一種有效防滴漏的噴涂機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種有效防滴漏的噴涂機，包括推車、噴涂主體、伸縮管、噴頭機構和收集機構，所述噴涂主體安裝在推車頂部的左側，所述伸縮管的左端與噴涂主體的右側相互連接，所述噴頭機構安裝在伸縮管的右端，所述收集機構設置在噴頭機構的底部，所述噴頭機構包括固定殼。本實用新型專利技術通過固定板、通槽、擋板、緩沖彈簧、排料口、凹板、配重塊、安裝板、螺紋桿、收集殼和拉板的相互配合，實現了一種有效防滴漏的噴涂機，避免了噴涂結束的瞬間會出現滴漏的現象，從而避免了造成原料的浪費，提高了環境的質量，避免環境被污染，使得噴嘴處不容易形成凝固或半凝固的涂料，避免影響后續加工的效率，給使用者帶來極大的便利。

An effective spray machine to prevent dripping and leaking

【技術實現步驟摘要】
一種有效防滴漏的噴涂機
本技術涉及噴涂機
，具體為一種有效防滴漏的噴涂機。
技術介紹
目前，噴涂機在使用結束后的瞬間，會出現滴漏的現象，滴漏不僅造成原料的浪費，還會造成環境的污染，而且在噴嘴處容易形成凝固或半凝固的涂料，影響到后續的噴涂效果，且容易造成噴涂不均，從而降低了后續的工作效率，給使用者帶來極大的不便，為此，我們提供出一種有效防滴漏的噴涂機。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種有效防滴漏的噴涂機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種有效防滴漏的噴涂機，包括推車、噴涂主體、伸縮管、噴頭機構和收集機構，所述噴涂主體安裝在推車頂部的左側，所述伸縮管的左端與噴涂主體的右側相互連接，所述噴頭機構安裝在伸縮管的右端，所述收集機構設置在噴頭機構的底部；所述噴頭機構包括固定殼，所述固定殼內壁上安裝有固定板，所述伸縮管的右端貫穿固定殼且延伸至其內部與固定板的左側固定連接，所述固定板的左側且對應伸縮管的位置開設有與伸縮管相適配的通槽，所述通槽的右側設置有擋板，所述擋板的右側固定連接有兩個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的右端與固定殼內壁的右側固定連接，所述固定殼的右側開設有出料口，所述固定殼底部的右側開設有排料口；所述收集機構包括凹板和配重塊，所述凹板的頂部與固定殼的底部固定連接，所述凹板的右側設置有安裝板，所述安裝板的左側貫穿凹板且延伸至其與其相互接觸，所述凹板的底部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端從下至上依次貫穿凹板和安裝板且延伸至安裝板的外部，所述安裝板的右側安裝有收集殼，所述配重塊設置在固定殼內壁的底部且對應排料口的位置，所述配重塊的底部與固定殼內壁的底部相互接觸，所述配重塊的底部安裝有頂板，所述頂板的底部從上至下依次貫穿排料口和收集殼且延伸至收集殼的內部安裝有連接塊，所述連接塊的右側安裝有拉板，所述拉板的頂部貫穿收集殼且延伸至其外部。優選的，所述擋板的左側與固定板的右側相互接觸。優選的，所述收集殼的頂部與固定殼的底部相互接觸。優選的，所述擋板的正面與背面分別與固定殼內壁的正面與背面滑動連接。優選的，所述伸縮管的表面且位于固定殼的內部安裝有密封圈，所述密封圈的右側與固定板的左側固定連接，所述密封圈的左側與固定殼內壁的左側固定連接。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本技術通過固定板、通槽、擋板、緩沖彈簧、排料口、凹板、配重塊、安裝板、螺紋桿、收集殼和拉板的相互配合，實現了一種有效防滴漏的噴涂機，避免了噴涂結束的瞬間會出現滴漏的現象，從而避免了造成原料的浪費，同時提高了環境的質量，避免環境被污染，使得噴嘴處不容易形成凝固或半凝固的涂料，避免影響后續加工的效率，給使用者帶來極大的便利。2、本技術通過設置密封圈，提高了伸縮管和固定板之間的密封性。附圖說明圖1為本技術正視圖的結構剖面圖；圖2為本技術噴頭機構與收集機構相互連接的正視圖的結構剖面圖；圖3為本技術噴頭機構右視圖的結構剖面圖。圖中：1推車、2噴涂主體、3伸縮管、4噴頭機構、41固定殼、42固定板、43通槽、44擋板、45緩沖彈簧、46出料口、47排料口、5收集機構、51凹板、52配重塊、53安裝板、54螺紋桿、55收集殼、56頂板、57連接塊、58拉板、6密封圈。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，一種有效防滴漏的噴涂機，包括推車1、噴涂主體2、伸縮管3、噴頭機構4和收集機構5，噴涂主體2安裝在推車1頂部的左側，伸縮管3的左端與噴涂主體2的右側相互連接，噴頭機構4安裝在伸縮管3的右端，收集機構5設置在噴頭機構4的底部。請參閱圖1-3，噴頭機構4包括固定殼41，固定殼41內壁上固定連接有固定板42，伸縮管3的右端貫穿固定殼41且延伸至其內部與固定板42的左側固定連接，固定板42的左側且對應伸縮管3的位置開設有與伸縮管3相適配的通槽43，通槽43的形狀和伸縮管3的形狀相適配，伸縮管3的表面且位于固定殼41的內部固定連接有密封圈6，密封圈6的右側與固定板42的左側固定連接，密封圈6的左側與固定殼41內壁的左側固定連接，通過設置密封圈6，提高了伸縮管3和固定板42之間的密封性，通槽43的右側設置有擋板44，擋板44的左側與固定板42的右側相互接觸，擋板44的正面與背面分別與固定殼41內壁的正面與背面滑動連接，擋板44的右側固定連接有兩個緩沖彈簧45，緩沖彈簧45的右端與固定殼41內壁的右側固定連接，固定殼41的右側開設有出料口46，固定殼41底部的右側開設有排料口47，推車1的頂部且對應固定殼41的位置安裝有支撐板，支撐板的頂部與固定殼41的底部相互接觸，通過設置支撐板，起到了支撐固定殼41的作用。請參閱圖1-3，收集機構5包括凹板51和配重塊52，凹板51的頂部與固定殼41的底部固定連接，凹板51的右側設置有安裝板53，安裝板53的左側貫穿凹板51且延伸至其與其相互接觸，凹板51的底部螺紋連接有螺紋桿54，螺紋桿54的頂端從下至上依次貫穿凹板51和安裝板53且延伸至安裝板53的外部，安裝板53的右側固定連接有收集殼55，收集殼55的頂部與固定殼41的底部相互接觸，通過設置螺紋桿54，方便后期對收集殼55的拆卸和安裝，配重塊52設置在固定殼41內壁的底部且對應排料口47的位置，配重塊52的底部與固定殼41內壁的底部相互接觸，通過配重塊52自身的重量，使得配重塊52可以和固定殼41的內壁緊密接觸，配重塊52的底部固定連接有頂板56，頂板56的底部從上至下依次貫穿排料口47和收集殼55且延伸至收集殼55的內部固定連接有連接塊57，連接塊57的右側固定連接有拉板58，拉板58的頂部貫穿收集殼55且延伸至其外部，通過固定板42、通槽43、擋板44、緩沖彈簧45、排料口47、凹板51、配重塊52、安裝板53、螺紋桿54、收集殼55和拉板58的相互配合，實現了一種有效防滴漏的噴涂機，避免了噴涂結束的瞬間會出現滴漏的現象，從而避免了造成原料的浪費，同時提高了環境的質量，避免環境被污染，使得噴嘴處不容易形成凝固或半凝固的涂料，避免影響后續加工的效率，給使用者帶來極大的便利。使用時，通過噴涂主體2和伸縮管3傳輸涂料，當噴涂液體通過伸縮管3進入通槽43內時，通過涂料的壓力，使得擋板44向右擠壓緩沖彈簧45運動，從而使得涂料通過出料口46排出，關閉噴涂主體2時，涂料則不會產生壓力，通過緩沖彈簧45的恢復彈力，使得緩沖彈簧45帶動擋板44快速的向左運動，從而擋住通槽43內，此時出料口46會滴落出涂料，涂料會滴落進收集殼55內，然后向上拉動拉板58，拉板58通過連接塊57帶動頂板56向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種有效防滴漏的噴涂機，包括推車（1）、噴涂主體（2）、伸縮管（3）、噴頭機構（4）和收集機構（5），其特征在于：所述噴涂主體（2）安裝在推車（1）頂部的左側，所述伸縮管（3）的左端與噴涂主體（2）的右側相互連接，所述噴頭機構（4）安裝在伸縮管（3）的右端，所述收集機構（5）設置在噴頭機構（4）的底部；/n所述噴頭機構（4）包括固定殼（41），所述固定殼（41）內壁上安裝有固定板（42），所述伸縮管（3）的右端貫穿固定殼（41）且延伸至其內部與固定板（42）的左側固定連接，所述固定板（42）的左側且對應伸縮管（3）的位置開設有與伸縮管（3）相適配的通槽（43），所述通槽（43）的右側設置有擋板（44），所述擋板（44）的右側固定連接有兩個緩沖彈簧（45），所述緩沖彈簧（45）的右端與固定殼（41）內壁的右側固定連接，所述固定殼（41）的右側開設有出料口（46），所述固定殼（41）底部的右側開設有排料口（47）；/n所述收集機構（5）包括凹板（51）和配重塊（52），所述凹板（51）的頂部與固定殼（41）的底部固定連接，所述凹板（51）的右側設置有安裝板（53），所述安裝板（53）的左側貫穿凹板（51）且延伸至其與其相互接觸，所述凹板（51）的底部螺紋連接有螺紋桿（54），所述螺紋桿（54）的頂端從下至上依次貫穿凹板（51）和安裝板（53）且延伸至安裝板（53）的外部，所述安裝板（53）的右側安裝有收集殼（55），所述配重塊（52）設置在固定殼（41）內壁的底部且對應排料口（47）的位置，所述配重塊（52）的底部與固定殼（41）內壁的底部相互接觸，所述配重塊（52）的底部安裝有頂板（56），所述頂板（56）的底部從上至下依次貫穿排料口（47）和收集殼（55）且延伸至收集殼（55）的內部安裝有連接塊（57），所述連接塊（57）的右側安裝有拉板（58），所述拉板（58）的頂部貫穿收集殼（55）且延伸至其外部。/n...

【技術特征摘要】
1.一種有效防滴漏的噴涂機，包括推車（1）、噴涂主體（2）、伸縮管（3）、噴頭機構（4）和收集機構（5），其特征在于：所述噴涂主體（2）安裝在推車（1）頂部的左側，所述伸縮管（3）的左端與噴涂主體（2）的右側相互連接，所述噴頭機構（4）安裝在伸縮管（3）的右端，所述收集機構（5）設置在噴頭機構（4）的底部；
所述噴頭機構（4）包括固定殼（41），所述固定殼（41）內壁上安裝有固定板（42），所述伸縮管（3）的右端貫穿固定殼（41）且延伸至其內部與固定板（42）的左側固定連接，所述固定板（42）的左側且對應伸縮管（3）的位置開設有與伸縮管（3）相適配的通槽（43），所述通槽（43）的右側設置有擋板（44），所述擋板（44）的右側固定連接有兩個緩沖彈簧（45），所述緩沖彈簧（45）的右端與固定殼（41）內壁的右側固定連接，所述固定殼（41）的右側開設有出料口（46），所述固定殼（41）底部的右側開設有排料口（47）；
所述收集機構（5）包括凹板（51）和配重塊（52），所述凹板（51）的頂部與固定殼（41）的底部固定連接，所述凹板（51）的右側設置有安裝板（53），所述安裝板（53）的左側貫穿凹板（51）且延伸至其與其相互接觸，所述凹板（51）的底部螺紋連接有螺紋桿（54），所述螺紋桿（54）的頂端從下至上依次貫穿凹板（51）和安裝板（53）且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜自強，
申請(專利權)人：山西帝旺科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14