一種陶瓷類底膜塑型膏及其制備方法和一種水晶疊彩繪制方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種陶瓷類底膜塑型膏及其制備方法和一種水晶疊彩繪制方法；所述陶瓷類底膜塑型膏由原料混粉、銀粉和珍珠粉經(jīng)純凈水調(diào)制而成；所述原料混粉包括以下組分：石英38重量份～42重量份；碳酸鈉18重量份～22重量份；氧化鈦13重量份～17重量份；氧化錫8重量份～12重量份；氧化鋅3重量份～7重量份；瓷泥8重量份～12重量份。所述水晶疊彩繪制方法所用的水晶類彩繪顏料由水晶、琉璃、瑪瑙和其他礦物質(zhì)類彩色寶石等原料制備而成。該陶瓷類底膜塑型膏和水晶類彩繪顏料能夠?qū)崿F(xiàn)在陶瓷類器皿上水晶疊彩繪制并燒制成像得到彩繪作品，成品具象層面凹凸，色韻立體明麗，色澤晶瑩剔透，具有經(jīng)典之水晶質(zhì)地與光澤，大大提高了陶瓷類器皿的藝術(shù)觀賞性及商業(yè)價(jià)值。

A kind of ceramic base film plastic paste and its preparation method and a method of crystal superimposition drawing

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種陶瓷類底膜塑型膏及其制備方法和一種水晶疊彩繪制方法
本專利技術(shù)涉及陶瓷類工藝品
，更具體地說(shuō)，是涉及一種陶瓷類底膜塑型膏及其制備方法和一種水晶疊彩繪制方法。
技術(shù)介紹
陶瓷裝飾工藝分為釉上彩、釉中彩和釉下彩；其中釉上彩是陶瓷工藝的主要裝飾技法之一，它是用各種彩料在已經(jīng)燒成的瓷器釉面上繪制各種紋飾，然后入窯烤彩固化而成；通常包括彩繪瓷、彩飾瓷、青花加彩瓷、五彩瓷、粉彩瓷、色地描金瓷及琺瑯彩等。釉上彩繪，一般需要在各色顏料中加入溶色劑和稀釋劑，然后使用繪畫(huà)筆蘸上顏料進(jìn)行繪畫(huà)。現(xiàn)有的溶色劑和稀釋劑主要有乳香油和樟腦油，酒精、煤油等水、油性溶液。上述溶劑具有調(diào)制簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。使用上述溶劑調(diào)制的釉上彩顏料、粉彩顏料等繪制的陶瓷彩繪作品，也具有構(gòu)圖細(xì)膩，顏色較鮮艷，色澤顯現(xiàn)較充分等特點(diǎn)，但也存在一些明顯的不足。例如：釉上新彩，一般因其使用油性溶劑，易使顏料浸潤(rùn)流散而致構(gòu)圖欠清晰，甚至出現(xiàn)油料擴(kuò)散后的“炸油”現(xiàn)象；而且，釉上彩繪之西赤、桔黃、深黃、薄黃等暖色調(diào)彩繪部分，經(jīng)過(guò)烤彩以后容易出現(xiàn)色彩淡化之飛色現(xiàn)象；若用水合桃膠調(diào)色，又具有發(fā)色灰暗，色彩表現(xiàn)較平淡，色彩層次欠清晰等不足。釉上彩繪也不能上色太厚，否則，將在烤彩后出現(xiàn)顏料脫層或裂紋。粉彩彩繪能夠使畫(huà)面呈現(xiàn)一定程度的凹凸立體成像，但其部分顏料燒制后也存在發(fā)色不夠亮麗，色彩表現(xiàn)較平淡，色彩層次欠清晰之不足；使用陶瓷浮彩工藝?yán)L制的陶瓷作品，能夠在瓷面形成一定的凹凸立體艷麗具象，但也只能是點(diǎn)狀之立體效果，如果涂繪面積擴(kuò)大，烤彩時(shí)則易出現(xiàn)畫(huà)面裂紋。琺瑯彩是歷史上最為名貴的彩瓷品種，創(chuàng)燒于清代康熙時(shí)期，屬于皇室專供藝術(shù)珍品，又被分為瓷胎畫(huà)琺瑯和銅胎畫(huà)琺瑯(景泰藍(lán))。但是，琺瑯彩之絢然艷麗需要使用“砷”發(fā)色(舊時(shí)俗稱“砒霜”)，含劇毒。即便經(jīng)過(guò)高溫?zé)坪螅浣r(shí)仍然可能毒性物質(zhì)超標(biāo)。尤其明顯之不足在于，上述傳統(tǒng)陶藝彩繪工藝，均不能在黑陶、紫砂、金屬、玻璃及深色釉面瓷器等面層直接繪制并燒制成色彩層次豐富且明艷亮麗之畫(huà)面，更不能夠使該畫(huà)面呈現(xiàn)出大塊面之淺浮雕晶體彩色成像。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)提供了一種陶瓷類底膜塑型膏及其制備方法和一種水晶疊彩繪制方法，本專利技術(shù)提供的陶瓷類底膜塑型膏結(jié)合所用的水晶類顏料能夠?qū)崿F(xiàn)在陶瓷類器皿上水晶疊彩繪制并燒制成像得到彩繪作品，成品有立體凹凸之淺浮雕整體具象，且畫(huà)面呈現(xiàn)出清晰明麗、晶瑩剔透之視覺(jué)效果。本專利技術(shù)提供了一種陶瓷類底膜塑型膏，由原料混粉、銀粉和珍珠粉經(jīng)純凈水調(diào)制而成；所述原料混粉包括以下組分：石英38重量份～42重量份；碳酸鈉18重量份～22重量份；氧化鈦13重量份～17重量份；氧化錫8重量份～12重量份；氧化鋅3重量份～7重量份；瓷泥8重量份～12重量份。優(yōu)選的，所述原料混粉、銀粉和珍珠粉的質(zhì)量比為100：(8～12)：(3～7)。本專利技術(shù)還提供了一種上述技術(shù)方案所述的陶瓷類底膜塑型膏的制備方法，包括以下步驟：a)將石英、碳酸鈉、氧化鈦、氧化錫、氧化鋅和瓷泥混合，進(jìn)行煅燒，再經(jīng)研細(xì)過(guò)篩，得到原料混粉；b)在步驟a)得到的原料混粉中添加銀粉和珍珠粉，并以純凈水調(diào)和并攪拌，得到陶瓷類底膜塑型膏。優(yōu)選的，步驟a)中所述煅燒的溫度為1150℃～1250℃。優(yōu)選的，步驟a)中所述研細(xì)過(guò)篩的篩孔大小為230目～270目。優(yōu)選的，步驟b)中所述調(diào)和的程度為不易流淌的乳膏狀。本專利技術(shù)還提供了一種水晶疊彩繪制方法，包括以下步驟：a)根據(jù)創(chuàng)作要求，使用彩繪筆蘸上底膜塑型膏，在陶瓷類器皿的坯體表面以堆疊法繪制出具有淺浮雕具象的畫(huà)面，得到底膜塑型坯體；所述底膜塑型膏為上述技術(shù)方案所述的陶瓷類底膜塑型膏或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的陶瓷類底膜塑型膏；b)將步驟a)得到的底膜塑型坯體晾干后，入窯以830℃～870℃燒制6h～9h固化，得到具有淺浮雕構(gòu)圖的坯體；或，將步驟a)得到的底膜塑型坯體晾干后，得到具有淺浮雕構(gòu)圖的坯體；c)采用釉上彩繪法在步驟b)得到的具有淺浮雕構(gòu)圖的坯體的淺浮雕構(gòu)圖表面進(jìn)行繪畫(huà)，再入窯以700℃～750℃烤彩5h～6h后，得到具有釉上彩繪的坯體；d)采用桃膠水溶液調(diào)和的水晶彩色顏料，在步驟c)得到的具有釉上彩繪的坯體的釉上彩繪表面進(jìn)行填彩繪畫(huà)，再入窯以700℃～730℃烤彩6h～7h后，得到陶瓷類水晶疊彩作品；或，采用釉下彩繪調(diào)制劑調(diào)制水晶彩色顏料，在步驟c)得到的具有釉上彩繪的坯體的釉上彩繪表面進(jìn)行填彩繪畫(huà)，再噴上一層低溫透明油，入窯以830℃～860℃燒制7h～8h后，得到陶瓷類水晶疊彩作品。優(yōu)選的，步驟a)中所述陶瓷類器皿包括普通陶瓷器皿、黑陶器皿、紫砂器皿、金屬器皿、玻璃器皿或各色藝術(shù)彩瓷。優(yōu)選的，步驟d)中所述桃膠水溶液調(diào)和的水晶彩色顏料的制備方法具體為：取各色籽料分別粉碎后放入磨釉機(jī)加水研磨，過(guò)230目～270目篩，得到水晶彩色顏料；所述籽料包括水晶籽料、琉璃籽料、瑪瑙籽料和其他礦物質(zhì)寶石類籽料中的一種或多種；再按照桃膠和水1：(8～10)的質(zhì)量比配制桃膠水溶液，根據(jù)構(gòu)圖所需對(duì)上述水晶彩色顏料進(jìn)行調(diào)和至不易流淌的乳膏狀，得到桃膠水溶液調(diào)和的水晶彩色顏料。優(yōu)選的，步驟a)中所述在陶瓷類器皿的坯體表面以堆疊法繪制出具有淺浮雕具象的畫(huà)面之前，還包括：用白布蘸上上述技術(shù)方案所述的原料混粉，將陶瓷類器皿表面擦拭干凈。本專利技術(shù)提供了一種陶瓷類底膜塑型膏及其制備方法和一種水晶疊彩繪制方法；所述陶瓷類底膜塑型膏由原料混粉、銀粉和珍珠粉經(jīng)純凈水調(diào)制而成；所述原料混粉包括以下組分：石英38重量份～42重量份；碳酸鈉18重量份～22重量份；氧化鈦13重量份～17重量份；氧化錫8重量份～12重量份；氧化鋅3重量份～7重量份；瓷泥8重量份～12重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的陶瓷類底膜塑型膏能夠?qū)崿F(xiàn)在陶瓷類器皿上水晶疊彩繪制并燒制成像得到彩繪作品，成品具象層面凹凸，色韻立體明麗，色澤晶瑩剔透，具有經(jīng)典之水晶質(zhì)地與光澤，大大提高了陶瓷類器皿的藝術(shù)觀賞性及商業(yè)價(jià)值。另外，本專利技術(shù)提供的陶瓷類底膜塑型膏具有很強(qiáng)的覆蓋性，不僅能夠應(yīng)用在普通陶瓷器皿上創(chuàng)作并燒制成陶瓷彩繪作品，還能夠應(yīng)用在黑陶、紫砂及各色藝術(shù)彩瓷等深色器具上描繪并燒制成立體韻致、晶瑩剔透之彩色畫(huà)作，且其成像上具有獨(dú)特之晶體折射視覺(jué)效果。附圖說(shuō)明圖1為采用本專利技術(shù)實(shí)施例提供的陶瓷類底膜塑型膏在紫砂茶具上形成的《春色三湘》水晶疊彩畫(huà)的實(shí)物圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，尤其是如本專利技術(shù)技術(shù)路徑，采用陶瓷類原材料的底膜塑型的工藝方法，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。本專利技術(shù)提供了一種陶瓷本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種陶瓷類底膜塑型膏，由原料混粉、銀粉和珍珠粉經(jīng)純凈水調(diào)制而成；/n所述原料混粉包括以下組分：/n石英38重量份～42重量份；/n碳酸鈉18重量份～22重量份；/n氧化鈦13重量份～17重量份；/n氧化錫8重量份～12重量份；/n氧化鋅3重量份～7重量份；/n瓷泥8重量份～12重量份。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷類底膜塑型膏，由原料混粉、銀粉和珍珠粉經(jīng)純凈水調(diào)制而成；
所述原料混粉包括以下組分：
石英38重量份～42重量份；
碳酸鈉18重量份～22重量份；
氧化鈦13重量份～17重量份；
氧化錫8重量份～12重量份；
氧化鋅3重量份～7重量份；
瓷泥8重量份～12重量份。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷類底膜塑型膏，其特征在于，所述原料混粉、銀粉和珍珠粉的質(zhì)量比為100：(8～12)：(3～7)。


3.一種權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的陶瓷類底膜塑型膏的制備方法，包括以下步驟：
a)將石英、碳酸鈉、氧化鈦、氧化錫、氧化鋅和瓷泥混合，進(jìn)行煅燒，再經(jīng)研細(xì)過(guò)篩，得到原料混粉；
b)在步驟a)得到的原料混粉中添加銀粉和珍珠粉，并以純凈水調(diào)和并攪拌，得到陶瓷類底膜塑型膏。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中所述煅燒的溫度為1150℃～1250℃。


5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中所述研細(xì)過(guò)篩的篩孔大小為230目～270目。


6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟b)中所述調(diào)和的程度為不易流淌的乳膏狀。


7.一種水晶疊彩繪制方法，包括以下步驟：
a)根據(jù)創(chuàng)作要求，使用彩繪筆蘸上底膜塑型膏，在陶瓷類器皿的坯體表面以堆疊法繪制出具有淺浮雕具象的畫(huà)面，得到底膜塑型坯體；所述底膜塑型膏為權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的陶瓷類底膜塑型膏或權(quán)利要求3～6任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的陶瓷類底膜塑型膏；
b)將步驟a)得到的底膜塑型坯體晾干后，入窯以830℃～870℃燒制6h～...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：范平，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川;51