮凝區(qū)-絮凝構(gòu)筑物經(jīng)過混凝區(qū)的灰水進入絮凝區(qū)，在此投加作為絮凝劑的聚合物及回流污泥以增強水的絮凝效果，通過絮凝區(qū)導(dǎo)流筒內(nèi)的攪拌槳控制升流順時式水流方向，同時使進入絮凝區(qū)的灰水與回流污泥充分混分，從而在絮凝區(qū)發(fā)生高效絮凝反應(yīng)，有效的將水中的懸浮物沉淀；絮凝反應(yīng)室含有一個高效能量分散室和一個非混合室推流區(qū)，高效能量分散室(反應(yīng)池)通過采用變流量泵控制能量分散和污泥回流來優(yōu)化絮凝反應(yīng)，非混合室用于產(chǎn)生能夠快速沉淀的較大的、均勻的礬花；這兩個室以及絮凝反應(yīng)室中的其他設(shè)備(如聚合物電解質(zhì)投加環(huán)，圓形中心穩(wěn)流板)均有利于提高絮凝效果。沉淀區(qū)－濃縮沉淀區(qū)－濃縮單元，該單元將以下功能集于一池：絮凝區(qū)處理后的灰水進入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)設(shè)有斜板分離器，灰水在斜板分離器中向上流動，分離出的礬花及污泥通過斜板分離器下滑至沉淀區(qū)底部，即通過逆向流將水與污泥分離。沉淀區(qū)的底部設(shè)有尖樁柵欄的刮泥機系統(tǒng)，沉積在沉淀區(qū)底部的污泥刮泥機系統(tǒng)以促進濃縮效果。高密度沉淀池內(nèi)斜管的上方設(shè)置泥位探測儀，通過污泥排放泵控制池內(nèi)的污泥量。有益效果1、本專利技術(shù)通過使用澄清槽和高密度沉淀池相結(jié)合的方式對氣化灰水進行處理，有效的降低了水煤漿氣化灰水中懸浮物含量，使水質(zhì)得到優(yōu)化，進而延緩系統(tǒng)內(nèi)管道結(jié)垢，減少設(shè)備清理次數(shù)，為生產(chǎn)系統(tǒng)高負(fù)荷長周期運行提供保障。2、混凝劑在高密度沉淀池的混凝區(qū)與灰水充分混合，混凝劑對灰水中懸浮物聚合能力優(yōu)于絮凝劑對懸浮物的沉淀，灰水中的懸浮物首先在混凝劑的作用下進行聚合，聚合后的懸浮物隨灰水進入絮凝區(qū)，在絮凝劑的作用下形成絮體，進一步形成礬花。3、本專利技術(shù)提供的降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法，經(jīng)過澄清槽和高密度沉淀池對灰水中懸浮物進行兩次絮凝處理，結(jié)合混凝處理，有效的降低了灰水中懸浮物的含量。4、通過本專利技術(shù)提供的方法有效的降低了絮凝劑的使用量。5、高密度沉淀池絮凝區(qū)的升流順時式水流方向的設(shè)計保證了良好的水力條件，使非混合室推流區(qū)內(nèi)的礬花不易破碎；同時使進入絮凝區(qū)的灰水與回流污泥充分混合，發(fā)生高效絮凝反應(yīng)；降低了對絮凝攪拌器攪拌軸長細(xì)比以及葉輪平衡性的要求，在保證高效絮凝的同時，延長了設(shè)備的使用壽命，減少運行管理的費用。6、高密池進水pH：7-9，混凝劑為酸性，混凝劑加入灰水會影響灰水原有pH，混凝區(qū)添加混凝劑使所述灰水的pH保持在7.0-8.0，從而避免灰水中的鈣、鎂離子產(chǎn)生的沉淀造成設(shè)備的結(jié)垢。附圖說明圖1本專利技術(shù)提供的水煤漿氣化灰水的處理流程；圖2本專利技術(shù)所用的高密度沉淀池結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.澄清槽；2.高密度沉降池；3.灰水槽；4.混凝區(qū)；5.絮凝區(qū)；6.沉淀區(qū)；7.反應(yīng)池；8.非混合室推流區(qū)。具體實施方式實施例1圖1為本實施例所提供的降低水煤漿氣化灰水中懸浮物含量的處理流程，圖2為本實施例所用的高密度沉淀池的結(jié)構(gòu)，本實施例將水煤漿氣化裝置產(chǎn)生的氣化灰水排入澄清槽，通過向所述澄清槽中加入絮凝劑對所述灰水中的懸浮物進行一次絮凝處理，所述懸浮物絮凝后進行沉降，沉降后，將澄清槽中清液區(qū)的灰水排入高密度沉降池；所述排入高密度沉降池的灰水依次經(jīng)過高密度沉降池中混凝區(qū)的混凝處理、絮凝區(qū)的二次絮凝處理、沉淀區(qū)的沉淀和污泥濃縮處理，處理后的灰水排入灰水槽；所述混凝處理為通過向所述混凝區(qū)添加混凝劑使所述灰水中的懸浮物脫溫并相互凝聚；所述二次絮凝處理為通過向所述絮凝區(qū)加入絮凝劑使所述凝聚后的懸浮物進一步凝聚形成絮體，所述絮體互相粘結(jié)形成礬花；二次絮凝處理中向灰水中添加沉淀區(qū)產(chǎn)生的污泥。所述澄清槽排入高密度沉降池的灰水的流量為700m3/h。上述處理流程中所用的具體參數(shù)如下：...

【技術(shù)保護點】
1.一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法，其特征在于，所述方法為：/n將水煤漿氣化灰水排入澄清槽，通過向所述澄清槽加入絮凝劑對所述灰水中的懸浮物進行一次絮凝處理，所述懸浮物絮凝后進行沉降，沉降后，將澄清槽中清液區(qū)的灰水排入高密度沉降池；/n所述排入高密度沉降池的灰水依次經(jīng)過高密度沉降池混凝區(qū)的混凝處理、絮凝區(qū)的二次絮凝處理、沉淀區(qū)的沉淀和污泥濃縮處理，處理后的灰水排入灰水槽；/n所述混凝處理為通過向所述混凝區(qū)添加混凝劑使所述灰水中的懸浮物脫溫并相互凝聚；/n所述二次絮凝處理為通過向所述絮凝區(qū)加入絮凝劑使所述凝聚后的懸浮物進一步凝聚形成絮體，所述絮體互相粘結(jié)形成礬花。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種降低水煤漿氣化灰水懸浮物的方法，其特征在于，所述方法為：
將水煤漿氣化灰水排入澄清槽，通過向所述澄清槽加入絮凝劑對所述灰水中的懸浮物進行一次絮凝處理，所述懸浮物絮凝后進行沉降，沉降后，將澄清槽中清液區(qū)的灰水排入高密度沉降池；
所述排入高密度沉降池的灰水依次經(jīng)過高密度沉降池混凝區(qū)的混凝處理、絮凝區(qū)的二次絮凝處理、沉淀區(qū)的沉淀和污泥濃縮處理，處理后的灰水排入灰水槽；
所述混凝處理為通過向所述混凝區(qū)添加混凝劑使所述灰水中的懸浮物脫溫并相互凝聚；
所述二次絮凝處理為通過向所述絮凝區(qū)加入絮凝劑使所述凝聚后的懸浮物進一步凝聚形成絮體，所述絮體互相粘結(jié)形成礬花。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述絮凝劑含有聚丙烯酰胺；所述混凝劑含有聚合硫酸鐵和/或氧化...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許錦，白興龍，霍震霆，
申請(專利權(quán))人：恒力石化大連煉化有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21