溴化鋰吸收式制冷裝置制造方法及圖紙

一種適用于開放式溴化鋰吸收式制冷工藝的溴化鋰吸收式制冷裝置。在外殼內腔的下底設有制冷劑池和吸收劑池，吸收劑池處于底面的中間位置；在制冷劑池的上方為蒸發制冷室，內有蒸發盤管和與蒸發盤管位置對應的制冷劑噴頭組；在吸收池的上方為吸收室，內有一組吸收劑噴頭。本實用新型專利技術將蒸發制冷室設置在吸收室的外側，能夠在擴大制冷劑通向吸收室的流動截面面積的前提下縮小整機的體積。另外，本裝置中各種場內運動分布均勻。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術為一種適用于開放式溴化鋰吸收式制冷工藝的溴化鋰吸收式制冷裝置。傳統的封閉式溴化鋰吸收制冷工藝有體積大、設備多、全封閉的缺點，為此本人專利技術了開放式溴化鋰吸收制冷工藝，同時設計了相應的制冷設備，并將其申請了中國專利(專利申請號98221768.4、98221767.6，申請日980706)。在上述設備中吸收室與制冷室的相對位置為并列式上下并列或左右并列。這兩種結構的制冷設備體積較大，而且由于結構上的限制使蒸發和吸收過程中的制冷劑蒸發、吸收劑的噴淋各種場內運動和分布等都不均勻，又加上阻力的影響造成吸收不足，不能及時順利地把不凝氣體排除機外。本技術的目的在于設計一種體積小、結構合理、制冷效果好的溴化鋰吸收式制冷裝置。本技術包括與真空泵連接的外殼，外殼上有制冷劑進、出液管、吸收劑進、出液管和冷媒水進、出液管，在外殼內腔的下底設有制冷劑池和吸收劑池，其中，吸收劑池處于底面的中間位置；在制冷劑池的上方為蒸發制冷室，其內有蒸發盤管和與蒸發盤管位置對應的制冷劑噴頭組；在吸收池的上方為吸收室，其內有一組吸收劑噴頭。本技術在使用時，其制冷劑噴頭、吸收劑噴頭、制冷劑池和吸收劑池分別通過穿出外殼的管道與傳質分離機構連接。本技術將蒸發制冷室設置在吸收室的外側，能夠在擴大制冷劑通向吸收室的流動截面面積的前提下縮小整機的體積。在上述結構中，制冷劑噴頭組及吸收劑噴頭組可設置在不同的位置上。如制冷劑噴頭組設置在蒸發器的側面或蒸發器的上方或其側上方；而吸收劑噴頭組的位置可在吸收劑池的上方或其側壁上方或其結合。同時，本技術制冷劑池及吸收劑池的分布也可有不同形式。如制冷劑池位于吸收劑池的兩側或三側，或者制冷劑池為沿外殼內壁的環形，將吸收劑池包圍于其中。為使各種場內運動分布均勻，本技術的外殼最好采用圓柱形，并使蒸發器盤管盤繞在環形的蒸發制冷室中。為使本技術的蒸發效果較好，蒸發器及其上方的噴頭可分成通過管道分別連接的至少兩組，每組之間安裝有與外殼之間留有間隙的冷劑接盤。另外，上述冷劑接盤可采用內高外低的傾斜形式，還可使其內端上折、外端下折以有效地防止制冷劑液體直接進入吸收室。為更有效防止制冷劑液體直接進入吸收室，并使蒸汽進入，蒸發制冷室與吸收室之間可安裝彎折的擋液板組，擋液板組中的各擋液板之間留有間隙，蒸發由擋液板的間隙進入吸收室。為提高吸收效果，在吸收室內還可安裝在本人設計的98110335.9專利申請中使用的安裝有螺旋導流板，螺旋導流板的組數與蒸發器的分組數相同。在本技術中可設計支架等將各部件安裝在外殼中，也可使用一組立柱，這些立柱位于吸收劑池和制冷劑池隔板的上方，各部件固定在立柱上，制冷劑管道、吸收劑管道與安裝在外殼上相應的進液管之間及蒸發器與其安裝在外殼上的進出液管之間采用軟管連接。這種結構可以使本技術外殼內的各個部分成為一個可拆分的整體，根據需要可將其整體取出或拆下一部分進行維修。擋液板組下方放置在制冷劑池與吸收劑池之間的隔板上的支撐板上。這種安裝方式便于外殼內腔的清洗。以下結合附圖對本技術的實施例做詳細說明。附圖說明圖1為本技術實施例結構示意圖的剖視圖；圖2為本實用例A-A截面的示意圖；其中，1-蒸發制冷室，2-制冷劑噴頭組，3-蒸發盤管，4-冷劑接盤，5-軟管，6-吸收室，7-螺旋導流板，8-吸收劑噴頭組，9-上蓋，10-殼體，11-擋液板組，12-吸收劑池，13-制冷劑池，14-制冷劑出液管，15-吸收液出液管，16-立柱。如圖所示，本實施例包括由殼體10及其上蓋9組成的外殼，其中上蓋9上帶有抽真空管口、冷媒水進、出水管口、吸收劑進液管口及制冷劑進液管口。外殼內腔的下底由隔板分為中間部分和四周部分，其中間部分為吸收劑池12，池底有吸收劑出液管15，對應于吸收劑池12上方的空間為吸收室6；吸收劑池12四周部分為制冷劑池13，其底部帶有制冷劑出液管14，其上方為蒸發制冷室1。在兩池之間的隔板的上方有間隔一定距離的四個立柱16，各立柱16之間有一組縱向折板在蒸發制冷室1與吸收室6之間構成擋液板組11。擋液板組11的下方有一組與之連接的支撐，各支撐放置在隔板上位于制冷劑池一側的支撐板上。在擋液板組11與殼體之間有三組縱向排列的蒸發盤管，與它們連接的冷媒水主管道與冷媒水進、出水管口通過軟管連接。在每組蒸發盤管3的一側有一組制冷劑噴頭2，制冷劑噴頭2的主管道也是通過一軟管與上蓋9上的制冷劑進液管口連接的。在每組蒸發盤管3的下方有一環形冷劑接盤4，各冷劑接盤4的內端高、外端低，且內端上折、外端下折。在吸收室6的中部有三組螺旋導流板7，它們分別與各組蒸發盤管3的位置對應各導流板上帶有滴液孔。在每組螺旋導流板7的上方有一與吸收劑進液管主管道連接的吸收劑噴頭組8，吸收劑進注途主管道通過軟管與上蓋9上吸收劑進液管口連接。在本實施例中，各噴頭組2、8、蒸發盤管4、螺旋導流板7、冷劑接盤4、擋液板組11均是安裝在立柱16上的。在上述結構中，各管與其進、出口管之間均可采用軟接頭聯接，從而方便拆裝。權利要求1.一種溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是它包括與真空泵連接的外殼，外殼上有制冷劑進、出液管、吸收劑進、出液管和冷媒水進、出液管，在外殼內腔的下底設有吸收劑池(12)和制冷劑池(13)；其中，吸收劑池(12)處于底面的中間位置；在制冷劑池(13)的上方為蒸發制冷室(1)，其內有用于輸送冷媒水的蒸發盤管(3)和與蒸發盤管(3)位置對應的制冷劑噴頭組(2)；在吸收劑池(12)的上方為吸收室(6)，其內有一組吸收劑噴頭(8)。2.根據權利要求1所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是所說的制冷劑池(13)環繞于吸收劑池(12)四周。3.根據權利要求2所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是所說的外殼呈圓柱形，蒸發盤管(3)盤繞在環形的蒸發制冷室(1)中。4.根據權利要求1或2或3所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是蒸發盤管(3)及其上方的制冷劑噴頭(2)分為通過管道分別連接的至少兩組，每組之間安裝有與外殼之間留有間隙的冷劑接盤(4)。5.根據權利要求4所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是冷劑接盤(4)呈內端高、外端低的傾斜狀。6.根據權利要求5所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是所說的冷劑接盤(3)內端上折、外端下折。7.根據權利要求1或2或3所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是蒸發制冷室(1)與吸收室(6)之間有彎折的擋液板組(11)。8.根據權利要求1或2或3所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是吸收室(6)內分組安裝有螺旋導流板(7)，螺旋導流板(7)的組數與蒸發盤管(3)的組數相同。9.根據權利要求1或2或3所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是吸收劑池(12)與制冷劑池(13)之間的隔板的上方放置有立柱(16)，外殼內的各部分固定在立柱(16)上，制冷劑進液管道、吸收劑進液管道與安裝在外殼上相應的進液管之間及蒸發盤管(3)與其安裝在外殼上的進出液管之間采用軟管連接。10.根據權利要求9所述的溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是擋液板組(11)下方放置在制冷劑池(13)與吸收劑池(12)之間的隔板上的支撐板上。專利摘要一種適用于開放式溴化鋰吸收式制冷工藝的溴化鋰吸收式制冷裝置。在外殼內腔的下底設有制冷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征是：它包括與真空泵連接的外殼，外殼上有制冷劑進、出液管、吸收劑進、出液管和冷媒水進、出液管，在外殼內腔的下底設有吸收劑池（１２）和制冷劑池（１３）；其中，吸收劑池（１２）處于底面的中間位置；在制冷劑池（１３）的上方為蒸發制冷室（１），其內有用于輸送冷媒水的蒸發盤管（３）和與蒸發盤管（３）位置對應的制冷劑噴頭組（２）；在吸收劑池（１２）的上方為吸收室（６），其內有一組吸收劑噴頭（８）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：于潤淇，于喆，
申請(專利權)人：于潤淇，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]