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    一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:24652584 閱讀:108 留言:0更新日期:2020-06-27 01:59
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及風(fēng)筒布生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置,包括第一連接輥和第二連接輥,所述第一連接輥與所述第二連接輥之間設(shè)有基板,所述基板的頂部固定設(shè)有基座,所述固定桿的外壁套設(shè)有套管,所述套管的外側(cè)壁開設(shè)有第二螺孔,所述固定桿的外側(cè)壁位于所述第二螺孔對應(yīng)的位置開設(shè)有第一螺孔;本實(shí)用新型專利技術(shù)一方面可以使風(fēng)筒布在生產(chǎn)的過程中上料均勻,另一方面可以減少風(fēng)筒布面料產(chǎn)褶皺生,提高風(fēng)筒布料的質(zhì)量,當(dāng)張緊度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,直接使套管在固定桿的外側(cè)壁上下滑動,調(diào)節(jié)張緊輪與基座5的相對高度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)張緊度的目的,張緊輪外側(cè)壁設(shè)有支撐帽,在風(fēng)筒布從張緊輪移動過后,對風(fēng)筒布表面進(jìn)行除皺處理。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置
    本技術(shù)涉及風(fēng)筒布生產(chǎn)設(shè)備
    ,尤其涉及一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置。
    技術(shù)介紹
    風(fēng)筒布選用高強(qiáng)聚脂玻璃纖維織成涂覆基布,將PVC改性后作為表面膜,高強(qiáng)的基布與高技術(shù)表面膜的有效結(jié)合,主要分為:礦山風(fēng)筒布、玻璃絲風(fēng)筒布、阻燃風(fēng)筒布、防火風(fēng)筒布、工業(yè)風(fēng)筒布、涂塑玻璃纖維布、隧道風(fēng)筒布、導(dǎo)風(fēng)筒布。風(fēng)筒布在生產(chǎn)的過程中時由于傳動路徑路程及各種相關(guān)因素的影響,風(fēng)筒布表面還是有一定的松弛,影響了風(fēng)筒布的質(zhì)量,在使用過程中風(fēng)筒布容易損壞,需要進(jìn)一步加以改進(jìn)。為解決上述問題,本申請中提出一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    (一)技術(shù)目的為解決
    技術(shù)介紹
    中存在風(fēng)筒布表面松弛的技術(shù)問題,本技術(shù)提出一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置,在風(fēng)筒布進(jìn)入料槽上化工料之前,風(fēng)筒布穿過第一連接輥、張緊輪和第二連接輥,風(fēng)筒布分別與第一連接輥、張緊輪和第二連接輥的外側(cè)壁相貼合,張緊輪與基板之間的相對高度小于所述第一連接輥和張緊輪的相對高度,當(dāng)風(fēng)筒布穿過第一連接輥、張緊輪和第二連接輥時,可以保證風(fēng)筒布面料展平并保持一定的張緊度,一方面可以使風(fēng)筒布在生產(chǎn)的過程中上料均勻,另一方面可以減少風(fēng)筒布面料產(chǎn)褶皺生,提高風(fēng)筒布料的質(zhì)量,當(dāng)張緊度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,直接使套管在固定桿的外側(cè)壁上下滑動,調(diào)節(jié)張緊輪與基座5的相對高度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)張緊度的目的,張緊輪外側(cè)壁設(shè)有支撐帽,在風(fēng)筒布從張緊輪移動過后,對風(fēng)筒布表面進(jìn)行除皺處理。二技術(shù)方案為解決上述問題,本技術(shù)提供了一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置,包括第一連接輥和第二連接輥,其特征在于,所述第一連接輥與所述第二連接輥之間設(shè)有基板,所述基板的頂部固定設(shè)有基座,所述基座的內(nèi)部安裝有固定桿,所述固定桿的外壁套設(shè)有套管,所述套管的外側(cè)壁開設(shè)有第二螺孔,所述固定桿的外側(cè)壁位于所述第二螺孔對應(yīng)的位置開設(shè)有第一螺孔,所述套管通過螺栓與所述固定桿固定連接,所述套管的一側(cè)固定設(shè)有張緊輪,所述張緊輪內(nèi)部安裝有連接塊,所述連接塊的遠(yuǎn)離所述張緊輪中軸的一端固定設(shè)有支撐帽。優(yōu)選的,所述連接塊的數(shù)目為若干。優(yōu)選的,若干所述連接塊沿著所述張緊輪的中軸線呈圓周排列。優(yōu)選的,所述基座與所述基板之間設(shè)有連接件。優(yōu)選的,所述連接件為三角體鐵塊。優(yōu)選的,所述第一螺孔的數(shù)目為若干。優(yōu)選的,若干所述第一螺孔沿著所述固定桿的中軸線依次排列。本技術(shù)的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果:本技術(shù)一方面可以使風(fēng)筒布在生產(chǎn)的過程中上料均勻,另一方面可以減少風(fēng)筒布面料產(chǎn)褶皺生,提高風(fēng)筒布料的質(zhì)量,當(dāng)張緊度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,直接使套管在固定桿的外側(cè)壁上下滑動,調(diào)節(jié)張緊輪與基座5的相對高度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)張緊度的目的,張緊輪外側(cè)壁設(shè)有支撐帽,在風(fēng)筒布從張緊輪移動過后,對風(fēng)筒布表面進(jìn)行除皺處理。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中固定桿和基座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)中套管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)中張緊輪的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、第一連接輥;2、風(fēng)筒布;3、基板;4、連接件;5、基座;6、第二連接輥;7、套管;8、固定桿;9、螺栓;10、張緊輪;11、第一螺孔;12、第二螺孔;13、連接塊;14、支撐帽。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖,對本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本技術(shù)的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本技術(shù)的概念。如圖1-4所示,本技術(shù)提出的一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置,包括第一連接輥1和第二連接輥6,所述第一連接輥1與所述第二連接輥6之間設(shè)有基板3,作為本實(shí)施例而言,風(fēng)筒布2分別與第一連接輥1、張緊輪10和第二連接輥6的外側(cè)壁相貼合,張緊輪10與基板3之間的相對高度小于所述第一連接輥1和張緊輪10的相對高度,所述基板3的頂部固定設(shè)有基座5,所述基座5的內(nèi)部安裝有固定桿8,所述固定桿8的外壁套設(shè)有套管7,所述套管7的外側(cè)壁開設(shè)有第二螺孔12,所述固定桿8的外側(cè)壁位于所述第二螺孔12對應(yīng)的位置開設(shè)有第一螺孔11,作為本實(shí)施例而言,當(dāng)張緊度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,直接使套管7在固定桿8的外側(cè)壁上下滑動,調(diào)節(jié)到合適的位置時,使用螺栓9依次穿過第二螺孔12與第一螺孔11進(jìn)行固定,調(diào)節(jié)張緊輪10與基座5的相對高度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)張緊度的目的,所述套管7通過螺栓9與所述固定桿8固定連接,所述套管7的一側(cè)固定設(shè)有張緊輪10,所述張緊輪10內(nèi)部安裝有連接塊13,所述連接塊13的遠(yuǎn)離所述張緊輪10中軸的一端固定設(shè)有支撐帽14,作為本實(shí)施例而言,風(fēng)筒布2從張緊輪10移動過后,支撐帽14對風(fēng)筒布2表面進(jìn)行除皺處理,支撐帽14外側(cè)面設(shè)置有防滑紋,來進(jìn)行增加摩擦力,有利于收卷。本技術(shù)一方面可以使風(fēng)筒布2在生產(chǎn)的過程中上料均勻,另一方面可以減少風(fēng)筒布2面料產(chǎn)褶皺生,提高風(fēng)筒布2料的質(zhì)量,當(dāng)張緊度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,直接使套管7在固定桿8的外側(cè)壁上下滑動,調(diào)節(jié)張緊輪10與基座5的相對高度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)張緊度的目的,張緊輪10外側(cè)壁設(shè)有支撐帽14,在風(fēng)筒布2從張緊輪10移動過后,對風(fēng)筒布2表面進(jìn)行除皺處理如圖4所示,所述連接塊13的數(shù)目為若干,若干所述連接塊13沿著所述張緊輪10的中軸線呈圓周排列,作為本實(shí)施例而言,連接塊13的數(shù)目為三組。需要說明的是,三組連接塊13的一端設(shè)有支撐帽14,風(fēng)筒布2從張緊輪10移動過后,支撐帽14對風(fēng)筒布2表面進(jìn)行除皺處理。如圖1所示,所述基座5與所述基板3之間設(shè)有連接件4,所述連接件4為三角體鐵塊,作為本實(shí)施例而言,連接件4分別與基板3和基座5焊接。需要說明的是,連接件4分別與基板3和基座5焊接,連接件4將基座5與基板3進(jìn)行進(jìn)一步的固定。如圖2所示,所述第一螺孔11的數(shù)目為若干,若干所述第一螺孔11沿著所述固定桿8的中軸線依次排列,作為本實(shí)施例而言,第一螺孔11的數(shù)目為五組。需要說明的是,當(dāng)張緊度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,直接使套管7在固定桿8的外側(cè)壁上下滑動,調(diào)節(jié)到合適的位置時,使用螺栓9依次穿過第二螺孔12與第一螺孔11進(jìn)行固定,調(diào)節(jié)張緊輪10與基座5的相對高度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)張緊度的目的。工作原理:在風(fēng)筒布2進(jìn)入料槽上化工料之前,風(fēng)筒布2穿過第一連接輥1、張緊輪10和第二連接輥6,風(fēng)筒布2分別與第一連接輥1、張緊輪10和第二連接輥6的外側(cè)壁相貼合,張緊輪10與基板3之間的相對高度小于所述第一連接輥1和張緊輪10的相對高度,當(dāng)風(fēng)筒布2穿過第一連接輥1、張緊輪10和第二連接輥6時,可以保證風(fēng)筒布2面料展平并保持一定的張緊度,一方面可以使風(fēng)筒布2在生產(chǎn)的過程中上料均勻,另一方面可以減少風(fēng)筒布2面料產(chǎn)褶皺生,提高風(fēng)筒布2料的質(zhì)量,當(dāng)張緊度需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,直接使套管7在固定桿8的外側(cè)壁上下滑動,調(diào)節(jié)張緊輪10與基座5的相對高度,從而達(dá)到調(diào)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置,包括第一連接輥(1)和第二連接輥(6),其特征在于,所述第一連接輥(1)與所述第二連接輥(6)之間設(shè)有基板(3),所述基板(3)的頂部固定設(shè)有基座(5),所述基座(5)的內(nèi)部安裝有固定桿(8),所述固定桿(8)的外壁套設(shè)有套管(7),所述套管(7)的外側(cè)壁開設(shè)有第二螺孔(12),所述固定桿(8)的外側(cè)壁位于所述第二螺孔(12)對應(yīng)的位置開設(shè)有第一螺孔(11),所述套管(7)通過螺栓(9)與所述固定桿(8)固定連接,所述套管(7)的一側(cè)固定設(shè)有張緊輪(10),所述張緊輪(10)內(nèi)部安裝有連接塊(13),所述連接塊(13)的遠(yuǎn)離所述張緊輪(10)中軸的一端固定設(shè)有支撐帽(14)。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置,包括第一連接輥(1)和第二連接輥(6),其特征在于,所述第一連接輥(1)與所述第二連接輥(6)之間設(shè)有基板(3),所述基板(3)的頂部固定設(shè)有基座(5),所述基座(5)的內(nèi)部安裝有固定桿(8),所述固定桿(8)的外壁套設(shè)有套管(7),所述套管(7)的外側(cè)壁開設(shè)有第二螺孔(12),所述固定桿(8)的外側(cè)壁位于所述第二螺孔(12)對應(yīng)的位置開設(shè)有第一螺孔(11),所述套管(7)通過螺栓(9)與所述固定桿(8)固定連接,所述套管(7)的一側(cè)固定設(shè)有張緊輪(10),所述張緊輪(10)內(nèi)部安裝有連接塊(13),所述連接塊(13)的遠(yuǎn)離所述張緊輪(10)中軸的一端固定設(shè)有支撐帽(14)。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒布生產(chǎn)用張緊裝置,其特征...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱建兵
    申請(專利權(quán))人:惠安康源機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國別省市:福建;35

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