本實用新型專利技術公開了一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置，包括送料機構、切割下料機構以及兩個套管壓緊機構，且兩個套管壓緊機構分別安裝在送料機構以及切割下料機構上，切割下料機構包括支撐板以及四根支撐柱和兩個切刀支撐架，支撐柱頂端安裝有橫梁，橫梁上安裝有氣缸支撐板，氣缸支撐板通過切割氣缸安裝有連接板，連接板左左右端均設有切刀架，切刀架上安裝有切刀，兩個切刀支撐架之間通過下料板轉軸活動安裝有下料板，下料板前側設有下料板升降槽，下料板升降槽滑動設有下料板升降桿，下料板升降桿頂端固定連接在左側的切刀架上，本實用新型專利技術結構設計合理，保證了所切套管長度的一致性，降低了人員勞動強度，提高了套管的切割效率。
A cutting device of fixed length casing with automatic blanking function
【技術實現步驟摘要】
一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置
本技術涉及切割裝置
，尤其涉及一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置。
技術介紹
套管，通常用在建筑地下室，是用來保護管道或者方便管道安裝的鐵圈。套管的分類有剛性套管、柔性防水套管、鋼管套管及鐵皮套管等。在套管生產的過程中，當需要定長套管時，往往采用切割裝置進行定長切割，以滿足套管的長度需求。但是現有技術中的定長套管切割裝置在切割完畢后，需要操作人員操作彈簧鎖，進行手動下料，下料后還要重新合上下料板，操作繁瑣，效率不高，存在一定的缺陷。為此，我們提出了一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置。
技術實現思路
本技術提供了一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置，目的在于保證所切套管長度的一致性，降低人員勞動強度，提高套管的切割效率。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本技術是通過以下技術方案實現：一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置，包括送料機構、切割下料機構以及用于固定壓緊套管的兩個套管壓緊機構，且兩個所述套管壓緊機構分別固定安裝在所述送料機構以及所述切割下料機構上，所述切割下料機構包括支撐板以及設置在所述支撐板上的四根支撐柱一和兩個切刀支撐架，所述支撐柱一頂端安裝有橫梁，所述橫梁上安裝有氣缸支撐板一，所述氣缸支撐板一通過切割氣缸安裝有連接板，所述連接板左左右端均設有切刀架，所述切刀架上固定安裝有切刀，兩個所述切刀支撐架之間通過下料板轉軸活動安裝有下料板，所述下料板前側設有下料板升降槽，所述下料板升降槽滑動設有倒“T”形的下料板升降桿，所述下料板升降桿頂端固定連接在左側的所述切刀架上。優選地，上述具有自動下料功能的定長套管切割裝置中，所述送料機構包括滑臺支撐架以及設置在所述滑臺支撐架上的滑臺，所述滑臺包括固定安裝在所述滑臺支撐架上的定位扣以及設置在所述定位扣之間的滑臺框架，所述定位扣之間還通過軸承活動安裝有驅動螺桿，所述驅動螺桿端部傳動連接有滑臺馬達，所述驅動螺桿上螺紋連接有滑動限位塊，所述滑動限位塊滑動安裝在所述滑臺框架上。基于上述技術特征，在滑臺馬達的驅動下，驅動螺桿開始轉動，螺紋連接在驅動螺桿上的滑動限位塊由于受到滑臺框架的限制而不能隨驅動螺桿一起轉動，滑動限位塊只能沿著滑臺框架長度方向作左右運動，配合套管壓緊機構對套管的固定壓緊作用，即可實現套管的送料操作。優選地，上述具有自動下料功能的定長套管切割裝置中，其中一個所述套管壓緊機構固定安裝在所述滑動限位塊上，另一個所述套管壓緊機構安裝在位于左側的所述切刀架上，所述套管壓緊機構包括切刀墊板以及通過支撐柱二與所述切刀墊板連接的氣缸支撐板二，所述切刀墊板與所述氣缸支撐板二之間安裝有兩根導柱，兩根所述導柱上滑動安裝有壓緊板，所述氣缸支撐板二上固定安裝有壓緊氣缸，且所述壓緊氣缸的活塞與所述壓緊板固定連接。基于上述技術特征，壓緊氣缸工作時，帶動其活塞向下運動，進而推動壓緊板沿著導柱向下運動，配合切刀墊板的支撐作用，實現了對套管的固定壓緊。優選地，上述具有自動下料功能的定長套管切割裝置中，位于左右側的兩個所述切刀墊板位于同一水平面上。基于上述技術特征，兩個切刀墊板上表面位于同一水平面上，為套管的輸送提供了平滑的輸送平面，便于進行套管的輸送。優選地，上述具有自動下料功能的定長套管切割裝置中，所述下料板到達最高位置時與所述切刀墊板的上表面平齊。基于上述技術特征，切刀墊板上表面與兩個切刀墊板的上表面平齊，實現了兩個切刀墊板的平滑連接，便于進行套管的送料。優選地，上述具有自動下料功能的定長套管切割裝置中，所述下料板升降桿截面設置呈圓形。基于上述技術特征，通過將下料板升降桿的截面設置呈圓形，減小了下料板升降桿與下料板之間的摩擦力，便于下料板圍繞下料板轉軸平滑轉動。本技術的有益效果是：本技術通過送料機構、套管壓緊機構以及切割下料機構的配合，實現了套管的上料、定長固定壓緊以及自動切割下料，保證了所切套管長度的一致性，降低了人員勞動強度，提高了套管的切割效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的切割下料裝置結構示意圖；圖3為本技術的下料板升降桿安裝結構示意圖；圖4為本技術的套管壓緊機構結構示意圖；圖5為本技術的下料板升降桿結構示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1-送料機構；2-切割下料機構；3-套管壓緊機構；4-支撐板；5-支撐柱一；6-切刀支撐架；7-橫梁；8-氣缸支撐板一；9-切割氣缸；10-連接板；11-切刀架；12-切刀；13-下料板轉軸；14-下料板；15-下料板升降槽；16-下料板升降桿；17-滑臺支撐架；18-滑臺；19-定位扣；20-滑臺框架；21-驅動螺桿；22-滑臺馬達；23-滑動限位塊；24-切刀墊板；25-支撐柱二；26-氣缸支撐板；27-導柱；28-壓緊板；29-壓緊氣缸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5所示，本實施例為一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置，包括送料機構1、切割下料機構2以及用于固定壓緊套管的兩個套管壓緊機構3，且兩個套管壓緊機構3分別固定安裝在送料機構1以及切割下料機構2上，切割下料機構2包括支撐板4以及設置在支撐板4上的四根支撐柱一5和兩個切刀支撐架6，支撐柱一5頂端安裝有橫梁7，橫梁7上安裝有氣缸支撐板一8，氣缸支撐板一8通過切割氣缸9安裝有連接板10，連接板10左左右端均設有切刀架11，切刀架11上固定安裝有切刀12，兩個切刀支撐架6之間通過下料板轉軸13活動安裝有下料板14，下料板14前側設有下料板升降槽15，下料板升降槽15滑動設有倒“T”形的下料板升降桿16，下料板升降桿16截面設置呈圓形，通過將下料板升降桿16的截面設置呈圓形，減小了下料板升降桿16與下料板14之間的摩擦力，便于下料板14圍繞下料板轉軸13平滑轉動，下料板升降桿16頂端固定連接在左側的切刀架11上，送料機構1包括滑臺支撐架17以及設置在滑臺支撐架17上的滑臺18，滑臺18包括固定安裝在滑臺支撐架17上的定位扣19以及設置在定位扣19之間的滑臺框架20，定位扣19之間還通過軸承活動安裝有驅動螺桿21，驅動螺桿21端部傳動連接有滑臺馬達22，驅動螺桿21上螺紋連接有滑動限位塊23，滑動限位塊23滑動安裝在滑臺框架20上，在滑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置，其特征在于：包括送料機構(1)、切割下料機構(2)以及用于固定壓緊套管的兩個套管壓緊機構(3)，且兩個所述套管壓緊機構(3)分別固定安裝在所述送料機構(1)以及所述切割下料機構(2)上，所述切割下料機構(2)包括支撐板(4)以及設置在所述支撐板(4)上的四根支撐柱一(5)和兩個切刀支撐架(6)，所述支撐柱一(5)頂端安裝有橫梁(7)，所述橫梁(7)上安裝有氣缸支撐板一(8)，所述氣缸支撐板一(8)通過切割氣缸(9)安裝有連接板(10)，所述連接板(10)左左右端均設有切刀架(11)，所述切刀架(11)上固定安裝有切刀(12)，兩個所述切刀支撐架(6)之間通過下料板轉軸(13)活動安裝有下料板(14)，所述下料板(14)前側設有下料板升降槽(15)，所述下料板升降槽(15)滑動設有倒“T”形的下料板升降桿(16)，所述下料板升降桿(16)頂端固定連接在左側的所述切刀架(11)上。/n
【技術特征摘要】
1.一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置，其特征在于：包括送料機構(1)、切割下料機構(2)以及用于固定壓緊套管的兩個套管壓緊機構(3)，且兩個所述套管壓緊機構(3)分別固定安裝在所述送料機構(1)以及所述切割下料機構(2)上，所述切割下料機構(2)包括支撐板(4)以及設置在所述支撐板(4)上的四根支撐柱一(5)和兩個切刀支撐架(6)，所述支撐柱一(5)頂端安裝有橫梁(7)，所述橫梁(7)上安裝有氣缸支撐板一(8)，所述氣缸支撐板一(8)通過切割氣缸(9)安裝有連接板(10)，所述連接板(10)左左右端均設有切刀架(11)，所述切刀架(11)上固定安裝有切刀(12)，兩個所述切刀支撐架(6)之間通過下料板轉軸(13)活動安裝有下料板(14)，所述下料板(14)前側設有下料板升降槽(15)，所述下料板升降槽(15)滑動設有倒“T”形的下料板升降桿(16)，所述下料板升降桿(16)頂端固定連接在左側的所述切刀架(11)上。
2.根據權利要求1所述的一種具有自動下料功能的定長套管切割裝置，其特征在于：所述送料機構(1)包括滑臺支撐架(17)以及設置在所述滑臺支撐架(17)上的滑臺(18)，所述滑臺(18)包括固定安裝在所述滑臺支撐架(17)上的定位扣(19)以及設置在所述定位扣(19)之間的滑臺框架(20)，所述定位扣(19)之間還通過軸承活動安裝有驅動螺桿(21)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王為，黃凱梁，楊宇，侯永華，
申請(專利權)人：重慶中軟國際信息技術有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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