一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,它包括底座、滑動槽、門形支柱、轉盤、轉盤柄、旋轉軸、活動鋼絲繩和緊固調節圈;通過門形支柱下端與底座的滑動槽配合連接;通過轉盤柄與門形支柱平行連接;通過旋轉軸與轉盤柄配合,并與活動鋼絲繩垂直連接;通過活動鋼絲繩下端與緊固調節圈相連接。本實用新型專利技術克服了原銅管彎頭在生產時操作較為復雜,生產效率低下,生產成本高的問題,具有結構簡單,能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,并固定定位,從而提高生產效率的特點。
Suspension positioning device for processing large diameter elbow
【技術實現步驟摘要】
大管徑彎頭加工懸垂定位裝置
本技術屬于管業制造
,涉及一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置。
技術介紹
在銅管安裝時需要用到銅管彎頭等配件,現有的銅管彎頭在生產時操作較為復雜,需要首先采用固定裝置將銅管固定,再將銅管進行折彎,在折彎之后需要將其固定裝置拆開再將銅管取出,因此生產效率低下,生產成本高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,結構簡單,采用門形支柱下端與底座的滑動槽配合連接;轉盤柄與門形支柱平行連接;旋轉軸與轉盤柄配合,并與活動鋼絲繩垂直連接;活動鋼絲繩下端與緊固調節圈相連接,能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,并固定定位,從而提高生產效率。為解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,它包括底座、滑動槽、門形支柱、轉盤、轉盤柄、旋轉軸、活動鋼絲繩和緊固調節圈;所述門形支柱下端與底座的滑動槽配合連接;轉盤柄與門形支柱平行連接;旋轉軸與轉盤柄配合,并與活動鋼絲繩垂直連接;活動鋼絲繩下端與緊固調節圈相連接。所述底座為四角立柱的框體結構。所述滑動槽位于底座上左右兩端。所述轉盤設置凹槽孔。所述轉盤柄中間與旋轉軸固定連接。所述旋轉軸內設置變速電機。所述活動鋼絲繩可上下活動。所述緊固調節圈為環形形狀。一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,它包括底座、滑動槽、門形支柱、轉盤、轉盤柄、旋轉軸、活動鋼絲繩和緊固調節圈;所述門形支柱下端與底座的滑動槽配合連接;轉盤柄與門形支柱平行連接;旋轉軸與轉盤柄配合,并與活動鋼絲繩垂直連接;活動鋼絲繩下端與緊固調節圈相連接。結構簡單,通過門形支柱下端與底座的滑動槽配合連接;通過轉盤柄與門形支柱平行連接;通過旋轉軸與轉盤柄配合,并與活動鋼絲繩垂直連接;通過活動鋼絲繩下端與緊固調節圈相連接,能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,并固定定位,從而提高生產效率。在優選的方案中,底座為四角立柱的框體結構。結構簡單,安裝時,底部四角立柱,二條長柱體相互平行與底座上端連接,使結構穩固。在優選的方案中,滑動槽位于底座上左右兩端。結構簡單,使用時,門形支柱下端在滑動槽中前后移動,調節固定定位。在優選的方案中,轉盤設置凹槽孔。結構簡單,使用時,凹槽孔均勻分布于圓形轉盤上,可人工操作轉動轉盤帶動轉盤柄轉動,進行調整定位。在優選的方案中,轉盤柄中間與旋轉軸固定連接。結構簡單,使用時,旋轉軸固定于轉盤柄中間,可在人工操作轉盤時帶動活動鋼絲繩運轉,操作靈活。在優選的方案中,旋轉軸內設置變速電機。結構簡單,使用時,變速電機控制活動鋼絲繩卷放,同時帶動緊固調節圈自動調整夾緊度,固定定位,提高生產效率。在優選的方案中,活動鋼絲繩可上下活動。結構簡單,使用時,活動鋼絲繩在變速電機的作用下,可在旋轉軸內自由卷放。調節高度,穩定可靠。在優選的方案中,緊固調節圈為環形形狀。結構簡單,使用時,緊固調節圈上端活動鋼絲繩的卷放,不僅能調節高度,同時也可以根據管徑的大小來調整緊固調節圈的大小并定位。能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,固定定位。一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,它包括底座、滑動槽、門形支柱、轉盤、轉盤柄、旋轉軸、活動鋼絲繩和緊固調節圈;通過門形支柱下端與底座的滑動槽配合連接;通過轉盤柄與門形支柱平行連接;通過旋轉軸與轉盤柄配合,并與活動鋼絲繩垂直連接;通過活動鋼絲繩下端與緊固調節圈相連接。本技術克服了原銅管彎頭在生產時操作較為復雜,生產效率低下,生產成本高的問題,具有結構簡單,能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,并固定定位,從而提高生產效率的特點。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明:圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的主視示意圖。圖3為圖2的左視示意圖。圖4為圖2的俯視示意圖。圖中:底座1,滑動槽11,門形支柱2,轉盤3,凹槽孔31,轉盤柄32,旋轉軸4,活動鋼絲繩41,緊固調節圈42和變速電機43。具體實施方式如圖1~圖4中,一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,它包括底座1、滑動槽11、門形支柱2、轉盤3、轉盤柄32、旋轉軸4、活動鋼絲繩41和緊固調節圈42;所述門形支柱2下端與底座1的滑動槽11配合連接;轉盤柄32與門形支柱2平行連接;旋轉軸4與轉盤柄32配合,并與活動鋼絲繩41垂直連接;活動鋼絲繩41下端與緊固調節圈42相連接。結構簡單,通過門形支柱2下端與底座1的滑動槽11配合連接;通過轉盤柄32與門形支柱2平行連接;通過旋轉軸4與轉盤柄32配合,并與活動鋼絲繩41垂直連接;通過活動鋼絲繩41下端與緊固調節圈42相連接,能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,并固定定位,從而提高生產效率。優選的方案中,所述底座1為四角立柱的框體結構。結構簡單,安裝時,底部四角立柱,二條長柱體相互平行與底座1上端連接,使結構穩固。優選的方案中,所述滑動槽11位于底座1上左右兩端。結構簡單,使用時,門形支柱2下端在滑動槽11中前后移動,調節固定定位。優選的方案中,所述轉盤3設置凹槽孔31。結構簡單,使用時,凹槽孔31均勻分布于圓形轉盤3上,可人工操作轉動轉盤3帶動轉盤柄32轉動,進行調整定位。優選的方案中,所述轉盤柄32中間與旋轉軸4固定連接。結構簡單,使用時,旋轉軸4固定于轉盤柄32中間,可在人工操作轉盤3時帶動活動鋼絲繩41運轉,操作靈活。優選的方案中,所述旋轉軸4內設置變速電機43。結構簡單,使用時,變速電機43控制活動鋼絲繩41卷放,同時帶動緊固調節圈42自動調整夾緊度,固定定位,提高生產效率。優選的方案中,所述活動鋼絲繩41可上下活動。結構簡單,使用時,活動鋼絲繩41在變速電機43的作用下,可在旋轉軸4內自由卷放。調節高度,穩定可靠。優選的方案中,所述緊固調節圈42為環形形狀。結構簡單,使用時,緊固調節圈42上端活動鋼絲繩41的卷放,不僅能調節高度,同時也可以根據管徑的大小來調整緊固調節圈42的大小并定位。能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,固定定位。如上所述的大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,安裝使用時,門形支柱2下端與底座1的滑動槽11配合連接;轉盤柄32與門形支柱2平行連接;旋轉軸4與轉盤柄32配合,并與活動鋼絲繩41垂直連接;活動鋼絲繩41下端與緊固調節圈42相連接,能對不同管徑的大口徑彎頭進行自動調整夾緊,并固定定位,從而提高生產效率。安裝時,底部四角立柱,二條長柱體相互平行與底座1上端連接,使結構穩固。使用時,門形支柱2下端在滑動槽11中前后移動,調節固定定位。使用時,凹槽孔31均勻分布于圓形轉盤3上,可人工操作轉動轉盤3帶動轉盤柄32轉動,進行調整定位。使用時,旋轉軸4固定于轉盤柄32中間,可在人工操作轉盤3時帶動活動鋼絲繩41運轉,操作靈活。使用時,變速電機43控制活動鋼絲繩4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,其特征是:它包括底座(1)、滑動槽(11)、門形支柱(2)、轉盤(3)、轉盤柄(32)、旋轉軸(4)、活動鋼絲繩(41)和緊固調節圈(42);所述門形支柱(2)下端與底座(1)的滑動槽(11)配合連接;轉盤柄(32)與門形支柱(2)平行連接;旋轉軸(4)與轉盤柄(32)配合,并與活動鋼絲繩(41)垂直連接;活動鋼絲繩(41)下端與緊固調節圈(42)相連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,其特征是:它包括底座(1)、滑動槽(11)、門形支柱(2)、轉盤(3)、轉盤柄(32)、旋轉軸(4)、活動鋼絲繩(41)和緊固調節圈(42);所述門形支柱(2)下端與底座(1)的滑動槽(11)配合連接;轉盤柄(32)與門形支柱(2)平行連接;旋轉軸(4)與轉盤柄(32)配合,并與活動鋼絲繩(41)垂直連接;活動鋼絲繩(41)下端與緊固調節圈(42)相連接。
2.根據權利要求1所述的大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,其特征是:所述底座(1)為四角立柱的框體結構。
3.根據權利要求1所述的大管徑彎頭加工懸垂定位裝置,其特征是:所述滑動槽(11)位于底座(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:柯善林,黃春遠,
申請(專利權)人:湖北通浚管業科技有限公司,
類型:新型
國別省市:湖北;42
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