本發明專利技術公開了一種激光切割吸管設備,采用CO2射頻激光器,激光掃描振鏡,由激光控制軟件控制,配有吸附功能的8等份卡槽轉輪,按照每轉動45°角位置轉動,實現從吸附吸管進料、激光切割位置切割、氣夾成形擠壓、出料、進料過程的連續工作的全自動功能實現。
A laser cutting straw equipment
【技術實現步驟摘要】
一種激光切割吸管設備
本專利技術涉及生產加工設備領域,尤其是一種激光切割吸管設備,填補現沒有生產勺形紙吸管設備的空白。
技術介紹
隨著社會的發展,人們的生活水平也在不斷的提高,飲料作為人們日常休閑活動中經常使用的飲品,受到大眾們的喜愛,傳統的吸管為塑料制作,不僅污染環境且結構相對簡單,現綠色環保要求,塑料吸管將被紙吸管取代,而市場上塑料吸管有直的,勺形的,尖角的,彎的,而目前市場上紙吸管還沒有成型勺形的生產設備,本專利技術就是集吸附進料,激光切割,特殊擠壓裝置定型為一體設備,能全自動連續生產不同形狀的紙吸管如勺形,直的,尖角的,異形的等不同形狀紙吸管,本專利技術采用CO2射頻激光器,激光掃描振鏡,由激光控制軟件控制,配有吸附功能的8等份卡槽轉輪,按照每轉動45°角位置轉動,實現從吸附吸管進料、激光切割位置切割、氣夾成形擠壓、出料、進料過程的連續工作的全自動功能實現。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種激光切割吸管設備。為解決上述現有的技術問題,本專利技術采用如下方案:一種激光切割吸管設備,包括機架、吸管輸入裝置、吸管切割裝置、吸管擠壓裝置,所述的機架內部設有空腔,機架一側上設有吸管輸入裝置,吸管輸入裝置包括進料箱以及輸送板,進料箱通過箱體支撐架固定安裝在機架上,進料箱內一體設有滑道,進料箱上位于滑道端部設有輸料孔,輸料孔一側設有輸送板,輸送板呈U型設計,輸送板下端通過Z型連接件固定在連接塊上,連接塊固定安裝在機架上,輸送板兩端穿有支撐桿,支撐桿上穿有限位板,所述的吸管切割裝置包括二氧化碳射頻激光器、激光掃描振鏡裝置、轉輪架,轉輪架活動安裝在機架上,轉輪架內部設有腔體,轉輪架一側上通過輸氣管連接抽風泵,轉輪架上設有若干個工序槽,工序槽上安裝有可拆卸的放置槽,放置槽與轉輪架內部的腔體連通,放置槽上方放置待切割的吸管,轉輪架一側的機架上安裝有二氧化碳射頻激光器,二氧化碳射頻激光器通過螺絲固定安裝在機架上的調節孔上,二氧化碳射頻激光器連接激光掃描振鏡裝置,激光掃描振鏡裝置位于轉輪架上方,機架上安裝有廢料槽,廢料槽設置在轉輪一側上,廢料槽下端延伸至機架內,所述的吸管擠壓裝置包括移動塊、轉動桿以及以及雙桿氣缸,移動塊通過L型固定件固定在機架的導軌上,移動塊底部設有凹槽,凹槽與導軌上的凸槽卡扣,L型固定件一端設置在移動塊上另一端固定在導軌的長圓槽上,移動塊上設有支撐桿,支撐桿上端的裂口內套有轉動桿,轉動桿另一端套在安裝塊的裂口上,安裝塊上安裝有雙桿氣缸,雙桿氣缸的兩側上對稱安裝有活塞桿,活塞桿上均固定套有擠壓片,雙桿氣缸位于工序槽下方,工序槽上的吸管位于活塞桿之間,所述的機架上位于轉輪架水平位置設有輸料軌道,輸料軌道延伸至機架外側,所述的機架內設有步進電機,步進電機與轉輪架連接,步進電機一側設有相配合的傳感器,步進電機與傳感器連接電機控制裝置,電機控制系統與二氧化碳射頻激光器的軟件裝置連接。作為優選,所述的限位板由透明材料制作而成。作為優選,所述的工序槽以轉輪架圓形為中心45度陣列設置,放置槽通過螺絲固定在工序槽上。作為優選,所述的擠壓片位于活塞桿上設有圓弧面。作為優選,所述的支撐桿與安裝塊的裂口上均螺紋連接有螺栓。有益效果:本專利技術采用了上述技術方案提供一種激光切割吸管設備,填補現沒有生產勺形紙吸管設備的空白,采用CO2射頻激光器,激光掃描振鏡,由激光控制軟件控制,配有吸附功能的8等份卡槽轉輪,按照每轉動45度角位置轉動,實現從吸附吸管進料、激光切割位置切割、氣夾成形擠壓、出料、進料過程的連續工作的全自動功能實現。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為圖1中A的放大結構示意圖。圖3為本專利技術的吸管設備簡易結構介紹示意圖。圖4為本專利技術的機架內部局部示意圖。圖5為本專利技術的雙桿氣缸簡易結構示意圖。圖6為本專利技術的進料箱內部結構示意圖。圖7為本專利技術的電機控制裝置連接關系示意圖。具體實施方式如圖1-7所示,一種激光切割吸管設備,包括機架1、吸管輸入裝置2、吸管切割裝置3、吸管擠壓裝置4所述的機架1內部設有空腔,機架1一側上設有吸管輸入裝置2,吸管輸入裝置2包括進料箱21以及輸送板22,進料箱21通過箱體支撐架23固定安裝在機架1上,進料箱21內一體設有滑道24,進料箱21上位于滑道24端部設有輸料孔25,輸料孔25一側設有輸送板22,輸送板22呈U型設計,輸送板22下端通過Z型連接件26固定在連接塊27上,連接塊27固定安裝在機架1上,輸送板22兩端穿有支撐桿28,支撐桿28上穿有限位板29,所述的吸管切割裝置3包括二氧化碳射頻激光器31、激光掃描振鏡裝置32、轉輪架33,轉輪架33活動安裝在機架1上,轉輪架33內部設有腔體34,轉輪架33一側上通過輸氣管35連接抽風泵36,轉輪架33上設有若干個工序槽37,工序槽37上安裝有可拆卸的放置槽38,放置槽38與轉輪架33內部的腔體34連通,放置槽38上方放置待切割的吸管5,轉輪架33一側的機架1上安裝有二氧化碳射頻激光器31,二氧化碳射頻激光器31通過螺絲固定安裝在機架1上的調節孔39上,二氧化碳射頻激光器31連接激光掃描振鏡裝置32,激光掃描振鏡裝置32位于轉輪架33上方,機架1上安裝有廢料槽6,廢料槽6設置在轉輪架33一側上,廢料槽6下端延伸至機架1內,所述的吸管擠壓裝置4包括移動塊41、轉動桿42以及以及雙桿氣缸43,移動塊41通過L型固定件44固定在機架1的導軌45上,移動塊41底部設有凹槽,凹槽與導軌45上的凸槽卡扣,L型固定件44一端設置在移動塊41上另一端固定在導軌45的長圓槽46上,移動塊41上設有第二支撐桿47,第二支撐桿47上端的裂口內套有轉動桿42,轉動桿42另一端套在安裝塊49的裂口上,安裝塊49上安裝有雙桿氣缸43,雙桿氣缸43的兩側上對稱安裝有活塞桿430,活塞桿430上均固定套有擠壓片431,雙桿氣缸43位于工序槽37下方,工序槽37上的吸管5位于活塞桿430之間,所述的機架1上位于轉輪架33水平位置設有輸料軌道7,輸料軌道7延伸至機架1外側,所述的機架1內設有步進電機100,步進電機100與轉輪架33連接,步進電機100一側設有相配合的傳感器200,步進電機100與傳感器200連接電機控制裝置300,電機控制裝置300與所述的二氧化碳射頻激光器31的軟件裝置連接,本專利技術的吸管5吸入裝置包括進料箱21以及輸送板22,進料箱21內放置有吸管5,吸管5從進料箱21內的滑道24內經過輸料孔25滑道24輸送板22上,輸送板22呈U型設計,可以防止吸管5輸送發生偏移,輸送板22的支撐桿28上穿有限位板29,限位板29用于限制吸管5的高度,保證吸管5輸送緊湊與整齊,輸送板22端部設置在放置槽38斜上方,這樣輸送板22的吸管5會進入到工序槽37的放置槽38內,同時電機控制系統控制轉輪架33轉動,進而使得吸管5輸送到轉輪架33最頂部,同時轉輪架33內腔體34連通的抽風泵36通過輸氣管35抽風,使得轉輪架33內部與外部形成氣壓差,外部空氣進入到轉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種激光切割吸管設備,包括機架(1)、吸管輸入裝置(2)、吸管切割裝置(3)、吸管擠壓裝置(4),其特征在于,所述的機架(1)內部設有空腔,機架(1)一側上設有吸管輸入裝置(2),吸管輸入裝置(2)包括進料箱(21)以及輸送板(22),進料箱(21)通過箱體支撐架(23)固定安裝在機架(1)上,進料箱(21)內一體設有滑道(24),進料箱(21)上位于滑道(24)端部設有輸料孔(25),輸料孔(25)一側設有輸送板(22),輸送板(22)呈U型設計,輸送板(22)下端通過Z型連接件(26)固定在連接塊(27)上,連接塊(27)固定安裝在機架(1)上,輸送板(22)兩端穿有支撐桿(28),支撐桿(28)上穿有限位板(29),所述的吸管切割裝置(3)包括二氧化碳射頻激光器(31)、激光掃描振鏡裝置(32)、轉輪架(33),轉輪架(33)活動安裝在機架(1)上,轉輪架(33)內部設有腔體(34),轉輪架(33)一側上通過輸氣管(35)連接抽風泵(36),轉輪架(33)上設有若干個工序槽(37), 工序槽(37)上安裝有可拆卸的放置槽(38),放置槽(38)與轉輪架(33)內部的腔體(34)連通,放置槽(38)上方放置待切割的吸管(5),轉輪架(33)一側的機架(1)上安裝有二氧化碳射頻激光器(31),二氧化碳射頻激光器(31)通過螺絲固定安裝在機架(1)上的調節孔(39)上,二氧化碳射頻激光器(31)連接激光掃描振鏡裝置(32),激光掃描振鏡裝置(32)位于轉輪架(33)上方,機架(1)上安裝有廢料槽(6),廢料槽(6)設置在轉輪架(33)一側上,廢料槽(6)下端延伸至機架(1)內,所述的吸管擠壓裝置(4)包括移動塊(41)、轉動桿(42)以及以及雙桿氣缸(43),移動塊(41)通過L型固定件(44)固定在機架(1)的導軌(45)上,移動塊(41)底部設有凹槽,凹槽與導軌(45)上的凸槽卡扣,L型固定件(44)一端設置在移動塊(41)上另一端固定在導軌(45)的長圓槽(46)上,移動塊(41)上設有第二支撐桿(47),第二支撐桿(47)上端的裂口內套有轉動桿(42),轉動桿(42)另一端套在安裝塊(49)的裂口上,安裝塊(49)上安裝有雙桿氣缸(43),雙桿氣缸(43)的兩側上對稱安裝有活塞桿(430),活塞桿(430)上均固定套有擠壓片(431),雙桿氣缸(43)位于工序槽(37)下方,工序槽(37)上的吸管(5)位于活塞桿(430)之間,所述的機架(1)上位于轉輪架(33)水平位置設有輸料軌道(7),輸料軌道(7)延伸至機架(1)外側,所述的機架(1)內設有步進電機(100),步進電機(100)與轉輪架(33)連接,步進電機(100)一側設有相配合的傳感器(200),步進電機(100)與傳感器(200)連接電機控制裝置(300),電機控制裝置(300)與所述的二氧化碳射頻激光器(31)的軟件裝置連接。/n...
【技術特征摘要】
1.一種激光切割吸管設備,包括機架(1)、吸管輸入裝置(2)、吸管切割裝置(3)、吸管擠壓裝置(4),其特征在于,所述的機架(1)內部設有空腔,機架(1)一側上設有吸管輸入裝置(2),吸管輸入裝置(2)包括進料箱(21)以及輸送板(22),進料箱(21)通過箱體支撐架(23)固定安裝在機架(1)上,進料箱(21)內一體設有滑道(24),進料箱(21)上位于滑道(24)端部設有輸料孔(25),輸料孔(25)一側設有輸送板(22),輸送板(22)呈U型設計,輸送板(22)下端通過Z型連接件(26)固定在連接塊(27)上,連接塊(27)固定安裝在機架(1)上,輸送板(22)兩端穿有支撐桿(28),支撐桿(28)上穿有限位板(29),所述的吸管切割裝置(3)包括二氧化碳射頻激光器(31)、激光掃描振鏡裝置(32)、轉輪架(33),轉輪架(33)活動安裝在機架(1)上,轉輪架(33)內部設有腔體(34),轉輪架(33)一側上通過輸氣管(35)連接抽風泵(36),轉輪架(33)上設有若干個工序槽(37),工序槽(37)上安裝有可拆卸的放置槽(38),放置槽(38)與轉輪架(33)內部的腔體(34)連通,放置槽(38)上方放置待切割的吸管(5),轉輪架(33)一側的機架(1)上安裝有二氧化碳射頻激光器(31),二氧化碳射頻激光器(31)通過螺絲固定安裝在機架(1)上的調節孔(39)上,二氧化碳射頻激光器(31)連接激光掃描振鏡裝置(32),激光掃描振鏡裝置(32)位于轉輪架(33)上方,機架(1)上安裝有廢料槽(6),廢料槽(6)設置在轉輪架(33)一側上,廢料槽(6)下端延伸至機架(1)內,所述的吸管擠壓裝置(4)包括移動塊(41)、轉動桿(42)以及以及雙桿氣缸(43),移動塊(41)通過L型固定件(44...
【專利技術屬性】
技術研發人員:倪春燕,
申請(專利權)人:倪春燕,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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