高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構制造技術

本發明專利技術公開了高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，涉及鑄件包裝技術領域，解決了人工的兩只手無法將管狀泡沫撐成圓形進行套裝，使用不便不利于高效生產的問題。高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，包括底板；所述底板頂部通過支架焊接固定設置有工作臺；所述工作臺頂部一側一體式設置有立柱；所述立柱的外側通過圓錐滾子軸承旋轉設置有旋轉框；所述旋轉框頂部為單獨的板狀結構可以通過螺栓進行拆裝，且旋轉框的兩側均固定設置有撐架，通過設置有半圓撐架和偏心圓軌，為管道泡沫提供了撐開功能，在旋轉框的旋轉過程中會使導向軸與偏心圓軌互相所用使拉桿位移，自動撐開泡沫，便于定位。

The transport mechanism of the bubble in the dustproof blow packaging production line of high precision valve casting

【技術實現步驟摘要】
高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構
本專利技術涉及鑄件包裝
，具體為高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構。
技術介紹
高精密閥門鑄件多為兩側有法蘭連接盤的工字型結構件，包裝時需要用管狀泡沫由外部進行包裹密封，以便存放，一般通過機械提前截取直徑略大于工件的管狀泡沫進行包裝，為了方便存放管狀泡沫，一般在加工后將其撫平對折存放，在包裝的時候撐起裝套。但是，目前使用的管泡主要通過傳送帶進行輸送，在各個工位由工人打開管狀泡沫手動裝套在管件外，效率低下，且人工的兩只手無法將管狀泡沫撐成圓形進行套裝，使用不便不利于高效生產，因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構。
技術實現思路
(一)技術問題本專利技術的目的在于提供高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，以解決上述
技術介紹
中提出的目前使用的管泡主要通過傳送帶進行輸送，在各個工位由工人打開管狀泡沫手動裝套在管件外，效率低下，且人工的兩只手無法將管狀泡沫撐成圓形進行套裝，使用不便不利于高效生產的問題。二技術方案為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，包括底板；所述底板頂部通過支架焊接固定設置有工作臺；所述工作臺頂部一側一體式設置有立柱；所述立柱的外側通過圓錐滾子軸承旋轉設置有旋轉框；所述旋轉框頂部為單獨的板狀結構可以通過螺栓進行拆裝，且旋轉框的兩側均固定設置有撐架；所述底板一側一體式設置有側架，且側架頂部與工作臺底部之間固定設置有旋轉架；所述旋轉架外通過軸承旋轉設置有旋轉座；所述旋轉座四周均一體式設置有四組軸架結構，且軸架結構中均旋轉設置有管件座；所述管件座主體為軸架結構，且管件座中間開設通孔滑動設置有移動桿。優選的，所述底板還包括有導向塊，解鎖塊；所述側架的一側兩端一體式設置有兩組導向塊，導向塊的內側面均為斜面，且斜面結構對稱；所述導向塊中間的位置開設有通孔，且通孔外側滑動設置有解鎖塊；所述解鎖塊內側一體式設置有銷軸并套設彈簧插入側架通孔中彈性固定。優選的，所述工作臺還包括有導軌，齒條，氣缸；所述工作臺的頂部固定設置有導軌，且導軌頂部滑動設置有齒條；所述齒條的一側通過設置氣缸與工作臺運動連接；所述旋轉框的底部為套筒結構，且套筒結構底部外側固定設置有錐齒輪；所述旋轉框通過設置錐齒輪和圓齒輪傳動與齒條運動連接，齒條完成運動一次可帶動旋轉框旋轉半周。優選的，所述立柱還包括有偏心圓軌，副圓軌；所述立柱的頂部固定設置有偏心圓軌，且偏心圓軌的頂部固定設置有副圓軌；所述偏心圓軌和副圓軌的邊緣處內側均為圓軌結構。優選的，所述撐架還包括有拉桿，半圓撐架，撐架桿，連桿，導向軸；所述撐架的兩側邊中間均滑動設置有拉桿，且拉桿內端均貫穿旋轉框固定設置有導向軸，導向軸與偏心圓軌和副圓軌運動連接；所述撐架的邊側通過絞連接旋轉設置有兩組半圓撐架，且半圓撐架的內側均一體式設置有撐架桿；所述撐架桿中間處均貫穿兩側開設有斜通槽，且斜通槽的方向為由外向內向外擴展；所述撐架桿的兩側均通過斜通槽旋轉設置有連桿，且連桿均通過轉軸與拉桿旋轉連接。優選的，所述旋轉座還包括有旋轉把手；所述旋轉座的軸架結構外均一體式設置有旋轉把手，且旋轉把手的外端中間均通過彈簧和內倒鉤結構彈性設置有伸縮結構；所述旋轉把手伸縮結構可由內側插入側架通孔固定。優選的，所述管件座還包括有內撐架，自支撐連桿，軸架環，擋片；所述管件座中間為管狀結構，管件座的外側一體式設置有三排圓筒，每排數量設置為六組，且最外側一排與其它兩排角度交錯；所述內撐架的底部均一體式設置有兩組圓桿，且內撐架的外側一端均設置為斜面結構；所述內撐架均通過圓桿插入管狀結構滑動連接，且內撐架的一側底部均通過絞連接旋轉設置有自支撐連桿；所述管件座外側套設有軸架環，且自支撐連桿一端均與軸架環旋轉連接；所述管件座外均通過螺栓固定設置有兩組擋片，且軸架環與一組擋片直接的管件座外側套設有彈簧。優選的，所述移動桿還包括有導輪架，輔助連桿，固定軸架；所述移動桿的外側均通過輔助連桿旋轉設置有六組導輪架，且導輪架底部均設置圓桿與管件座圓筒滑動連接；所述移動桿的一側通過固定設置固定軸架與各組輔助連桿旋轉連接；所述移動桿的外側均通過擋片阻截設置有彈簧，且彈簧內側與旋轉座接觸。(三)有益效果本專利技術提供了高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，通過設置有半圓撐架和偏心圓軌，為管道泡沫提供了撐開功能，在旋轉框的旋轉過程中會使導向軸與偏心圓軌互相所用使拉桿位移，通過拉桿拉動連桿形成滑塊結構，為輸送機構提供在輸送同時自動撐開泡沫的功能，相比人工更為便捷，且形狀吻合便于定位。其次，管件座和自支撐連桿的設置，為管件提供了自鎖性的固定功能，可以由內撐架外側的斜面結構輔助性的導向，使管件套在內撐架外側進行彈性自鎖，以便對工件定位，同時導輪架的設置，可以起到輔助套裝管狀泡沫的功能，在對位套裝泡沫時可以導向滑動，增加泡沫的滑動效果。再者，旋轉把手的設置，為旋轉座提供了簡單且有效的換擋定位功能，通過旋轉把手可以直接將旋轉座進行旋轉，同時利用導向塊可以導向滑動旋轉把手，使伸縮結構自動插入側架通孔進行銷軸固定；解鎖塊的設置，可以方便快速的解鎖旋轉把手，操作簡單。附圖說明圖1為本專利技術實施例中的立體側視結構示意圖；圖2為本專利技術實施例中的立體仰視結構示意圖；圖3為本專利技術實施例中工作臺的立體結構示意圖；圖4為本專利技術實施例中管件座的立體側視結構示意圖；圖5為本專利技術實施例中管件座的立體側視結構示意圖；圖6為本專利技術實施例中的A局部放大結構示意圖；圖7為本專利技術實施例中的B局部放大結構示意圖；圖8為本專利技術實施例中的C局部放大結構示意圖；在圖1至圖8中，部件名稱或線條與附圖編號的對應關系為：1、底板，101、側架，102、導向塊，103、解鎖塊，2、工作臺，201、導軌，202、齒條，203、氣缸，3、立柱，301、偏心圓軌，302、副圓軌，4、旋轉框，5、撐架，501、拉桿，502、半圓撐架，503、撐架桿，504、連桿，505、導向軸，6、旋轉架，7、旋轉座，701、旋轉把手，8、管件座，801、內撐架，802、自支撐連桿，803、軸架環，804、擋片，9、移動桿，901、導輪架，902、輔助連桿，903、固定軸架。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1至圖8，本專利技術提供的一種實施例：高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，包括底板1；底板1頂部通過支架焊接固定設置有工作臺2；其中，工作臺2還包括有導軌201，齒條202，氣缸203；工作臺2的頂部固定設置有導軌201，且導軌201頂部滑動設置有齒條202；齒條202的一側通過設置氣缸203與工作臺2運本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)頂部通過支架焊接固定設置有工作臺(2)；所述工作臺(2)頂部一側一體式設置有立柱(3)；所述立柱(3)的外側通過圓錐滾子軸承旋轉設置有旋轉框(4)；所述旋轉框(4)頂部為單獨的板狀結構可以通過螺栓進行拆裝，且旋轉框(4)的兩側均固定設置有撐架(5)；所述底板(1)一側一體式設置有側架(101)，且側架(101)頂部與工作臺(2)底部之間固定設置有旋轉架(6)；所述旋轉架(6)外通過軸承旋轉設置有旋轉座(7)；所述旋轉座(7)四周均一體式設置有四組軸架結構，且軸架結構中均旋轉設置有管件座(8)；所述管件座(8)主體為軸架結構，且管件座(8)中間開設通孔滑動設置有移動桿(9)。/n

【技術特征摘要】
1.高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)頂部通過支架焊接固定設置有工作臺(2)；所述工作臺(2)頂部一側一體式設置有立柱(3)；所述立柱(3)的外側通過圓錐滾子軸承旋轉設置有旋轉框(4)；所述旋轉框(4)頂部為單獨的板狀結構可以通過螺栓進行拆裝，且旋轉框(4)的兩側均固定設置有撐架(5)；所述底板(1)一側一體式設置有側架(101)，且側架(101)頂部與工作臺(2)底部之間固定設置有旋轉架(6)；所述旋轉架(6)外通過軸承旋轉設置有旋轉座(7)；所述旋轉座(7)四周均一體式設置有四組軸架結構，且軸架結構中均旋轉設置有管件座(8)；所述管件座(8)主體為軸架結構，且管件座(8)中間開設通孔滑動設置有移動桿(9)。


2.根據權利要求1所述的高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，其特征在于：所述底板(1)還包括有導向塊(102)，解鎖塊(103)；所述側架(101)的一側兩端一體式設置有兩組導向塊(102)，導向塊(102)的內側面均為斜面，且斜面結構對稱；所述導向塊(102)中間的位置開設有通孔，且通孔外側滑動設置有解鎖塊(103)；所述解鎖塊(103)內側一體式設置有銷軸并套設彈簧插入側架(101)通孔中彈性固定。


3.根據權利要求1所述的高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，其特征在于：所述工作臺(2)還包括有導軌(201)，齒條(202)，氣缸(203)；所述工作臺(2)的頂部固定設置有導軌(201)，且導軌(201)頂部滑動設置有齒條(202)；所述齒條(202)的一側通過設置氣缸(203)與工作臺(2)運動連接；所述旋轉框(4)的底部為套筒結構，且套筒結構底部外側固定設置有錐齒輪；所述旋轉框(4)通過設置錐齒輪和圓齒輪傳動與齒條(202)運動連接，齒條(202)完成運動一次可帶動旋轉框(4)旋轉半周。


4.根據權利要求1所述的高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，其特征在于：所述立柱(3)還包括有偏心圓軌(301)，副圓軌(302)；所述立柱(3)的頂部固定設置有偏心圓軌(301)，且偏心圓軌(301)的頂部固定設置有副圓軌(302)；所述偏心圓軌(301)和副圓軌(302)的邊緣處內側均為圓軌結構。


5.根據權利要求1所述的高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的管泡輸送機構，其特征在于：所述撐架(5)還包括有拉桿(501)，半圓撐架(502)，撐架桿(5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王國成，
申請(專利權)人：王國成，
類型：發明
國別省市：浙江;33